專利名稱：一種制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備，涉及一種制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置。
背景技術(shù)：
熒光增白劑廣泛應(yīng)用于洗滌劑、造紙、紡織印染和涂料等工業(yè)，國(guó)內(nèi)以往的生產(chǎn)設(shè)備，多采用單一功能，需高溫高壓的多臺(tái)套設(shè)備組成。專利CN 201276510Y涉及了一種制備熒光增白劑的裝置，該裝置采用兩個(gè)反應(yīng)釜來(lái)完成熒光增白劑的合成，其中一二步縮合反應(yīng)在一個(gè)反應(yīng)釜中進(jìn)行，三步反應(yīng)釜在調(diào)制釜即另一個(gè)反應(yīng)釜中進(jìn)行，該裝置盡管改變了以往設(shè)備采用單一功能的缺陷，但仍然存在需高溫高壓的多臺(tái)套設(shè)備等不足之處，存在生產(chǎn)線勞動(dòng)強(qiáng)度大、周期長(zhǎng)、效率低、能耗高、產(chǎn)品收率低，生產(chǎn)成本偏高等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有設(shè)備功能單一、勞動(dòng)強(qiáng)度大、周期長(zhǎng)、效率低、能耗高、產(chǎn)品收率低、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，而提供了一種制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的；一種制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置，包括內(nèi)部設(shè)置有蛇形盤(pán)管的筒體形反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的頂部通過(guò)設(shè)有管道控制閥的管路分別與燒堿溶液滴加罐、DSD酸滴加罐、輔料滴加罐、回流冷凝器連接，反應(yīng)釜內(nèi)部安裝有與變頻調(diào)速電機(jī)連接的攪拌裝置，反應(yīng)釜底部通過(guò)設(shè)置有管道控制閥的管道與過(guò)濾器連接。進(jìn)一步地，所述的蛇形盤(pán)管的頂端設(shè)有蒸汽入口管道閥，底部設(shè)有泠凝水出口控制閥，通過(guò)閥門(mén)切換蒸汽和冷卻水來(lái)實(shí)現(xiàn)盤(pán)管加熱和冷卻降溫的作用，底端連接蒸汽回收
>J-U ρ α裝直。所述的攪拌裝置由2層或者3層異性攪拌槳葉組成，當(dāng)反應(yīng)釜體積小于6方時(shí)，攪拌槳葉采用上、下雙層，反應(yīng)釜體積大于6方時(shí)，槳葉則采用上、中、下三層。所述的回流冷凝器頂部的排氣管為開(kāi)口向下的彎形排氣管，具有不使灰塵從此管落入料液中的防塵功能。所述的過(guò)濾器為板框壓濾機(jī)、陶瓷膜、或者精密過(guò)濾器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可完成當(dāng)前二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的所有工藝步驟，減少高溫高壓所需熱源的消耗及高溫高壓帶來(lái)的生產(chǎn)中的危險(xiǎn)，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省能耗和人力，污染少，可顯著降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-反應(yīng)釜、2- DSD酸滴加罐、3-燒堿溶液滴加罐、4-輔料滴加罐、5-回流冷凝器、6-蛇形盤(pán)管、7-攪拌裝置、8-變頻調(diào)速電機(jī)、9-過(guò)濾器、10-蒸汽入口管道閥、11-泠凝水出口控制閥、12-彎形排氣管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2所示的一種制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置，包括內(nèi)部設(shè)置有蛇形盤(pán)管6的筒體形反應(yīng)釜1，反應(yīng)釜I的頂部通過(guò)設(shè)有管道控制閥的管路分別與燒堿溶液滴加罐3、DSD酸滴加罐2、輔料滴加罐4、回流冷凝器5連接，反應(yīng)釜I內(nèi)部安裝有與變頻調(diào)速電機(jī)8連接的攪拌裝置7，反應(yīng)釜I底部通過(guò)設(shè)置有管道控制閥的管道與過(guò)濾器9連接。蛇形盤(pán)管6的頂端設(shè)有蒸汽入口管道閥10，底部設(shè)有泠凝水出口控制閥11 ;攪拌裝置7由2層或者3層異性攪拌槳葉組成；回流冷凝器5頂部的排氣管為開(kāi)口向下的彎形排氣管12，過(guò)濾器9為板框壓濾機(jī)、陶瓷膜、或者精密過(guò)濾器。本實(shí)用新型裝置的工作情況如下向反應(yīng)釜I加入計(jì)量的反應(yīng)原理，包括軟水、冰塊、磷酸鹽等，用鹽酸調(diào)PH，攪勻后加入定量的三聚氯氰，攪拌乳化，根據(jù)不同的熒光增白劑生產(chǎn)品種，加入不同的(DSD酸、或?qū)Π被交撬?、?-5雙磺酸)原料，充分?jǐn)嚢柘?，然后打開(kāi)燒堿滴加罐3上的閥門(mén)滴加燒堿，控制反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間和PH值，待PH值不再降低時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，直至調(diào)整到反應(yīng)液中氨基值剛好能消失則一步反應(yīng)結(jié)束；打開(kāi)不同的(苯胺、或DSD酸)二步原料滴加釜上的控制閥，同時(shí)打開(kāi)燒堿滴加罐底部的閥門(mén)，滴加燒堿，適當(dāng)打開(kāi)蒸汽加熱管道控制閥10，同時(shí)開(kāi)啟蒸汽加熱冷凝水出口控制閥11，控制反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、PH值，待PH值不再降低時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)燒堿滴加罐底部的閥門(mén)，直至調(diào)整到反應(yīng)液中氨基值剛好能消失則二步反應(yīng)結(jié)束；打開(kāi)三步輔料滴加罐4 (一乙醇胺、或二乙醇胺、或嗎啉、或二乙胺)底部的閥門(mén)，分別滴加需要的不同品種原料，同時(shí)打開(kāi)燒堿滴加釜3上的控制閥門(mén)開(kāi)始滴加燒堿，控制反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、PH值，直至調(diào)整到PH值不再降低時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，三步反應(yīng)開(kāi)始保溫，產(chǎn)品保溫時(shí)，蓋上反應(yīng)釜加料口的蓋子和其他敞開(kāi)的孔口，開(kāi)啟回流冷凝器5，直到保溫結(jié)束。至此本實(shí)用新型裝置制作二氨基芪二、四、六磺酸產(chǎn)品的使命在本實(shí)用新型裝置中已完成。根據(jù)不同的產(chǎn)品，進(jìn)行下步不同的處理。三步保溫結(jié)束，二磺酸產(chǎn)品的制備，可送去酸析釜酸析(或鹽析釜鹽析)然后壓濾，收集濾餅、烘干、標(biāo)準(zhǔn)化；三步保溫結(jié)束，四、六磺酸產(chǎn)品的制備，可用過(guò)濾裝置(精密過(guò)濾器或陶瓷膜)過(guò)濾，然后送去納濾工段按要求分別用高溫納濾膜或低溫納濾膜納濾制成成品，再配以殺菌劑或適當(dāng)助劑，標(biāo)準(zhǔn)化即成。
權(quán)利要求1.一種制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置，其特征是包括內(nèi)部設(shè)置有蛇形盤(pán)管(6 )的筒體形反應(yīng)釜(I)，反應(yīng)釜(I)的頂部通過(guò)設(shè)有管道控制閥的管路分別與燒堿溶液滴加罐(3 )、DSD酸滴加罐(2 )、輔料滴加罐(4 )、回流冷凝器(5 )連接，反應(yīng)釜(I)內(nèi)部安裝有與變頻調(diào)速電機(jī)(8)連接的攪拌裝置(7)，反應(yīng)釜(10)底部通過(guò)設(shè)置有管道控制閥的管道與過(guò)濾器(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置，其特征是所述的蛇形盤(pán)管(6)的頂端設(shè)有蒸汽入口管道閥(10)，底部設(shè)有泠凝水出口控制閥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置，其特征是所述的攪拌裝置(7)由2層或者3層異形攪拌槳葉組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置，其特征是所述的回流冷凝器(5)頂部的排氣管為開(kāi)口向下的彎形排氣管(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置，其特征是所述的過(guò)濾器(9)為板框壓濾機(jī)、陶瓷膜、或者精密過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的裝置，屬于化工生產(chǎn)設(shè)備，解決現(xiàn)有設(shè)備功能單一、勞動(dòng)強(qiáng)度大、周期長(zhǎng)、效率低、能耗高、產(chǎn)品收率低、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。包括內(nèi)部設(shè)置有蛇形盤(pán)管的筒體形反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的頂部通過(guò)設(shè)有管道控制閥的管路分別與燒堿溶液滴加罐、DSD酸滴加罐、輔料滴加罐、回流冷凝器連接，反應(yīng)釜內(nèi)部安裝有與變頻調(diào)速電機(jī)連接的攪拌裝置，反應(yīng)釜底部通過(guò)設(shè)置有管道控制閥的管道與過(guò)濾器連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可完成當(dāng)前二氨基芪二、四、六磺酸類熒光增白劑的所有工藝步驟，減少高溫高壓所需熱源的消耗及生產(chǎn)中的危險(xiǎn)，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省能耗和人力，污染少，可顯著降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C09B23/14GK202881157SQ20122060760
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者楊玉, 季東峰, 王真祥 申請(qǐng)人:山西青山化工有限公司