專利名稱：增壓噴射供粉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉末噴涂系統(tǒng)，更具體地涉及一種增壓噴射供粉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在制罐行業(yè)的粉末噴涂系統(tǒng)中，基本上采用常壓下文丘里噴射原理供粉。因?yàn)榉酃苁艿綑C(jī)器安裝空間的限制，直徑小，管道阻力大，所以供粉機(jī)必須裝在離焊機(jī)最近的位置，否則，粉量不夠，影響補(bǔ)涂質(zhì)量。這種安裝位置影響焊機(jī)操作工的活動(dòng)方便性和維修的方便性。另外，對(duì)于52毫米罐徑的高速焊機(jī)，必須使用45毫米下焊臂才能有足夠空間安裝7-8毫米的粉管，這樣會(huì)影響焊輪的壽命和焊臂的剛度。如果是老機(jī)由液涂改粉涂，還要花錢更換粉臂。因此，有必要提供一種新的粉末噴涂系統(tǒng)來克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以方便焊機(jī)操作工的活動(dòng)和維修，且可以保證焊輪的壽命和焊臂的剛度的增壓噴射供粉系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種增壓噴射供粉系統(tǒng)，包括回收粉桶和供粉桶，供粉桶底部連接壓縮空氣源，壓縮空氣源對(duì)供粉桶提供流化氣，供粉桶和回收粉桶之間連接有旁通管，流化氣經(jīng)旁通管進(jìn)入回收粉桶，旁通管上設(shè)有使供粉桶獲得穩(wěn)定正壓的調(diào)節(jié)閥。較佳地，供粉桶設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器連接PLC控制器，PLC控制器連接進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥連接在壓縮空氣源和供粉桶之間，調(diào)節(jié)閥的信號(hào)控制端連接至PLC控制器。較佳地，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥由步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。較佳地，回收粉桶內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾器，外側(cè)設(shè)有反吹管，反吹管的噴頭與過濾器上端相對(duì)。較佳地，回收粉桶的外側(cè)連接有回收粉過濾器。較佳地，供粉桶設(shè)有供粉閥，供粉閥連接噴射器。較佳地，回收粉桶與供粉桶為按上下堆疊的一體化設(shè)置，且回收粉桶底部設(shè)有閥門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的增壓噴射供粉系統(tǒng)由于供粉桶底部連接壓縮空氣源，由壓縮空氣源給供粉桶供入流化氣，通過旁通管使流化氣排泄到回收粉桶，再通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)旁通管的通氣量和流化氣量使供粉桶獲得正壓，使供粉桶實(shí)現(xiàn)增壓供粉，從而可以使供粉距離加大，給操作工排除焊機(jī)故障帶來方便；同時(shí)，提高了粉氣比，用較小的管道也能達(dá)到供粉量的要求，從而可以保證焊輪的壽命和焊臂的剛度。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。

圖I為本發(fā)明增壓噴射供粉系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。請(qǐng)參考圖1，所述的增壓噴射供粉系統(tǒng)包括呈上下堆疊設(shè)置的回收粉桶I和供粉桶2、閥門3和壓縮空氣源?；厥辗弁癐與供粉桶2—體化設(shè)置，從而使得增壓噴射供粉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，且降低了制造成本?；厥辗弁癐內(nèi)側(cè)設(shè)有陶瓷過濾器11，外側(cè)設(shè)有反吹管12，反吹管12 的噴頭與陶瓷過濾器11上端相對(duì)，當(dāng)陶瓷過濾器11的過濾通道被阻塞后，風(fēng)壓上升，這時(shí)可以通過反吹管12往陶瓷過濾器11內(nèi)吹風(fēng)，使附著的粉末涂料脫離陶瓷過濾器11而掉落至回收粉桶I的底部，使陶瓷過濾器11恢復(fù)正常的過濾功能?；厥辗弁癐的外側(cè)還連接有回收粉過濾器13，回收粉桶I的上方還連接有抽風(fēng)機(jī)14。供粉桶2設(shè)有供粉閥21，供粉閥21連接噴射器，通過噴射器將供粉桶2內(nèi)的粉末由下向上噴射，將粉末送至粉臂。供粉桶2的底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有流化板，供粉桶2底部外側(cè)連接壓縮空氣源，通過壓縮空氣源對(duì)供粉桶2提供流化氣，流化氣從流化板的下方經(jīng)過流化板的小孔向上對(duì)供粉桶2內(nèi)的粉末進(jìn)行流化(如圖I中供粉桶2內(nèi)側(cè)的箭頭方向所示)，可以使供粉桶2內(nèi)的粉末避免成團(tuán)狀且更加細(xì)化，以使粉末通過噴射器噴出時(shí)更加順利。閥門3設(shè)于回收粉桶I的底部，且位于供粉桶2內(nèi)側(cè)，用于使回收粉桶I和供粉桶2相隔離，閥門3為氣囊閥或電動(dòng)閘閥，可以常開也可以常閉，其通過壓縮空氣控制開和關(guān)，閥門3打開后，回收粉桶I內(nèi)的粉末通過自身重力作用掉入供粉桶2內(nèi)，避免了使用抽吸噴射裝置，從而可以節(jié)省流化氣和噴射送粉氣。供粉桶2還設(shè)有壓力傳感器4，壓力傳感器4連接PLC控制器5，PLC控制器5連接進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥6，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥6連接在壓縮空氣源和供粉桶2之間，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥6通過PLC控制器5控制大小，進(jìn)而控制壓縮空氣進(jìn)入供粉桶2的供氣量。進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥6由步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，PLC控制器5還連接有顯示器9。供粉桶2和回收粉桶I之間還連接有旁通管8，旁通管8上設(shè)有調(diào)節(jié)閥7，用于調(diào)節(jié)供粉桶2和回收粉桶I之間的壓力，調(diào)節(jié)閥7的信號(hào)控制端也連接至PLC控制器5。壓縮空氣源對(duì)供粉桶2提供流化氣，流化氣經(jīng)過流化板的小孔以對(duì)供粉桶2內(nèi)的粉末進(jìn)行流化，之后流化氣再經(jīng)旁通管8排泄到回收粉桶I內(nèi)，再通過調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)旁通管8的通氣量和流化氣量，使供粉桶2由常壓改為增壓，再通過噴射器噴出，實(shí)現(xiàn)增壓供粉，供粉桶2的壓力是由流化氣的供氣壓力和流量、旁通管8的排氣阻力之間協(xié)調(diào)平衡而獲得。由于供粉桶2的增壓，供粉距離可以加大，管道可以彎曲。這就給粉涂機(jī)的安裝位置提供了更靈活的選擇。把粉機(jī)離開焊機(jī)適當(dāng)距離安裝，給操作工排除焊機(jī)故障帶來方便。同時(shí)，由于供粉桶2的增壓，提高了粉氣比，用較小的管道也能達(dá)到供粉量的要求。解決了焊臂的安裝空間問題。由于供粉管的直徑改小，使52毫米的下焊臂安裝5毫米的粉管成為可能。生產(chǎn)52毫米的罐就不需要改45毫米的焊臂，不需要使用45毫米的焊輪。避免了因?yàn)槭褂?5毫米焊臂造成的剛性降低和焊輪壽命縮短等問題。對(duì)于液涂改粉涂的舊機(jī)，也不需要花錢去換焊臂。如上所述，由于供粉桶2連接壓縮空氣源，通過流化氣給供粉桶2增壓，從而可以使供粉距離加大，給操作工排除焊機(jī)故障帶來方便；同時(shí)，提高了粉氣比，用較小的管道也 能達(dá)到供粉量的要求，從而可以保證焊輪的壽命和焊臂的剛度。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求
1.一種增壓噴射供粉系統(tǒng)，包括回收粉桶和供粉桶，其特征在于供粉桶底部連接壓縮空氣源，壓縮空氣源對(duì)供粉桶提供流化氣，供粉桶和回收粉桶之間連接有旁通管，流化氣經(jīng)旁通管進(jìn)入回收粉桶，旁通管上設(shè)有使供粉桶獲得穩(wěn)定正壓的調(diào)節(jié)閥。
2.如權(quán)利要求I所述的增壓噴射供粉系統(tǒng)，其特征在于供粉桶設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器連接PLC控制器，PLC控制器連接進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥連接在壓縮空氣源和供粉 桶之間，調(diào)節(jié)閥的信號(hào)控制端連接至PLC控制器。
3.如權(quán)利要求2所述的增壓噴射供粉系統(tǒng)，其特征在于進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥由步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求I所述的增壓噴射供粉系統(tǒng)，其特征在于回收粉桶內(nèi)側(cè)設(shè)有過濾器，夕卜側(cè)設(shè)有反吹管，反吹管的噴頭與過濾器上端相對(duì)。
5.如權(quán)利要求I所述的增壓噴射供粉系統(tǒng)，其特征在于回收粉桶的外側(cè)連接有回收粉過濾器。
6.如權(quán)利要求I所述的增壓噴射供粉系統(tǒng)，其特征在于供粉桶設(shè)有供粉閥，供粉閥連接噴射器。
7.如權(quán)利要求I所述的增壓噴射供粉系統(tǒng)，其特征在于回收粉桶與供粉桶為按上下堆疊的一體化設(shè)置，且回收粉桶底部設(shè)有閥門。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種增壓噴射供粉系統(tǒng)，包括回收粉桶和供粉桶，供粉桶底部連接壓縮空氣源，壓縮空氣源對(duì)供粉桶提供流化氣，供粉桶和回收粉桶之間連接有旁通管，流化氣經(jīng)旁通管進(jìn)入回收粉桶，旁通管上設(shè)有使供粉桶獲得穩(wěn)定正壓的調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明的增壓噴射供粉系統(tǒng)可以方便焊機(jī)操作工的活動(dòng)和維修，且可以保證焊輪的壽命和焊臂的剛度。
文檔編號(hào)B05C19/06GK102626685SQ201210133600
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者周永健, 陳家文, 陳海山 申請(qǐng)人:廣州卓迅包裝機(jī)械有限公司