專利名稱：一種用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的真空噴涂設(shè)備的前后模具的安裝方式均為固定式。如圖I、圖2所示模具2用螺釘固死在設(shè)備I的機身上。然而模具2的開口與工件4的間隙很小，一般為Imm左右。在木制品的生產(chǎn)實際中常出現(xiàn)因輸送輥23輸送的條狀的零部件變形彎曲而導(dǎo)致工件4卡死在模具2開口上，嚴(yán)重的甚至把工件4損壞。所以這類設(shè)備I雖然有工廠嘗試使用，但生產(chǎn)進行都不順利，常發(fā)生工件4卡死故障而不得不停下整條噴涂生產(chǎn)線，應(yīng)用都不是很成功。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能夠解決防止工件容易卡死在真空噴涂設(shè)備上從而代替固定連接的一種浮動連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)備前部圍成工件入口的分別上下左右設(shè)置的四個模具，以及設(shè)備后部圍成的與工件入口對應(yīng)的工件出口的分別上下左右設(shè)置的四個模具，所述模具均設(shè)置為滑動連接在設(shè)備表面和模具壓板之間，所述設(shè)備前部的四個模具中上模具以及左右模具的至少一個均安裝有根據(jù)插入工件的形狀而使其產(chǎn)生相適應(yīng)的滑動的位移裝置，且所述上模具以及左右模具的至少一個中的每個模具均通過其安裝的位移裝置連接一個可帶動前述模具和設(shè)在設(shè)備后部與前述模具相對的模具前后對應(yīng)同向移動的連桿裝置，所述連桿裝置的自由端均通過后傳感板與所述設(shè)在設(shè)備后部與前述模具相對的模具相連。所述設(shè)備前部的四個模具優(yōu)選均安裝有根據(jù)插入工件的形狀而使其產(chǎn)生相適應(yīng)的滑動的位移裝置。所述位移裝置優(yōu)選由至少有一個水平臂的前傳感板、固定在設(shè)備上的定鉸支座、鉸接在定鉸支座上的支桿以及鉸接在支桿自由端的檢測輪組成，所述前傳感板固定連接模具，所述支桿的中部設(shè)有帶動前傳感板的水平臂移動的擋塊，當(dāng)前傳感板的水平臂觸接擋塊時，檢測輪和對應(yīng)的模具在分別各自朝向工件的表面基本在同一平面上。在所述支桿往定鉸支座方向上與擋塊相隔一定距離優(yōu)選設(shè)有限位銷，所述前傳感板的水平臂插接在擋塊和限位銷之間。所述前傳感板優(yōu)選為L型傳感板，所述L型傳感板由水平臂和固定連接在模具上的垂直臂一體成型而成。所述前傳感板與模具優(yōu)選呈一體化T型結(jié)構(gòu)。所述連桿裝置優(yōu)選包括依次連接的前導(dǎo)力桿、前擺桿、連桿、后擺桿和后導(dǎo)力桿，所述前導(dǎo)力桿通過設(shè)在模具上的支座鉸接前傳感板，所述前擺桿和后擺桿均為帶有折角的角形擺桿，所述前擺桿和后擺桿的折角處分別鉸接固定在設(shè)備中部前面的前鉸支座和后面的后鉸支座，所述前擺桿端部前后分別鉸接前導(dǎo)力桿和連桿，所述后擺桿端部前后分別鉸接連桿和后導(dǎo)力桿，鉸接后前擺桿和后擺桿的折角方向相反，所述后導(dǎo)力桿的自由端鉸接在與上述模具相對設(shè)置在設(shè)備后部的模具上。所述模具壓板優(yōu)選由壓板本體構(gòu)成近Z字形，所述壓板本體經(jīng)兩次彎折構(gòu)成上彎折段、連接段和下彎折段，所述上彎折段固定連接設(shè)備，下彎折段壓緊模具，所述設(shè)備和模具壓板所在的與模具的相接處設(shè)有尼龍壓條。本發(fā)明從模具的安裝方式上把原來的固死的不會自動與工件保持相對固定位置的模具進行重新設(shè)計，使模具在噴涂的生產(chǎn)過程中，能夠自動對工件的位置進行跟蹤，從始至終模具與工件的相對位置都能保持一個正確的位置，從而保證了工件與模具口均有Imm左右的間隙，而不輕易卡死。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)真空噴涂設(shè)備的固定連接結(jié)構(gòu)的主剖結(jié)構(gòu)圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)真空噴涂設(shè)備的固定連接結(jié)構(gòu)的俯剖結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)的主剖結(jié)構(gòu)圖；圖4為本發(fā)明真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)的俯剖結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。如圖3、4所示，本發(fā)明提供了一種用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)備I前部圍成工件4入口的分別上下左右設(shè)置的四個模具2，以及設(shè)備I后部圍成的與工件4入口對應(yīng)的工件4出口的分別上下左右設(shè)置的四個模具2，所述模具2均設(shè)置為滑動連接在設(shè)備I表面和模具壓板3之間，所述設(shè)備I前部的四個模具2中的上模具以及左右模具的至少一個均安裝有根據(jù)插入工件4的形狀而使其產(chǎn)生相適應(yīng)的滑動的位移裝置5，且所述上模具以及左右模具的至少一個中的每個模具2均通過其安裝的位移裝置5連接一個可帶動前述模具2和設(shè)在設(shè)備I后部與前述模具2相對的模具2前后對應(yīng)同向移動的連桿裝置6，所述連桿裝置6的自由端均通過后傳感板7與所述設(shè)在設(shè)備I后部與前述模具2相對的模具2相連。之所以在上模具以及左右模具的至少一個均安裝位移裝置5，是因為工件4有豎直的彎曲度和水平的彎曲度，所以只要保持上模具以及左右模具的至少一個和設(shè)備I后部與之對應(yīng)的模具2能夠根據(jù)工件4的豎直水平的彎曲做適應(yīng)性的同向浮動，即可以解決工件4因設(shè)備固定連接結(jié)構(gòu)的卡死問題，圖3和圖4示出了所述設(shè)備I前部的四個模具2中有兩個相鄰的模具2均安裝有根據(jù)插入工件4的形狀而使其產(chǎn)生相適應(yīng)的滑動的位移裝置5，即設(shè)備前部的上模具和右模具均安裝有位移裝置5，所述上模具通過其安裝的位移裝置5連接一個可帶動上模具和設(shè)在設(shè)備I后部與上模具相對的模具2前后對應(yīng)同向移動的連桿裝置6，連桿裝置6繞過設(shè)備頂部通過后傳感板7與所述設(shè)在設(shè)備I后部與上模具相對的模具2相連。同樣，設(shè)備I前部的右模具通過其安裝的位移裝置5連接一個可帶動前述右模具和設(shè)在設(shè)備I后部與前述右模具相對的模具2前后對應(yīng)同向移動的連桿裝置6，連桿裝置6繞過設(shè)備I右側(cè)部通過后傳感板7與所述設(shè)在設(shè)備I后部與前述右模具相對的模具2相連。、
如果設(shè)備I前部的上模具和右模具均安裝有位移裝置5，則其余的下模具和左模具也可以安裝有根據(jù)插入工件4的形狀而使其產(chǎn)生相適應(yīng)的滑動的位移裝置5，即設(shè)備I前部所有的四個模具2均可以安裝根據(jù)插入工件4的形狀而使其產(chǎn)生相適應(yīng)的滑動的位移裝置5，在這種情況下，與設(shè)備I前部的下模具和左模具相對應(yīng)的設(shè)在設(shè)備I后部的模具2均可設(shè)置為滑動連接在設(shè)備I表面和模具壓板3之間。所述位移裝置5由至少有一個水平臂的前傳感板8、固定在設(shè)備I上的定鉸支座9、鉸接在定鉸支座9上的支桿10以及鉸接在支桿10自由端的檢測輪11組成，所述前傳感板8固定連接模具2，所述支桿10的中部設(shè)有帶動前傳感板8的水平臂移動的擋塊12，當(dāng) 前傳感板8的水平臂觸接擋塊12時，檢測輪11和對應(yīng)的模具2在分別各自朝向工件4的表面基本在同一平面上，因為如果其表面相距甚遠(yuǎn)，則達(dá)不到檢測輪11隨著工件4的彎曲度調(diào)節(jié)高度而適應(yīng)性移動模具2的效果，檢測輪11接觸到工件并隨著浮動進而帶動模具2，但是模具2入口還是很小，也還是會造成工件4卡死問題。在所述支桿10往定鉸支座9方向上與擋塊12相隔一定距離設(shè)有限位銷13，所述前傳感板8的水平臂插接在擋塊12和限位銷13之間，這樣就不會產(chǎn)很大的偏位而影響到工件4在檢測輪11的正面上而不能進入真空噴涂設(shè)備。所述前傳感板8可以為L型傳感板，所述L型傳感板由水平臂和固定連接在模具2上的垂直臂一體成型而成。所述前傳感板8也可以與模具2呈一體化T型結(jié)構(gòu)。所述連桿裝置6包括依次連接的前導(dǎo)力桿14、前擺桿15、連桿16、后擺桿17和后導(dǎo)力桿18，所述前導(dǎo)力桿14通過設(shè)在模具2上的支座19鉸接前傳感板8，所述前擺桿15和后擺桿17均為帶有折角的角形擺桿，所述前擺桿15和后擺桿17的折角處分別鉸接固定在設(shè)備I中部前面的前鉸支座20和后面的后鉸支座21，所述前擺桿15端部前后分別鉸接前導(dǎo)力桿14和連桿16,所述后擺桿17端部前后分別鉸接連桿16和后導(dǎo)力桿18,鉸接后前擺桿15和后擺桿17的折角方向相反，所述后導(dǎo)力桿18的自由端鉸接在與上述模具2相對設(shè)置在設(shè)備I后部的模具2上。因為鉸接后前擺桿15和后擺桿17的折角方向相反，才會產(chǎn)生前導(dǎo)力桿14和后導(dǎo)力桿18同向移動的效果。所述模具壓板3由壓板本體構(gòu)成近Z形，所述壓板本體經(jīng)兩次彎折構(gòu)成上彎折段、連接段和下彎折段，所述上彎折段固定連接設(shè)備I，下彎折段壓緊模具2，所述設(shè)備I和模具壓板3所在的與模具2的相接處設(shè)有尼龍壓條22，這樣通過尼龍壓條22可以使模具2更穩(wěn)固的定位。
權(quán)利要求
1.一種用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)備(I)前部圍成エ件(4)入口的分別上下左右設(shè)置的四個模具(2)，以及設(shè)備(I)后部圍成的與エ件(4)入口對應(yīng)的エ件(4)出口的分別上下左右設(shè)置的四個模具(2)，其特征在于，所述模具(2)均設(shè)置為滑動連接在設(shè)備(I)表面和模具壓板(3)之間，所述設(shè)備(I)前部的四個模具(2)中上模具以及左右模具的至少ー個均安裝有根據(jù)插人工件(4)的形狀而使其產(chǎn)生相適應(yīng)的滑動的位移裝置(5)，且所述上模具以及左右模具的至少ー個中的每個模具(2)均通過其安裝的位移裝置(5 )連接ー個可帶動前述模具(2 )和設(shè)在設(shè)備(I)后部與前述模具(2 )相對的模具(2 )前后對應(yīng)同向移動的連桿裝置(6 )，所述連桿裝置(6 )的自由端均通過后傳感板(7 )與所述設(shè)在設(shè)備(I)后部與前述模具(2)相對的模具(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述設(shè)備(I)前部的四個模具(2)均安裝有根據(jù)插人工件(4)的形狀而使其產(chǎn)生相適應(yīng)的滑動的位移裝置(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述位移裝置(5)由至少有ー個水平臂的前傳感板(8)、固定在設(shè)備(I)上的定鉸支座(9)、鉸接在定鉸支座(9)上的支桿(10)以及鉸接在支桿(10)自由端的檢測輪(11)組成，所述前傳感板(8)固定連接模具(2)，所述支桿(10)的中部設(shè)有帶動前傳感板(8)的水平臂移動的擋塊(12)，當(dāng)前傳感板(8)的水平臂觸接擋塊(12)吋，檢測輪(11)和對應(yīng)的模具(2)在分別各自朝向エ件(4)的表面基本在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述支桿(10)往定鉸支座(9)方向上與擋塊(12)相隔一定距離設(shè)有限位銷(13)，所述前傳感板(8 )的水平臂插接在擋塊(12 )和限位銷(13 )之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前傳感板(8)為L型傳感板，所述L型傳感板由水平臂和固定連接在模具(2)上的垂直臂一體成型而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前傳感板(8)與模具(2)呈一體化T型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連桿裝置(6)包括依次連接的前導(dǎo)カ桿(14)、前擺桿(15)、連桿(16)、后擺桿(17)和后導(dǎo)カ桿(18)，所述前導(dǎo)カ桿(14)通過設(shè)在模具(2)上的支座(19)鉸接前傳感板(8)，所述前擺桿(15)和后擺桿(17)均為帶有折角的角形擺桿，所述前擺桿(15)和后擺桿(17)的折角處分別鉸接固定在設(shè)備(I)中部前面的前鉸支座(20)和后面的后鉸支座(21 )，所述前擺桿(15)端部前后分別鉸接前導(dǎo)カ桿(14)和連桿(16)，所述后擺桿(17)端部前后分別鉸接連桿(16)和后導(dǎo)カ桿(18)，鉸接后前擺桿(15)和后擺桿(17)的折角方向相反，所述后導(dǎo)カ桿(18)的自由端鉸接在與上述模具(2)相對設(shè)置在設(shè)備(I)后部的模具(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模具壓板(3)由壓板本體構(gòu)成近Z字形，所述壓板本體經(jīng)兩次彎折構(gòu)成上彎折段、連接段和下彎折段，所述上彎折段固定連接設(shè)備(I )，下彎折段壓緊模具(2)，所述設(shè)備(I)和模具壓板(3)所在的與模具(2)的相接處設(shè)有尼龍壓條(22)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于真空噴涂設(shè)備的浮動連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)備前部圍成工件入口的分別上下左右設(shè)置的四個模具，以及設(shè)備后部圍成的與工件入口對應(yīng)的工件出口的分別上下左右設(shè)置的四個模具，所述模具均設(shè)置為滑動連接在設(shè)備表面和模具壓板之間，所述設(shè)備前部的四個模具中上模具以及左右模具的至少一個均安裝有根據(jù)插入工件的形狀而使其產(chǎn)生相適應(yīng)的滑動的位移裝置，且所述上模具以及左右模具的至少一個中的每個模具均通過其安裝的位移裝置連接一個可帶動前述模具和設(shè)在設(shè)備后部與前述模具相對的模具前后對應(yīng)同向移動的連桿裝置。本發(fā)明能夠有效防止工件容易在真空噴涂設(shè)備上的卡死。
文檔編號B05C13/00GK102688840SQ20121019591
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者鞠昶, 黃瑞武 申請人:深圳廣田高科新材料有限公司