專利名稱：一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可賦予紙張或聚合物薄膜等基材優(yōu)異防粘性能的加成型有機(jī)硅隔離劑組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
隔離劑是壓敏膠帶工業(yè)中的重要原料之一，其功能是降低壓敏膠層對(duì)基材的粘接力，便于膠粘帶的解卷和展開。有機(jī)硅隔離劑因其低毒性、低表面能、與基材潤(rùn)濕性好、溫度適用范圍廣、對(duì)膠黏劑遷移性小等獨(dú)特性能而廣泛應(yīng)用于紙品、壓敏膠、自粘標(biāo)簽、膠粘帶、人造革制品、合成纖維紡絲等的生產(chǎn)以及高分子材料的成型加工、食品的加工成型、黏性物質(zhì)的包裝等領(lǐng)域。加成型有機(jī)硅隔離劑組合物中含有Si-CH=CH2基團(tuán)和Si-H基的硅氧烷，在鉬類催化劑存在下進(jìn)行娃氫加成反應(yīng)交聯(lián)固化，從而在基材表面形成一層低表面能(2(T25mJ/m2) 的有機(jī)硅膜。優(yōu)異的隔離劑須滿足下列要求(后三點(diǎn)為一般性要求):①適當(dāng)?shù)膭冸x性隔離層對(duì)膠黏層的剝離力可控制，能適應(yīng)要求制成輕剝離、一般剝離、重剝離、高速剝離及低速剝離等品級(jí)良好的工藝性溶液壽命長(zhǎng)，對(duì)基材浸潤(rùn)性好，涂布性好及粘接性好，涂層固化快；③無遷移性隔離層與膠黏層貼合后，對(duì)粘接性影響小，保留較高的粘接率；④不自粘性固化后的隔離層之間不粘連；⑤安全衛(wèi)生不易燃燒、爆炸，對(duì)操作者健康影響??；⑥環(huán)境影響對(duì)大氣及水質(zhì)無污染；⑦經(jīng)濟(jì)合理成本較低，使用方便。加成型有機(jī)硅隔離劑組合物通過交聯(lián)固化在基材表面形成的有機(jī)硅膜所展現(xiàn)的可剝離性對(duì)于壓敏膠帶的性能影響是至關(guān)重要的，所以必須根據(jù)特定要求提供不同剝離力的有機(jī)硅隔離劑；同時(shí)，所形成的有機(jī)硅隔離膜需與基材之間具有良好的粘合性能，在外力(如手指摩擦)的作用下，不易從基材表面脫落。含Si-H和環(huán)氧烴基的有機(jī)硅樹脂不僅對(duì)隔離層起到增粘補(bǔ)強(qiáng)雙層作用，達(dá)到調(diào)節(jié)剝離力大小的效果，而且環(huán)氧烴基的高反應(yīng)活性可以增強(qiáng)隔離層與基材間的粘合牢度。鑒于此，發(fā)明了本發(fā)明的組合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物及其制備方法，本發(fā)明的組合物可賦予紙張或聚合物薄膜等基材優(yōu)異防粘性能，具有可控的剝離力且與基材間具有良好的粘合牢度。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物，包括如下重量份的原料(A) 100重量份甲基乙烯基硅氧烷鏈節(jié)的摩爾分?jǐn)?shù)為0. 03飛％，分子量為5000"700000g/mol的乙烯基聚硅氧烷；(B) 0. 01 20重量份在25°C下的粘度為I 500mPa S，且含氫量為0. 01 I. 66%的
含氫娃油；(C) 0. riO重量份含Si-H和環(huán)氧烴基的有機(jī)硅樹脂；
(D) 2 IOOppm的鉬型催化劑；(E) 10(T5000ppm的硅氫加成反應(yīng)的抑制劑；(F) 0^5000重量份有機(jī)溶劑。所述的含乙烯基的聚硅氧烷的通式如下，共聚物中甲基乙烯基硅氧烷鏈節(jié)的摩爾分?jǐn)?shù)為0. 03 5%，分子量為500(T700000g/mol ；
權(quán)利要求
1.一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物，其特征在于包括如下重量份的原料 (A)100重量份甲基乙烯基硅氧烷鏈節(jié)的摩爾分?jǐn)?shù)為0. 03飛％，分子量為5000"700000g/mol的乙烯基聚硅氧烷； (B)0. 01 20重量份在25°C下的粘度為I 500mPa S，且含氫量為0. 01 I. 66%的含氫硅油； (C)0. riO重量份含Si-H2和環(huán)氧烴基的有機(jī)硅樹脂； (D)2 IOOppm的鉬型催化劑； (E)10(T5000ppm的硅氫加成反應(yīng)的抑制劑， (F)0^5000重量份有機(jī)溶劑。
2.如權(quán)利要求I所述的一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物，其特征在于所述的含乙烯基的聚硅氧烷的通式如下，共聚物中甲基乙烯基硅氧烷鏈節(jié)的摩爾分?jǐn)?shù)為0. 03飛％，分子量為 5000 700000g/mol ；
3.如權(quán)利要求2所述的一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物，其特征在于所述乙烯基聚硅氧烷中甲基乙烯基硅氧烷鏈節(jié)的摩爾分?jǐn)?shù)為0. 03飛％，分子量為500(T700000g/mol。
4.如權(quán)利要求I所述的一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物，其特征在于所述的含氫硅油交聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)式如下，其為甲基含氫娃油、端含氫娃油或兩者的混合物中的一種；
5.如權(quán)利要求I所述的一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物，其特征在于所述的有機(jī)硅樹脂包含R13SiOv2單元，其中所述式中R1由仏，的烴基、H、(V6的烷氧基、羥基、環(huán)氧基組成；R22SiO272單元其中所述式中R2由C1,的烴基、H、C^6的烷氧基、羥基、環(huán)氧基組成；和SiO472單元；且所述R13SiOv2單元與Si04/2單元的摩爾比為0. 5^1. 0，R22SiO272單元為有機(jī)硅樹脂中硅氧鏈節(jié)總摩爾數(shù)的f io%，且羥基或烷氧基的重量百分含量為0. r3.0%。
6.如權(quán)利要求I所述的一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物，其特征在于所述的鉬型催化劑采用氯鉬酸與四甲基二乙烯基二硅氧烷的反應(yīng)產(chǎn)物；所述的抑制劑采用乙炔基環(huán)己醇。
7.如權(quán)利要求I所述的一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物，其特征在于所述的有機(jī)溶劑為甲苯、汽油或它們的混合物。
8.—種如權(quán)利要求I所述的加成型有機(jī)硅隔離劑組合物的制備方法，其特征在于包括如下步驟 I)先將100份主劑乙烯基聚硅氧烷，加入0^5000重量份有機(jī)溶劑，混合攪拌五分鐘均勻后，與2 100ppm的鉬型催化劑混合攪拌均勻，大約5分鐘時(shí)間攪拌；2)然后加入10(T5000ppm的娃氫加成反應(yīng)的抑制劑混合攪拌均勻，大約5分鐘時(shí)間攪拌； 3)再將0.Of 20重量份含氫硅油及0. riO重量份含Si-H和環(huán)氧烴基的有機(jī)硅樹脂加入到混合溶液中繼續(xù)攪拌均勻，約十分鐘時(shí)間攪拌。將其涂布在離型原紙或聚合物膜上，固化溫度/時(shí)間150°C< 40秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加成型有機(jī)硅隔離劑組合物及其制備方法，包括如下重量份的原料(A)100重量份甲基乙烯基硅氧烷鏈節(jié)的摩爾分?jǐn)?shù)為0.03~5%，分子量為5000~700000g/mol的乙烯基聚硅氧烷；(B)0.01~20重量份在25℃下的粘度為1~500mPa·S，且含氫量為0.01~1.66%的含氫硅油；(C)0.1~10重量份含Si-H2和環(huán)氧烴基的有機(jī)硅樹脂；(D)2~100ppm的鉑型催化劑；(E)100~5000ppm的硅氫加成反應(yīng)的抑制劑；0~5000重量份有機(jī)溶劑。本發(fā)明的組合物可賦予紙張或聚合物薄膜等基材優(yōu)異防粘性能，具有可控的剝離力且與基材間具有良好的粘合牢度。
文檔編號(hào)C09J7/02GK102676057SQ20121013889
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者吳憶南, 王瓊燕 申請(qǐng)人:浙江恒業(yè)成有機(jī)硅有限公司