專利名稱:熒光增白劑er-ⅱ型的一鍋合成法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于熒光增白劑ER- II型合成的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及熒光增白劑ER- II型的一鍋合成法。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的合成熒光增白劑ER- II型分二步法合成,分別為一步縮合和二步縮合,采用熒光增白劑ER- II型的二鍋合成法,分兩鍋進(jìn)行,其原料利用率低,對于對苯二甲醛的利用率只有76%左右,且操作復(fù)雜,能耗高,成本高
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷而提供熒光增白劑ER- II型的一鍋合成法,
本發(fā)明的技術(shù)方案為熒光增白劑ER- II型的一鍋合成法,其步驟如下將390-410kg鄰氰基芐基磷酸二乙酯加入至反應(yīng)釜中,待反應(yīng)釜溫度至40°C時,加入950-1050kg的二甲基甲酰胺(DMF),攪拌5分鐘后,停止攪拌,加入205-215kg對苯二甲醛,重新進(jìn)行攪拌,待反應(yīng)釜溫度至5°C時,開始滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的甲醇鈉溶液580-600kg,用5 6小時滴完甲醇鈉溶液,滴加完成后保溫3小時,加入助劑充分?jǐn)嚢韬螅尤?45-355kg的對氰基芐基磷酸二乙酯,在反應(yīng)釜溫度為50°C時加入300kg 二甲基甲酰胺(DMF),攪拌至溫度降至200C,開始滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的甲醇鈉溶液290kg,用5小時滴完甲醇鈉溶液,滴加完成后保溫3小時,轉(zhuǎn)出反應(yīng)釜待溫度降至15°C,經(jīng)過離心、水煮、烘干,得到成品。所述助劑為冰醋酸。本發(fā)明的有益效果為采用熒光增白劑ER- II型的一鍋合成法,省去了中間分離過程,在一縮完成保溫后,加入助劑,充分?jǐn)嚢韬蟀炊s步驟進(jìn)行。在一鍋內(nèi)完成,其原料利用率可提高,對苯二甲醛的利用率在80%以上,且操作簡單,能耗、成本相對較低,同時降低了員工的勞動強(qiáng)度,減少了環(huán)境污染因素。
具體實(shí)施例方式熒光增白劑ER- II型的一鍋合成法,其步驟如下將400kg鄰氰基芐基磷酸二乙酯加入至反應(yīng)釜中,待反應(yīng)釜溫度至40°C時,加入700kg的二甲基甲酰胺(DMF),攪拌5分鐘后,停止攪拌,加入210kg對苯二甲醛,重新進(jìn)行攪拌,待反應(yīng)釜溫度至5°C時,開始滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的甲醇鈉溶液590kg,用5 6小時滴完甲醇鈉溶液,滴加完成后保溫3小時,加入冰醋酸IOkg充分?jǐn)嚢韬螅尤?50kg的對氰基芐基磷酸二乙酯,在反應(yīng)釜溫度為50°C時加入300kg 二甲基甲酰胺(DMF),攪拌至溫度降至20°C,開始滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的甲醇鈉溶液290kg,用5小時滴完甲醇鈉溶液,滴加完成后保溫3小時,轉(zhuǎn)出反應(yīng)釜待溫度降至15 °C,經(jīng)過離心、水煮、烘干,得到成品。
權(quán)利要求
1.熒光增白劑ER-II型的一鍋合成法,其步驟如下將390-410kg鄰氰基芐基磷酸二乙酯加入至反應(yīng)釜中,待反應(yīng)釜溫度至40°C時,加入950-1050kg的二甲基甲酰胺(DMF),攪拌5分鐘后,停止攪拌,加入205-215kg對苯二甲醛,重新進(jìn)行攪拌,待反應(yīng)釜溫度至5°C時, 開始滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的甲醇鈉溶液580-600kg,用5 6小時滴完甲醇鈉溶液,滴加完成后保溫3小時,加入助劑充分?jǐn)嚢韬?,加?45-355kg的對氰基芐基磷酸二乙酯,在反應(yīng)釜溫度為50°C時加入300kg 二甲基甲酰胺(DMF),攪拌至溫度降至20°C,開始滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的甲醇鈉溶液290kg,用5小時滴完甲醇鈉溶液,滴加完成后保溫3小時,轉(zhuǎn)出反應(yīng)釜待溫度降至15 °C,經(jīng)過離心、水煮、烘干,得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熒光增白劑ER-II型的一鍋合成法,其特征在于,所述助劑為冰醋酸。
全文摘要
本發(fā)明屬于熒光增白劑ER-Ⅱ型合成的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及熒光增白劑ER-Ⅱ型的一鍋合成法。將390-410kg鄰氰基芐基磷酸二乙酯加入至反應(yīng)釜中,攪拌5分鐘后,停止攪拌,加入205-215kg對苯二甲醛,重新進(jìn)行攪拌,加入助劑充分?jǐn)嚢韬螅尤?45-355kg的對氰基芐基磷酸二乙酯,攪拌至溫度降至20℃,開始滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%的甲醇鈉溶液290kg,用5小時滴完甲醇鈉溶液,滴加完成后保溫3小時,轉(zhuǎn)出反應(yīng)釜待溫度降至15℃,經(jīng)過離心、水煮、烘干,得到成品。
文檔編號C09B23/14GK102977628SQ20121055575
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者徐子興, 吳世杰, 趙錫斌 申請人:山東沾化奧仕化學(xué)有限公司