專利名稱：一種imd壓延成型絲印油墨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于PC、PET材質(zhì)的模內(nèi)鑲件注塑成型裝飾技術(shù)領(lǐng)域的壓延成型絲印油墨，尤其涉及一種MD壓延成型絲印油墨。
背景技術(shù)：
伴隨著人民生活水平的提高，生活用品豐富多彩，頂D(In-Mold Decoration:膜內(nèi)裝飾技術(shù))技術(shù)產(chǎn)品在多個(gè)行業(yè)被廣泛應(yīng)用，MD技術(shù)屬于注塑表面材料應(yīng)用技術(shù)，它將傳統(tǒng)的注塑成型技術(shù)與后加工技術(shù)相結(jié)合，一體成型。它突破了傳統(tǒng)的塑膠外殼設(shè)計(jì)局限，可實(shí)現(xiàn)“多彩”、“紋理”、“色彩圖案立體感”等效果，同時(shí)具備節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。膠印能達(dá)到多色撞網(wǎng)、多色彩等效果，能滿足于表面裝飾效果，與傳統(tǒng)絲印相比具有極大的技術(shù)先進(jìn)性。但其絲印多色印刷時(shí)，每次絲印都存在著廢品，增加其損耗率，容易出現(xiàn)油墨斷層現(xiàn)象，并且常常會(huì)碰見油墨墨層拉伸不好、耐溫不好、易沖墨等情況。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于·更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種MD壓延成型絲印油墨，以獲取耐高溫、高延展性、高粘合力的絲印油墨，提高其印刷效率與附著性。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種MD壓延成型絲印油墨，其按照重量百分比包括以下成份:
改性聚酯樹脂40%-50% ；
酮類溶劑25%-35% ；
苯類溶劑20%-25% ；
助劑1%-5%。所述的MD壓延成型絲印油墨，其中，其按照重量百分比具體的包括以下成份: 改性聚酯樹脂44% ；
酮類溶劑33.7% ；
苯類溶劑20% ；
助劑2.3%。所述的MD壓延成型絲印油墨，其中，所述改性聚酯樹脂為片塊狀顆粒，伸長率大于300%，其溶解物粘度為150 600mPas粘度為150 600mPas。所述的MD壓延成型絲印油墨，其中，所述助劑為消泡劑、分散劑、流平劑、增塑劑中的一種或多種的組合；
其中所述消泡劑為聚硅氧烷、矽酮共聚體中的一種或其組合物，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯類分散劑，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷類流平劑。所述的MD壓延成型絲印油墨，其中，所述酮類溶劑為環(huán)己酮或異佛爾酮；所述苯類溶劑為三甲苯或四甲苯。
一種MD壓延成型絲印油墨，其中，其按照重量百分比包括以下成份:
改性聚酯樹脂40%-50% ；
顏料5%-21% ；
酮類溶劑25%-35% ；
酯類溶劑10%-15% ；
助劑1%-3%。所述的MD壓延成型絲印油墨，其中，其按照重量百分比具體的包括以下成份: 改性聚酯樹脂45% ；
顏料15% ；
酮類溶劑22.5% ；
酯類溶劑15% ；
助劑2.5%。所述的MD壓延成型絲印油墨，其中，所述改性聚酯樹脂為片塊狀顆粒，伸長率大于300%，其溶解物粘度為150 600mPas粘度為150 600mPas。所述的MD壓延成型絲印油墨，其中，所述助劑為消泡劑、分散劑、流平劑、增塑劑中的一種或多種的組合；
其中所述消泡劑為聚硅氧烷、矽酮共聚體中的一種或其組合物，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯類分散劑，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷類流平劑。所述的MD壓延成型絲印油墨，其中，所述酮類溶劑為環(huán)己酮或異佛爾酮；所述苯類溶劑為三甲苯或四甲苯。并且在20°C室溫下所述MD壓延成型絲印油墨的粘度為10000-25000CPS。而所述顏料為無毒的耐高溫有機(jī)或無機(jī)顏料。具體的說，改性聚酯樹脂為片塊狀顆粒，軟化點(diǎn)為85 135°C (采用環(huán)球法)，熔點(diǎn)為75℃ (采用DSC法)，伸長率大于250%，粘度為150 600mPas (在CYC，20%, 25°C條件下)。酮類溶劑和苯類溶劑的作用是溶解樹脂，調(diào)節(jié)油墨粘度。酮類溶劑可以是環(huán)己酮、異佛爾酮或其他合適的物質(zhì)。苯類溶劑可以是三甲苯、四甲苯或其他合適的物質(zhì)。其助劑的作用是在油墨施工過程中抑泡、破泡以及降低油墨墨膜表層表面張力，改善油墨流平效果。本發(fā)明提供的一種MD壓延成型絲印油墨，采用改性聚酯樹脂、酮類溶劑、苯類溶劑與助劑的技術(shù)方案，有效克服了現(xiàn)有的MD壓延成型拉伸不夠，解決了印刷工藝過于繁瑣的問題，降低了印刷次數(shù)，提高了其極強(qiáng)的內(nèi)結(jié)合力，使之具有優(yōu)良的使用性能，能在PC、PET的材質(zhì)印刷表面達(dá)到流平好，附著力優(yōu)良的效果，色彩鮮亮，布高溫，可滿足客戶產(chǎn)品的耐聞溫、聞延展性、聞?wù)澈狭εc聞附著性等要求。


圖1為本發(fā)明中實(shí)施例1的制造流程示意 圖2為本發(fā) 明中實(shí)施例2的制造流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種MD壓延成型絲印油墨，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種MD壓延成型絲印油墨，其按照重量百分比包括以下成份:40%-50%的改性聚酯樹、25%-30%的酮類溶劑、20%-25%的苯類溶劑與1%_5%的助劑。酮類溶劑和苯類溶劑的作用是溶解樹脂，調(diào)節(jié)油墨粘度。而助劑的作用是在油墨施工過程中抑泡、破泡以及降低油墨墨膜表層表面張力，改善油墨流平效果。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，采用的是44%的改性聚酯樹脂、33.7%的酮類溶劑、20%的苯類溶劑與2.3%助劑的技術(shù)方案，可以使MD壓延成型絲印油墨的性能最優(yōu)化。本發(fā)明還提供了的另一種MD壓延成型絲印油墨，MD壓延成型絲印油墨按照重量百分比包括以下成份:40%-50%的改性聚酯樹脂、5%-20%的顏料、25%-35%的酮類溶劑、10%-15%的酯類溶劑與1%_2%的助劑。其中，最佳的技術(shù)方案為45%的改性聚酯樹脂、15%的顏料、酮類溶劑22.5%、15%的酯類溶劑與助劑2.5%。所述顏料為無毒的耐高溫有機(jī)或無機(jī)顏料，比如可以采用鈦白粉等顏料。其最佳的實(shí)施例采用的技術(shù)方案為:45%的改性聚酯樹脂、15%的顏料、22.5%的酮類溶劑、15%的酯類溶劑、2.5%的助劑，以使MD壓延成型絲印油墨的性能最優(yōu)化。并且上述實(shí)施例中所述改性聚酯樹脂為片塊狀顆粒，伸長率大于300%，其溶解物粘度為150 600mPas粘度為150 600mPas。所述助劑為消泡劑、分散劑、流平劑，增塑劑中的一種或多種的組合。

所述消泡劑為聚硅氧烷、矽酮共聚體中的一種或其組合物，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯類分散劑，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷類流平劑。所述酮類溶劑為環(huán)己酮或異佛爾酮；所述苯類溶劑為三甲苯或四甲苯。在20°C室溫下所述MD壓延成型絲印油墨的粘度為 10000-35000CPS。具體的說，改性聚酯樹脂為片塊狀顆粒，軟化點(diǎn)為85°C 135°C (采用環(huán)球法)，熔點(diǎn)為75°C (采用DSC法)，伸長率大于250%，粘度為150 600mPas (在CYC，20%, 25°C條件下)。酮類溶劑和苯類溶劑的作用是溶解樹脂，調(diào)節(jié)油墨粘度。酮類溶劑可以是環(huán)己酮、異佛爾酮或其他合適的物質(zhì)。苯類溶劑可以是三甲苯、四甲苯或其他合適的物質(zhì)。其助劑的作用是在油墨施工過程中抑泡、破泡以及降低油墨墨膜表層表面張力，改善油墨流平效果。為了更詳盡的描述本發(fā)明，以下列舉更具體的實(shí)施例。包括其具體的制造過程。實(shí)施例1
如圖1所示的，將44重量份的改性聚酯樹脂、33.7重量份的酮類溶劑、20重量份的苯類溶劑與2.3重量份的助劑混合均勻后高速攪拌直到完全溶解，之后經(jīng)200目網(wǎng)紗過濾即得MD壓延成型絲印油墨成品。實(shí)施例2
如圖2所示的，將45重量份的改性聚酯樹脂、26.5重量份的酮類溶劑、12重量份的酯類溶劑與I重量份的消泡劑，充分混合之后高速攪拌均勻，然后加入0.5重量份的分散劑與15重量份的鈦白粉再經(jīng)200目網(wǎng)紗過濾即得MD壓延成型絲印油墨成品。表I為實(shí)施例1與實(shí)施例2獲得的MD壓延成型絲印油墨在材料上印刷效果和理
權(quán)利要求
1.一種MD壓延成型絲印油墨，其按照重量百分比包括以下成份: 改性聚酯樹脂40%-50% ； 酮類溶劑25%-35% ； 苯類溶劑20%-25% ； 助劑1%-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MD壓延成型絲印油墨，其特征在于，其按照重量百分比具體的包括以下成份: 改性聚酯樹脂44% ；酮類溶劑33.7% ； 苯類溶劑20% ； 助劑2.3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MD壓延成型絲印油墨，其特征在于，所述改性聚酯樹脂為片塊狀顆粒，伸長率大于300%，其溶解物粘度為150 600mPas粘度為150 600mPas。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MD壓延成型絲印油墨，其特征在于，所述助劑為消泡劑、分散劑、流平劑、增塑劑中的一種或多種的組合； 其中，所述消泡劑為聚硅氧烷、矽酮共聚體中的一種或其組合物，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯類分散劑，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷類流平劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MD壓延成型絲印油墨，其特征在于，所述酮類溶劑為環(huán)己酮或異佛爾酮；所述苯類溶劑為三甲苯或四甲苯。
6.一種MD壓延成型絲印油墨，其特征在于，其按照重量百分比包括以下成份: 改性聚酯樹脂40%-50% ； 顏料5%-20% ； 酮類溶劑21%-35% ； 酯類溶劑10%-15% ； 助劑1%-3%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MD壓延成型絲印油墨，其特征在于，其按照重量百分比具體的包括以下成份: 改性聚酯樹脂45% ； 顏料15% ； 酮類溶劑22.5% ； 酯類溶劑15% ； 助劑2.5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MD壓延成型絲印油墨，其特征在于，所述改性聚酯樹脂為片塊狀顆粒，伸長率大于300%，其溶解物粘度為150 600mPas粘度為150 600mPas。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MD壓延成型絲印油墨，其特征在于，所述助劑為消泡劑、分散劑、流平劑、增塑劑中的一種或多種的組合； 其中，所述消泡劑為聚硅氧烷、矽酮共聚體中的一種或其組合物，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯類分散劑，所述流平劑為聚二甲基硅氧烷類流平劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的MD壓延成型絲印油墨，其特征在于，所述酮類溶劑為環(huán)己酮或異佛爾酮 ；所述苯類溶劑為三甲苯或四甲苯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種IMD壓延成型絲印油墨，其按照重量百分比包括40%-50%的改性聚酯樹、25%-30%的酮類溶劑、20%-25%的苯類溶劑與1%-5%的助劑。有效克服了現(xiàn)有的IMD壓延成型拉伸不夠，解決了印刷工藝過于繁瑣的問題，降低了印刷次數(shù)，提高了其極強(qiáng)的內(nèi)結(jié)合力，使之具有優(yōu)良的使用性能，能在PC、PET的材質(zhì)印刷表面達(dá)到流平好，附著力優(yōu)良的效果，色彩鮮亮，布高溫，可滿足客戶產(chǎn)品的耐高溫、高延展性、高粘合力與高附著性等要求。
文檔編號(hào)C09D11/10GK103232755SQ20131014987
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者魯春風(fēng) 申請(qǐng)人:深圳市美麗華油墨涂料有限公司