專利名稱：一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑。
背景技術(shù)：
在石油需求強(qiáng)勁，油價(jià)高漲，常規(guī)原油產(chǎn)量下降的背景下，石油工業(yè)在全球許多地方的重點(diǎn)正轉(zhuǎn)向稠油開采。全球石油資源大概是9 13萬億桶(1. 4 2.1萬億立方米)，常規(guī)原油只占其中的30%，其余都是稠油，超稠油和浙青。稠油及浙青砂資源是世界上的重要能源，目前全球可采儲(chǔ)量約4000億噸，是常規(guī)原油可采儲(chǔ)量1500億噸的2. 7倍。隨著常規(guī)石油的可供利用量日益減少，重油正在成為下世紀(jì)人類的重要能源。經(jīng)過20多年的努力，全球重油工業(yè)有著比常規(guī)油更快的發(fā)展速度，稠油、浙青砂的年產(chǎn)量由2000萬噸上升到近億噸，其重要性日益受到人們的關(guān)注。稠油油藏開采的困難主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面一方面原油的粘度高，原油在油層中的滲流阻力大，使得原油不能從油藏流入井底；另一方面即使在油藏條件下，原油能夠流入井底，但在垂直舉升的過程中，由于原油在井筒中脫氣和散熱降溫等因素的影響，使得原油的粘度進(jìn)一步增大，嚴(yán)重影響地層流體在井筒中的流動(dòng)和油井生產(chǎn)設(shè)備的正常工作。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)， 目前世界上已探明的重油資源主要集中在委內(nèi)瑞拉、前蘇聯(lián)、美國及加拿大等國。委內(nèi)瑞拉東北部的Orinoco重油帶核實(shí)地質(zhì)儲(chǔ)量達(dá)3000億噸以上。美國重油資源的一半分布在加里福尼亞，地質(zhì)儲(chǔ)量近400億噸，其余的一半分布于中部大陸。加拿大的重油資源主要分布在阿爾伯達(dá)省的阿薩巴斯卡、冷湖、維巴斯卡和匹斯河等四個(gè)主要沉積礦藏中，地質(zhì)儲(chǔ)量近1500億噸。前蘇聯(lián)的重油資源主要分布于西西伯利亞盆地的巴塞諾夫約200余億噸，包括中國在內(nèi)的其它國家也有著極其豐富的稠油資源。這些重油資源的總地質(zhì)儲(chǔ)量總計(jì)達(dá)6000余億噸，而世界上常規(guī)石油的探明地質(zhì)儲(chǔ)量3600億噸，其可采儲(chǔ)量僅為900億噸。我國已發(fā)現(xiàn)的稠油資源量也很豐富，發(fā)現(xiàn)的稠油油田已有20余個(gè)，分布在遼河、勝利、新疆、大港、吉林等地區(qū)，預(yù)計(jì)中國重油浙青資源量可達(dá)300X108t以上。我國稠油(高粘度重質(zhì)稠油，粘度在O.1Pa · s以上)資源分布很廣，地質(zhì)儲(chǔ)量達(dá)164X108t，其中陸地稠油約占石油總資源的20%以上。稠油突出的特點(diǎn)是浙青質(zhì)、膠質(zhì)含量較高。膠質(zhì)、浙青質(zhì)含量較高的稠油產(chǎn)量約占原油總產(chǎn)量的 %。近幾年在大慶油田、河南、內(nèi)蒙二連地區(qū)已發(fā)現(xiàn)重要的稠油油藏；在江漢油田、安微、四川西北部等地區(qū)也發(fā)現(xiàn)稠油資源。已探明的及控制的稠油油藏地質(zhì)儲(chǔ)量已超過全國普通稀油儲(chǔ)量，預(yù)計(jì)今后還會(huì)有新的增長。在中國石油的探明儲(chǔ)量中，普通稠油占74. 7 %，特稠油占14. 4 %，超稠油占10. 9%。目前世界各國對(duì)高粘原油的開采主要依靠傳統(tǒng)的熱力方法，即蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)。我國大多數(shù)采用蒸汽吞吐和井筒摻稀油的配套技術(shù)進(jìn)行采油。這種方法不僅消耗大量的燃料，而且還消耗大量的稀油，從而大大地增加了采油成本。有文獻(xiàn)報(bào)道可用乳化降粘法開采稠油，這一方法是將表面活性劑水溶液注到井下，使高粘度的稠油轉(zhuǎn)變?yōu)榈驼扯鹊乃腿闋钜翰沙?。乳化降粘由于其降粘率高、成本低、易于操作的特點(diǎn)，目前在國內(nèi)外油田均有使用。但是目前使用的乳化降粘劑，只具備單一的耐溫或抗礦鹽性能，即耐溫又抗礦鹽的乳化降粘劑的研發(fā)還很少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，該納米乳化降粘劑能應(yīng)用于石油開采過程中的原油降粘，可以獲得較高的界面活性、良好的抗礦鹽能力和耐溫性，且制造成本低。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，由非離子表面活性劑、陰離子型表面活性劑、改性納米助劑、氫氧化鈉、促進(jìn)劑、水組成；按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為5% 7%，陰離子型表面活性劑為30% 45%，改性納米助劑為O. 5% 2%，氫氧化鈉為1. 5% 2%，促進(jìn)劑為
0.2% O. 4%，余量為水。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為5%，陰離子型表面活性劑為30%，改性納米助劑為O. 5 %，氫氧化鈉為1. 5%，促進(jìn)劑為O. 2%,余量為水。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方式按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為7%，陰離子型表面活性劑為45%，改性納米助劑為2 %，氫氧化鈉為2%，促進(jìn)劑為O. 4%,余量為水。

作為本發(fā)明的第三種優(yōu)選方式按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為6%，陰離子型表面活性劑為40%，改性納米助劑為I %，氫氧化鈉為1. 75%，促進(jìn)劑為O. 3%,余量為水。綜上所述，本發(fā)明的有益效果是能應(yīng)用于石油開采過程中的原油降粘，可以獲得較高的界面活性、良好的抗礦鹽能力和耐溫性，且制造成本低。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例1 :本實(shí)施例涉及的一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，由非離子表面活性齊U、陰離子型表面活性劑、改性納米助劑、氫氧化鈉、促進(jìn)劑、水組成；按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，非離子表面活性劑為5%，陰離子型表面活性劑為30%，改性納米助劑為O. 5%，氫氧化鈉為
1.5%，促進(jìn)劑為O. 2%，余量為水。實(shí)施例2:本實(shí)施例涉及的一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，由非離子表面活性齊U、陰離子型表面活性劑、改性納米助劑、氫氧化鈉、促進(jìn)劑、水組成；按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為7%，陰離子型表面活性劑為45%，改性納米助劑為2%,氫氧化鈉為2%,促進(jìn)劑為O. 4%,余量為水。實(shí)施例3:本實(shí)施例涉及的一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，由非離子表面活性齊U、陰離子型表面活性劑、改性納米助劑、氫氧化鈉、促進(jìn)劑、水組成；按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為6%，陰離子型表面活性劑為40%，改性納米助劑為1%，氫氧化鈉為1. 75%,促進(jìn)劑為O. 3%,余量為水。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，其特征在于，由非離子表面活性劑、陰離子型表面活性劑、改性納米助劑、氫氧化鈉、促進(jìn)劑、水組成；按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為5 % 7 %，陰離子型表面活性劑為30 % 45 %，改性納米助劑為O. 5% 2%，氫氧化鈉為1. 5% 2%，促進(jìn)劑為O. 20Z0 O. 4%，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，其特征在于，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為5%，陰離子型表面活性劑為30%，改性納米助劑為O. 5%，氫氧化鈉為1. 5%，促進(jìn)劑為O. 2%，余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，其特征在于，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為7%，陰離子型表面活性劑為45%，改性納米助劑為2%，氫氧化鈉為2%，促進(jìn)劑為0.4%，余量為水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，其特征在于，按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為6%，陰離子型表面活性劑為40%，改性納米助劑為1%，氫氧化鈉為1. 75%，促進(jìn)劑為0.3%，余量為水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于原油降粘領(lǐng)域的納米乳化降粘劑，由非離子表面活性劑、陰離子型表面活性劑、改性納米助劑、氫氧化鈉、促進(jìn)劑、水組成；按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，各組分的百分比為非離子表面活性劑為5％～7％，陰離子型表面活性劑為30％～45％，改性納米助劑為0.5％～2％，氫氧化鈉為1.5％～2％，促進(jìn)劑為0.2％～0.4％，余量為水。本發(fā)明能應(yīng)用于石油開采過程中的原油降粘，可以獲得較高的界面活性、良好的抗礦鹽能力和耐溫性，且制造成本低。
文檔編號(hào)C09K8/584GK103045222SQ201110326089
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者寧程 申請(qǐng)人:寧程