專利名稱：一種兩用干燥塔的制作方法
技術領域：
一種兩用干燥塔
技術領域：
本實用新型涉及一種白炭黑生產(chǎn)設備，特別指一種兩用干燥塔。
背景技術：
現(xiàn)有的干燥塔(見圖I)中，漿料從塔體I’上方的進料口 2’通過離心霧化機3’及漿料分配器31’從塔體I’內(nèi)部的上方向下噴灑，利用熱風裝置4’將落下來的漿料通過熱風在塔體I’內(nèi)部循環(huán)固化，形成粉末狀的產(chǎn)品后，沉積在圓錐形的塔底，再從塔底的出料口5’進入收集器6’中將成品取出包裝；此種干燥塔只能做出一種粉末狀的白炭黑；無法滿足現(xiàn)在客戶所要求的微珠狀的白炭黑。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種兩用干燥塔，使用方便，能生產(chǎn)兩種不同的白炭黑。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種兩用干燥塔，該干燥塔包括一塔體、一離心霧化機、一熱風裝置及一第一收集器；所述塔體包含一設于該塔體上的一第一進料口及一設于該塔體底部的一第一出料口 ；所述離心霧化機及熱風裝置均與所述塔體連接，且該離心霧化機于所述塔體頂端設置；所述離心霧化機包含一漿料分配器，該漿料分配器設于所述塔體的內(nèi)部；所述熱風裝置包含一設于該塔體內(nèi)部的出風口，該出風口與所述漿料分配器對應設置；所述第一進料口與所述漿料分配器連通；所述第一收集器與所述第一出料口連接；所述干燥塔還包含一抽風裝置及一與該抽風裝置連接的第二收集器；所述塔體還包含復數(shù)根噴管及一收料管；每所述噴管及收料管均與所述塔體連接；每所述噴管從所述塔體的外部向所述熱風口延伸，且每所述噴管的末端均設有一第二進料口 ；每所述第二進料口均于所述熱風口下方設置，且每所述第二進料口均朝上設置；所述收料管的一端與所述抽風裝置連接，且該收料管的另一端向所述塔體底部延伸；所述收料管包含一第二出料口，且該第二出料口朝下設置；所述第二出料口于該第一出料口的上方設置；所述第一出料口與所述第一收集器間設有一第一開關閥；所述第二出料口與所述第二收集器間設有一第二開關閥。較佳的，所述復數(shù)根噴管均于所述塔體內(nèi)的同一水平面上設置，且每所述噴管均相互連通。較佳的，所述第二出料口對應于該塔體的底部中心位置設置；所述第二出料口呈一倒置漏斗結(jié)構(gòu)。較佳的，每所述第二進料口的口徑為I. 9 2. 9mm。本實用新型的優(yōu)點在于使用便利，能同時生產(chǎn)兩種不同狀態(tài)的白炭黑。

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。[0010]圖I是現(xiàn)有干燥槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型一種兩用干燥塔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型一種兩用干燥塔中復數(shù)個第二進料口與塔體連接的俯視示意圖。
具體實施方式請參閱圖2所示，一種兩用干燥塔1，該干燥塔I包括一塔體11、一離心霧化機12、一熱風裝置13及一第一收集器14 ;所述塔體11包含一設于該塔體11上的一第一進料口111及一設于該塔體11底部的一第一出料口 112 ;所述離心霧化機12及熱風裝置13均與所述塔體11連接，且該離心霧化機12于所述塔體11頂端設置；所述離心霧化機12包含一漿料分配器121，該漿料分配器121設于所述塔體11的內(nèi)部；所述熱風裝置13包含一設于該塔體11內(nèi)部的出風口 131，該出風口 131與所述漿料分配器121對應設置；所述第一進料口 111與所述漿料分配器121連通；所述第一收集器14與所述第一出料口 112連接；所述干燥塔I還包含一抽風裝置15及一與該抽風裝置15連接的第二收集器16 ；所述塔體11還包含復數(shù)根噴管113及一收料管114 ;每所述噴管113及收料管114均與所述塔體11連接；每所述噴管113從所述塔體11的外部向所述熱風口 121延伸，且每所述噴管113的末端均設有一第二進料口 1131 ;每所述第二進料口 1131均于所述熱風口 121下方設置，且每所述第二進料口 1131均朝上設置；所述收料管114的一端與所述抽風裝置15連接，且該收料管114的另一端向所述塔體11底部延伸；所述收料管114包含一第二出料口 1141，且該第二出料口 1141朝下設置；所述第二出料口 1141于該第一出料口 112的上方設置；所述第一出料口 112與所述第一收集器14間設有一第一開關閥141 ;所述第二出料口 1141與所述第二收集器16間設有一第二開關閥161。如圖3所示，所述復數(shù)根噴管113均于所述塔體11內(nèi)的同一水平面上設置，且每所述噴管113均相互連通。通過將所述復數(shù)根噴管113設在所述塔體11內(nèi)的同一水平面上，讓從所述第二出料口 1141噴出的漿料更均勻，且復數(shù)根噴管113相互連通，更便利于控制。再請參閱圖2所示，所述第二出料口 1141對應于該塔體11的底部中心位置設置；所述第二出料口 1141呈一倒置漏斗結(jié)構(gòu)。此設計將述第二出料口 1141朝向所述塔體11底部的中央位置，同時加大該第二出料口 1141的開口形成一倒置的漏斗結(jié)構(gòu)，提高收集粉末的效率。每所述第二進料口 1131的口徑為I. 91.9mm。此設計讓從每所述第二進料口1131所噴出的漿料，更細致，更容易干燥固化。本實用新型在應用時，當僅需要粉末狀的白炭黑時，先將抽風裝置15及第二開關閥161關閉，漿料從第一進料口 111通過離心霧化機12及漿料分配器121將漿料從塔頂向下噴灑，通過熱風裝置14對漿料進行干燥固化成粉末狀的白炭黑，打開第一開關閥141后，再由第一出料口 112取出成品，進行包裝。當需要微珠狀的白炭黑時，將離心霧化機12關閉，并將抽風裝置15及第二開關閥161開啟，漿料由復數(shù)根噴管113送入塔內(nèi)后，從第二進料口 113向上噴出，漿料通過向上噴出及落下兩個行程，拉長熱風裝置13對漿料進行干燥固化的時間，形成兩種不同形態(tài)的白炭黑(即粉末狀及微珠狀的白炭黑)；粉末狀的白炭黑通過抽風裝置15，從倒置漏斗狀的第二出料口 1141吸入第二收集器16內(nèi)；采集微珠狀的白炭黑時，將第二開關閥161關閉，且打開第一開關閥141 ;微珠狀的白炭黑從第一出料口112落入第一收集器14后，從第一收集器14將微珠狀的白炭黑取出包裝。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種兩用干燥塔，該干燥塔包括一塔體、一離心霧化機、一熱風裝置及一第一收集器；所述塔體包含一設于該塔體上的一第一進料口及一設于該塔體底部的一第一出料口；所述離心霧化機及熱風裝置均與所述塔體連接，且該離心霧化機于所述塔體頂端設置；所述離心霧化機包含一漿料分配器，該漿料分配器設于所述塔體的內(nèi)部；所述熱風裝置包含一設于該塔體內(nèi)部的出風口，該出風口與所述漿料分配器對應設置；所述第一進料口與所述漿料分配器連通；所述第一收集器與所述第一出料口連接；其特征在于所述干燥塔還包含一抽風裝置及一與該抽風裝置連接的第二收集器；所述塔體還包含復數(shù)根噴管及一收料管；每所述噴管及收料管均與所述塔體連接；每所述噴管從所述塔體的外部向所述熱風口延伸，且每所述噴管的末端均設有一第二進料口 ；每所述第二進料口均于所述熱風口下方設置，且每所述第二進料口均朝上設置；所述收料管的一端與所述抽風裝置連接，且該收料管的另一端向所述塔體底部延伸；所述收料管包含一第二出料口，且該第二出料口朝下設置；所述第二出料口于該第一出料口的上方設置；所述第一出料口與所述第一收集器間設有一第一開關閥；所述第二出料口與所述第二收集器間設有一第二開關閥。
2.如權(quán)利要求I所述的一種兩用干燥塔，其特征在于所述復數(shù)根噴管均于所述塔體內(nèi)的同一水平面上設置，且每所述噴管均相互連通。
3.如權(quán)利要求I所述的一種兩用干燥塔，其特征在于所述第二出料口對應于該塔體的底部中心位置設置；所述第二出料口呈一倒置漏斗結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種兩用干燥塔，其特征在于每所述第二進料口的口徑為I. 9 2. 9mm。
專利摘要本實用新型提供了一種兩用干燥塔，該干燥塔包括一塔體、一離心霧化機、一熱風裝置及一第一收集器；所述塔體包含一設于該塔體上的一第一進料口及一設于該塔體底部的一第一出料口；所述離心霧化機及熱風裝置均與所述塔體連接，且該離心霧化機于所述塔體頂端設置；所述離心霧化機包含一漿料分配器，該漿料分配器設于所述塔體的內(nèi)部；所述熱風裝置包含一設于該塔體內(nèi)部的出風口，該出風口與所述漿料分配器對應設置；所述第一進料口與所述漿料分配器連通；所述第一收集器與所述第一出料口連接；所述干燥塔還包含一抽風裝置及一與該抽風裝置連接的第二收集器。本實用新型的優(yōu)點在，使用便利，具有生產(chǎn)兩種不同形態(tài)產(chǎn)品的功能。
文檔編號C09C1/56GK202770132SQ201220385209
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者朱源德 申請人:福建龍巖精博化工科技有限公司