專利名稱：輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及有安全、提高抗沖擊強度、美觀修飾性能要求的建筑覆膜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及覆膜的重要材料預(yù)涂膜，是一種采用擠出復(fù)合工藝技術(shù)制造的預(yù)涂膜。
背景技術(shù)：
在世界能源日趨緊張，國家大力推行節(jié)能降耗的大背景下，在建筑領(lǐng)域中，輕型陶瓷板應(yīng)運而生，作為一種常見的建筑材料，在建筑物中充當(dāng)幕墻的角色，由于其比傳統(tǒng)陶瓷板在厚度上減薄了很多，密度也小了一些，故而得名輕型；該種陶瓷板還可以應(yīng)用于陶瓷藝術(shù)領(lǐng)域，如陶瓷板壁畫、陶瓷板櫥柜、陶瓷板門等。但是，由于輕型陶瓷板本身存在易碎、耐沖擊強度小、耐沖擊性差等缺陷，不適合作為建筑材料。另外，傳統(tǒng)陶瓷板安全性是靠玻纖網(wǎng)格布與膠黏劑粘到陶瓷板背面的，玻纖布有刺激皮膚的副作用，膠黏劑內(nèi)含有大量的有毒有害有機溶劑，需要較長的自然干燥時間，對操作者和環(huán)境都會造成一定的危害，同時有安全網(wǎng)的陶瓷板美觀程度下降。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜，在輕型陶瓷板背面覆膜后，改善了陶瓷板的安全性，增加了抗沖擊能力，使陶瓷板變得美觀漂亮。能滿足一些客戶對覆膜后產(chǎn)品具有高安全性、高抗沖擊強度、美觀的要求。本實用新型采用的技術(shù)方案是輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜，包括基材、中間層和熱熔膠層，基材、中間層和熱熔膠層的寬度相同。其特征在于基材是雙向拉伸聚酯(BOPET) 薄膜，中間層是聚乙烯亞胺(PEI)，熱熔膠層是EVA熱熔膠。中間層均勻涂覆在基材的表面上，在中間層表面上再均勻復(fù)合一層熱熔膠層。基材的厚度在125 250微米之間，中間層的厚度在0. 01 0. 03微米(涂覆量為0. 009 0. 011g/m2)之間，熱熔膠層復(fù)合的厚度在 400 800微米之間。較好的技術(shù)方案是基材的厚度在175 200微米之間，中間層的厚度在0. 01 0. 02微米(涂覆量為0. 009 0. 01g/m2)之間，熱熔膠層復(fù)合的厚度在500 800微米之間。利用擠出機和復(fù)合設(shè)備組成的復(fù)合生產(chǎn)線，將中間層涂覆在基材的一個表面上， 最后將熱熔膠層復(fù)合在中間層上，生產(chǎn)輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜?；暮虴VA熱熔膠層的厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合后，可以獲得不同的產(chǎn)品。上述擠出機和復(fù)合設(shè)備以及復(fù)合工藝是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的。EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分的固體可熔性聚合物；在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變?yōu)槟芰鲃?，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺黃色或無色。EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑和抗氧劑、交聯(lián)劑等成分組成。目前，涂覆級EVA熱熔膠產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口，國內(nèi)無合適級別產(chǎn)品生產(chǎn)。聚乙烯亞胺(PEI)分子式是[-CH2CH2NH-]η，上海DIC油墨有限公司有產(chǎn)品供應(yīng)，本公司采用美國進(jìn)口產(chǎn)品。雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜在國內(nèi)有很多供應(yīng)商，如樂凱集團、四川東方絕緣材料股份有限公司等均有供應(yīng)。在輕型陶瓷板背面覆上一層預(yù)涂膜，使其在安全性、增加抗張強度美觀修飾性能指標(biāo)方面會有一個質(zhì)的飛躍，在節(jié)省能源的前提下，能夠更好的起到建筑幕墻或藝術(shù)陶瓷應(yīng)起的作用。而采用預(yù)涂膜的新型覆膜方式，即采用直接真空熱壓復(fù)合，省卻了復(fù)合用膠粘劑，消除了對操作者和環(huán)境的污染，方便快捷。因為有耐沖擊強度強的塑料薄膜，對于覆膜后的陶瓷板，安全性能更加可靠，能抵抗更大的沖擊力，即便陶瓷板被擊碎，碎塊也會被塑料膜粘住而不掉落；此外，陶瓷板作為櫥柜材料或藝術(shù)材料時，輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜看起來干凈整潔，比起玻纖網(wǎng)格布要漂亮許多，起到了美觀修飾作用。本實用新型的有益效果輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜，以雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜作為基材，以EVA熱熔膠作為熱熔膠層的預(yù)涂膜，具有高抗張強度、美觀的特點，提高了覆膜后產(chǎn)品的安全性、抗沖擊強度等性能指標(biāo)。主要在建筑幕墻、陶瓷藝術(shù)等領(lǐng)域?qū)嵤└材?。輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并具有環(huán)保、安全、方便、節(jié)能、高效優(yōu)勢，能滿足一些客戶對覆膜后產(chǎn)品要求。由于最大優(yōu)勢是環(huán)保性、安全性和高耐沖擊性，所以其產(chǎn)品必將會在建筑幕墻等有上述要求的領(lǐng)域得到更加廣泛的應(yīng)用。

圖1是輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.基材，2.中間層，3.熱熔膠層。
具體實施方式
實施例1 以寬度為980毫米的輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜為例，進(jìn)行詳細(xì)說明。參閱圖1。輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜寬度為980毫米，共有三層，第一層是基材 1，第二層為中間層2，第三層為熱熔膠層3，基材1、中間層2和熱熔膠層3的寬度相同。制備時，基材1采用雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜寬度為1000毫米。中間層2是聚乙烯亞胺 (PEI)，熱熔膠層3是EVA熱熔膠。中間層2均勻涂覆在基材1的表面上，在中間層2表面上再均勻復(fù)合一層熱熔膠層3。基材1的厚度150微米，中間層2的厚度為0. 015微米，熱熔膠層3的厚度為500微米。復(fù)合后經(jīng)過切邊系統(tǒng)，兩側(cè)邊緣累計會被切掉20mm，最終產(chǎn)品將比制備前基材窄 20mm左右，即幅寬980毫米；厚度偏差< 10微米。實施例2 實施例2與實施例1不同點是基材1的厚度是200微米，中間層2的厚度是0. 02微米，熱熔膠層3的厚度為600微米。實施例3 實施例3與實施例1不同點是基材1的厚度是240微米，中間層2的厚度是0. 03微米，熱熔膠層3的厚度為750微米。
權(quán)利要求1.輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜，包括基材(1)、中間層( 和熱熔膠層(3)，基材(1)、中間層( 和熱熔膠層(3)的寬度相同；其特征在于基材(1)是雙向拉伸聚酯薄膜，中間層 (2)是聚乙烯亞胺，熱熔膠層(3)是EVA熱熔膠；中間層( 均勻涂覆在基材(1)的表面上， 在中間層( 表面上均勻復(fù)合有一層熱熔膠層(3)；基材(1)的厚度在125 250微米之間，中間層O)的厚度在0. 01 0. 03微米之間，熱熔膠層( 復(fù)合的厚度在400 800微米之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜，其特征是所述的基材(1)的厚度在175 200微米之間，中間層O)的厚度在0. 01 0. 02微米之間，熱熔膠層(3)的復(fù)合厚度在500 800微米之間。
專利摘要輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜，應(yīng)用于具有美觀修飾性能要求的輕型陶瓷板覆膜技術(shù)領(lǐng)域。包括基材、中間層和熱熔膠層，基材是雙向拉伸聚酯(BOPET)薄膜，中間層是聚乙烯亞胺(PEI)，熱熔膠層是EVA熱熔膠。中間層均勻涂覆在基材的表面上，在中間層表面上再均勻復(fù)合一層熱熔膠層?；牡暮穸仍?25～250微米之間，中間層的厚度在0.01～0.03微米之間，熱熔膠層復(fù)合的厚度在400～800微米之間。效果是具有高亮度、高耐沖擊強度、美觀修飾、增加安全性的特點，提高了被覆產(chǎn)品的性能。主要在建筑領(lǐng)域?qū)嵤└材?。輕型陶瓷板用安全預(yù)涂膜產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并具有環(huán)保、安全、方便、節(jié)能等特點，能滿足一些客戶對覆膜后產(chǎn)品要求。
文檔編號C09J7/02GK201981148SQ20112001988
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者鐘玉 申請人:北京康得新復(fù)合材料股份有限公司