專利名稱：一種提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種薄膜涂布技木，特別涉及一種提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法。
背景技術(shù)：
膜材料為了滿足特定的性能和要求，需在膜的表面上涂覆特殊配方的涂層，有種方式是采用凹版輥進行涂布，其輥面雕刻有一定形狀和深度的凹槽，凹版輥旋轉(zhuǎn)通過供液腔時，輥面凹槽充滿定量的涂布液，薄膜與凹版輥表面相接觸，將凹版輥凹槽內(nèi)的涂布液均勻涂覆到薄膜表面形成特定功能的表層。涂布液涂覆到薄膜表面后，凹版輥凹槽內(nèi)部殘留涂布液與空氣接觸，溶液經(jīng)揮發(fā)后，涂布液中的部分固體成分析出，殘留在凹槽內(nèi)部，以致凹版輥再次進入供液腔時，所帯涂布液量會減少，涂覆到膜材料表面的涂布液量隨之減少，涂布穩(wěn)定性降低。為了消除這種 影響，需要停機清理凹版輥，導致生產(chǎn)成本増加、生產(chǎn)效率下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，該方法能夠有效減少或者避免凹版輥凹槽內(nèi)由于溶劑揮發(fā)造成的固體成分析出。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，它在凹版輥返回供液腔的ー側(cè)設(shè)置噴淋裝置，噴淋裝置由供液管和噴嘴構(gòu)成，其中，噴嘴與凹版輥的表面間距為2 3cm，噴嘴的高度h與凹版輥的高度H之間滿足1/2H彡h彡4/5H，并按如下步驟操作
a.在凹版輥返回供液腔時，通過噴淋裝置將液體噴淋到凹版輥的表面；
b.隨著凹版輥的轉(zhuǎn)動，保持凹版輥返回供液腔時輥面凹槽濕潤；
c.凹版輥再次從供液腔中帶出定量的涂布液。上述提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，所述噴嘴的高度h與凹版輥的高度H之間滿足 3/5H ^ h ^ 2/3H。上述提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，所述噴霧裝置的平均噴霧量為20-100升/分鐘。上述提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，所述液體為涂布液或溶剤。上述提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，所述噴淋為連續(xù)或間斷方式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點
本發(fā)明通過在凹版輥返回供液腔的ー側(cè)的相應(yīng)位置設(shè)置噴淋裝置和控制噴淋裝置的安裝位置，有效解決了涂布輥凹槽內(nèi)由于涂布液溶劑揮發(fā)而造成的固體成分析出問題，穩(wěn)定了涂布輥的帶液量，穩(wěn)定了產(chǎn)品的涂布質(zhì)量，延長了涂布時間，提高了薄膜在線涂布穩(wěn)定性。同時，使用該方法，能夠有效提高涂布效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明的在線涂布制備過程示意圖2是本發(fā)明噴淋裝置主視圖。圖中各標號表示為1_供液腔；2-薄膜；3-凹版輥；4_噴淋裝置；5-供液管；6-噴嘴；7_膜運動方向；8_涂布液。
具體實施例方式在凹版輥3返回供液腔I的ー側(cè)設(shè)置噴淋裝置4將液體噴淋至凹版輥的表面，使得凹版輥表面的凹槽內(nèi)保持濕潤，減少或者避免凹槽內(nèi)由于涂布液中的溶劑揮發(fā)而造成的固體成分析出。噴淋裝置4由供液管5和噴嘴6構(gòu)成，噴淋裝置4的長度與凹版輥的長度相同或略短，噴淋裝置的噴頭距離凹版輥2-3厘米處，這是由于噴淋裝置里的液體需要緩慢的滴落在凹版輥上，防止飛濺到薄膜的表面。 噴淋裝置的噴嘴高度h與凹版輥高H之間滿足1/2H彡h彡4/5H，即在凹版輥中心線以上并與薄膜保持一定的距離，優(yōu)選3/5H < h < 2/3H。噴嘴高度h高于凹版輥中心線可以利用液體的重力作用，能夠比較容易的充滿凹版輥的凹槽；若噴嘴高度h過高，則與薄膜的距離太短，容易將涂布液灑濺到薄膜上造成薄膜表觀弊病。噴淋裝置的噴淋量根據(jù)涂布的速度進行調(diào)整，但是，原則是不讓液體順著凹版輥溢流同時又能夠滿足凹槽內(nèi)沒有固體析出物的需要。一般的噴淋量控制在20-100升/分鐘。噴淋裝置使用的噴淋液體為涂布液本身或者是根據(jù)涂布液使用的溶劑而調(diào)配成的混合溶劑，優(yōu)選的是使用涂布液本身，可以直接使用儲液槽中的涂布液，減少設(shè)備投入，并有利于涂布產(chǎn)品的穩(wěn)定性。若使用混合溶剤，需要按照溶劑的揮發(fā)速度調(diào)配混合溶劑并嚴格控制用量，以免由于混合溶劑的加入量不合理影響涂布液的粘度和配方組成，從而影響涂布液的穩(wěn)定性。使用混合溶劑還需増加溶劑存儲設(shè)備。下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進ー步的詳細說明。實施例I
將噴淋裝置4安裝在凹版輥3返回供液腔I的側(cè)面，噴淋裝置由供液管5和噴嘴6構(gòu)成，噴嘴與凹版輥的表面間距為2cm，噴嘴6的高度h為3/5H。工作吋，在凹版輥返回供液腔吋，噴淋裝置將涂布液經(jīng)由供液管5和噴嘴6連續(xù)的噴灑在凹版輥的表面，隨著凹版輥的轉(zhuǎn)動，保持凹版輥返回供液腔時輥面凹槽濕潤；凹版輥再次從供液腔中帶出定量的涂布液，噴霧裝置的平均噴霧量為90升/分鐘。實施例2
將噴淋裝置4安裝在凹版輥3返回供液腔I的側(cè)面，噴淋裝置由供液管5和噴嘴6構(gòu)成，噴嘴與凹版輥的表面間距為3cm，噴嘴6的高度h為2/3H。工作時，在凹版輥返回供液腔吋，噴淋裝置將溶劑經(jīng)由供液管5和噴嘴6間斷地噴灑在凹版輥的表面，隨著凹版輥的轉(zhuǎn)動，保持凹版輥返回供液腔時輥面凹槽濕潤；凹版輥再次從供液腔中帶出定量的涂布液，噴霧裝置的平均噴霧量為20升/分鐘。實施例3
將噴淋裝置4安裝在凹版輥3返回供液腔I的側(cè)面，噴淋裝置由供液管5和噴嘴6構(gòu)成，噴嘴與凹版輥的表面間距為3cm，，噴嘴6的高度h為1/2H。工作時，在凹版輥返回供液腔吋，噴淋裝置將涂布液經(jīng)由供液管5和噴嘴6間斷地噴灑在凹版輥的表面，隨著凹版輥的轉(zhuǎn)動，保持凹版輥返回供液腔時輥面凹槽濕潤；凹版輥再次從供液腔中帶出定量的涂布液，噴霧裝置的平均噴霧量為50升/分鐘。實施例4
將噴淋裝置4安裝在凹版輥3返回供液腔I的側(cè)面，噴淋裝置由供液管5和噴嘴6構(gòu)成，噴嘴與凹版輥的表面間距為2. 5cm，噴嘴6的高度h為7/10H。工作時，在凹版輥返回供液腔吋，噴淋裝置將溶劑經(jīng)由供液管5和噴嘴6連續(xù)地噴灑在凹版輥的表面，隨著凹版輥的轉(zhuǎn)動，保持凹版輥返回供液腔時輥面凹槽濕潤；凹版輥再次從供液腔中帶出定量的涂布液，噴霧裝置的平均噴霧量為100升/分鐘。實施例5 將噴淋裝置4安裝在凹版輥3返回供液腔I的側(cè)面，噴淋裝置由供液管5和噴嘴6構(gòu)成，噴嘴與凹版輥的表面間距為2cm，噴嘴6的高度h為4/5H。工作時，在凹版輥返回供液腔吋，噴淋裝置將涂布液經(jīng)由供液管5和噴嘴6連續(xù)地噴灑在凹版輥的表面，隨著凹版輥的轉(zhuǎn)動，保持凹版輥返回供液腔時輥面凹槽濕潤；凹版輥再次從供液腔中帶出定量的涂布液，噴霧裝置的平均噴霧量為50升/分鐘。對比例
同實施例I，不使用噴淋裝置。
實施例_觀丨卓子數(shù)量 1_連續(xù)生產(chǎn)周期~
實施例I良好< 15個/平米9天
實施例2良好< 20個/平米6天
實施例3良好< 10個/平米15天
實施例4良好< 8個/平米 10天
實施例5良好< 5個/平米20天
對比例1 一般1<32個/平米P天_；
檢測方法
1.表觀在強光下目測；
2.點子數(shù)量線上目測；
3.連續(xù)生產(chǎn)周期實測。
權(quán)利要求
1.一種提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，其特征在于，它在凹版輥(3)返回供液腔(I)的ー側(cè)設(shè)置噴淋裝置(4)，所述噴淋裝置(4)由供液管(5)和噴嘴(6)構(gòu)成，其中，噴嘴(6)與凹版輥(3)的表面間距為2 3cm，噴嘴(6)的高度h與凹版輥(3)的高度H之間滿足1/2H≤h≤4/5H，并按如下步驟操作a.在凹版輥返回供液腔時，通過噴淋裝置將液體噴淋到凹版輥的表面；b.隨著凹版輥的轉(zhuǎn)動，保持凹版輥返回供液腔時輥面凹槽濕潤；c.凹版輥再次從供液腔中帶出定量的涂布液。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述噴嘴(6)的高度h與凹版輥(3)的高度H之間滿足3/5H≤h≤2/3H。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，其特征在于，所述噴霧裝置(4)的平均噴霧量為20-100升/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，其特征在干，所述液體為涂布液或溶剤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，其特征在干，所述噴淋為連續(xù)或間斷方式。
全文摘要
一種提高薄膜在線涂布穩(wěn)定性的方法，它在凹版輥返回供液腔的一側(cè)設(shè)置噴淋裝置，噴淋裝置由供液管和噴嘴構(gòu)成，其中，噴嘴與凹版輥的表面間距為2～3cm，噴嘴的高度h與凹版輥的高度H之間滿足1/2H≤h≤4/5H，并按如下步驟操作a.在凹版輥返回供液腔時，通過噴淋裝置將液體噴淋到凹版輥的表面；b.隨著凹版輥的轉(zhuǎn)動，保持凹版輥返回供液腔時輥面凹槽濕潤；c.凹版輥再次從供液腔中帶出定量的涂布液。本發(fā)明能夠有效減少或者避免凹版輥的凹槽內(nèi)由于溶劑揮發(fā)造成的固體成分析出，穩(wěn)定了涂布輥的帶液量和產(chǎn)品的涂布質(zhì)量，延長了涂布時間，提高了薄膜在線涂布穩(wěn)定性。
文檔編號B05C11/10GK102824986SQ20121022162
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者王飛, 潘貴勇, 侯景濱 申請人:合肥樂凱科技產(chǎn)業(yè)有限公司, 保定樂凱薄膜有限責任公司