一種pe薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)。
【背景技術】
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[0002]—種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置，往往會涉及到傳動系統(tǒng)，現(xiàn)有傳動系統(tǒng)是采用齒輪傳動，由于上膠量的大小及主要是通過網(wǎng)紋涂布輥輪與鋼輥之間的間隙來實現(xiàn)的，網(wǎng)輥需在每次停機到開機，都需要進行上升下降運動一次，這兩根輥輪的精度及運轉的穩(wěn)定性在整個設備方面起到至關重要的一項。由于是采用齒輪傳動方式，網(wǎng)輥在每次停機到開機進行上升下降運動壓合時，經(jīng)常出現(xiàn)兩輥齒輪的齒尖碰撞在一起，導致齒輪的損壞，出現(xiàn)齒輪跳動。影響上膠量的穩(wěn)定性。由于上膠網(wǎng)輥內是通導熱油加溫的，在高溫的作用下，輥輪的軸隨之發(fā)熱，由于出現(xiàn)兩輥齒輪的齒尖碰撞，導致輥輪的軸變型彎曲現(xiàn)象，嚴重影響膠量控制，由于是齒輪傳動方式，給還境帶來及大的噪音，給工廠帶來維修成本的增加，直接影響了產(chǎn)能。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]—種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，包括電機、皮帶輪和傳動輪，所述皮帶輪軸連接于電機上，所述電機和傳動輪之間設有傳動裝置，所述傳動裝置包括第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪、第四同步輪和四條同步帶，第一同步輪通過同步帶與皮帶輪連接，第一同步輪通過同步帶與第二同步輪和第三同步輪連接，第三同步輪底部設有第一固定座，第三同步輪通過同步帶與第四同步輪連接，第四同步輪側面設有第二固定座，第四同步輪通過同步帶與傳動輪連接，所述第一同步輪與第二同步輪以及第二同步輪與第三同步輪之間分別設于第一張緊輪和第二張緊輪。
[0005]優(yōu)選的，所述第三同步輪和第四同步輪之間設有第三張緊輪，所述第四同步輪與傳動輪之間設有第四張緊輪。
[0006]優(yōu)選的，所述皮帶輪與第一同步輪之間設有第五張緊輪。
[0007]優(yōu)選的，所述第一張緊輪、第二張緊輪、第三張緊輪、第四張緊輪和第五張緊輪的直徑小于同步輪的直徑。
[0008]優(yōu)選的，所述電機底部設有減震墊。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:該種PE薄膜/無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，采用同步輪與同步帶傳動，改進傳統(tǒng)的齒輪傳動方式，這種改進使得本復合裝置具有較高的可操作性，較高的穩(wěn)定性，同時生產(chǎn)成本得到很好的降底，產(chǎn)品穩(wěn)定性得到保證，同步輪之間采用張緊輪進行張緊，提高了同步輪與同步帶之間連接的牢固性，避免產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，所述減震墊可最大限度地降低電機運行產(chǎn)生震動所帶來的影響，減輕設備的負擔。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型所述的一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)中電機的主視圖。
[0012]其中:1 一電機，2—皮帶輪，3—傳動輪，4一第一同步輪，5—第二同步輪，6—第二同步輪，7—第四同步輪，8—同步帶，9一第一固定座，10—第二固定座，11 一第一張緊輪，12—第二張緊輪，13一第二張緊輪，14一第四張緊輪，15一第五張緊輪，16一減震墊。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，包括電機1、皮帶輪2和傳動輪3，所述皮帶輪2軸連接于電機I上，所述電機I和傳動輪3之間設有傳動裝置，所述傳動裝置包括第一同步輪4、第二同步輪5、第三同步輪6、第四同步輪7和四條同步帶8，第一同步輪4通過同步帶8與皮帶輪2連接，第一同步輪4通過同步帶8與第二同步輪5和第三同步輪6連接，第三同步輪6底部設有第一固定座9，第三同步輪6通過同步帶8與第四同步輪7連接，第四同步輪7側面設有第二固定座10，第四同步輪7通過同步帶8與傳動輪3連接，所述第一同步輪4與第二同步輪5以及第二同步輪5與第三同步輪6之間分別設于第一張緊輪11和第二張緊輪12，本實用新型的具體工作原理為電機I帶動皮帶輪2轉動，傳動輪3通過同步帶8帶動第一同步輪4轉動，第一同步輪4和第二同步輪5通過同步帶8帶動第三同步輪6轉動，第三同步輪6帶動第四同步輪7轉動，第四同步輪7帶動傳動輪3轉動。
[0015]值得注意的是，所述第三同步輪6和第四同步輪7之間設有第三張緊輪13，所述第四同步輪7與傳動輪3之間設有第四張緊輪14，所述皮帶輪2與第一同步輪4之間設有第五張緊輪15，所述第一張緊輪11、第二張緊輪12、第三張緊輪13、第四張緊輪14和第五張緊輪15的直徑小于同步輪的直徑，同步輪之間采用張緊輪進行張緊，提高了同步輪與同步帶8之間連接的牢固性，避免產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
[0016]在本實施例中，所述電機I底部設有減震墊16，所述減震墊16可最大限度地降低電機I運行產(chǎn)生震動所帶來的影響，減輕設備的負擔。
[0017]基于上述，本實用新型采用同步輪與同步帶8傳動，改進傳統(tǒng)的齒輪傳動方式，這種改進使得本復合裝置具有較高的可操作性，較高的穩(wěn)定性，同時生產(chǎn)成本得到很好的降底，產(chǎn)品穩(wěn)定性得到保證，同步輪之間采用張緊輪進行張緊，提高了同步輪與同步帶8之間連接的牢固性，避免產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，所述減震墊16可最大限度地降低電機I運行產(chǎn)生震動所帶來的影響，減輕設備的負擔。
[0018]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包 。如
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【主權項】
1.一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，包括電機、皮帶輪和傳動輪，所述皮帶輪軸連接于電機上，所述電機和傳動輪之間設有傳動裝置，其特征在于，所述傳動裝置包括第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪、第四同步輪和四條同步帶，第一同步輪通過同步帶與皮帶輪連接，第一同步輪通過同步帶與第二同步輪和第三同步輪連接，第三同步輪底部設有第一固定座，第三同步輪通過同步帶與第四同步輪連接，第四同步輪側面設有第二固定座，第四同步輪通過同步帶與傳動輪連接，所述第一同步輪與第二同步輪以及第二同步輪與第三同步輪之間分別設于第一張緊輪和第二張緊輪。2.根據(jù)權利要求1所述的一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，其特征在于:所述第三同步輪和第四同步輪之間設有第三張緊輪，所述第四同步輪與傳動輪之間設有第四張緊輪。3.根據(jù)權利要求2所述的一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，其特征在于:所述皮帶輪與第一同步輪之間設有第五張緊輪。4.根據(jù)權利要求3所述的一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，其特征在于:所述張緊輪的直徑小于同步輪的直徑。5.根據(jù)權利要求1所述的一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，其特征在于:所述電機底部設有減震墊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PE薄膜無紡布專用涂布復合裝置的傳動系統(tǒng)，涉及機械領域，包括電機、皮帶輪和傳動輪，本實用新型采用同步輪與同步帶傳動，改進傳統(tǒng)的齒輪傳動方式，這種改進使得本復合裝置具有較高的可操作性，較高的穩(wěn)定性，同時生產(chǎn)成本得到很好的降底，產(chǎn)品穩(wěn)定性得到保證。
【IPC分類】B05C1/08
【公開號】CN204933848
【申請?zhí)枴緾N201520556149
【發(fā)明人】楊友林
【申請人】佛山市恒輝隆機械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月28日