專利名稱：一種鋁型材立式自動化涂裝生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種鋁型材立式自動化涂裝生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細(xì)的顏料微粒通過靜電處理后，噴涂在產(chǎn)品上形成涂層，經(jīng)過固化固化后形成一層固態(tài)涂層。由于粉末噴涂具有1)、表面美觀、耐用、防刮花、防化學(xué)侵蝕、防紫外線；2、環(huán)保、無廢液排放；3)、完美的邊角覆蓋效果；4)、色澤均勻，噴涂顏色范圍廣；5)、厚度容易控制；因此得到廣泛應(yīng)用。1989年江蘇省常州華藝鋁型材廠引進(jìn)美國諾信粉末噴涂設(shè)備，是中國鋁型材粉末噴涂第一家，但是隨著經(jīng)濟(jì)改革開放，粉末涂料技術(shù)在我國得到了迅速發(fā)展，早期采用的都是臥式生產(chǎn)線。目前國外意大利、日本首先推出了立式噴涂生產(chǎn)線并開始得到利用，但成本高，我國的鋁型材用戶難于承受，目前我國立式噴涂生產(chǎn)線用戶很少見。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種鋁型材立式自動化涂裝生產(chǎn)線，它實現(xiàn)了鋁材的無人自動噴粉，上粉均勻，工作不需要旋轉(zhuǎn)，運行穩(wěn)定性好，設(shè)備表面層溫度不高于環(huán)境溫度5 °C。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下鋁型材立式自動化涂裝生產(chǎn)線，包括前處理設(shè)備、噴涂設(shè)備和烘干設(shè)備，前處理設(shè)備與烘干設(shè)備均由輸送帶相連，烘干設(shè)備的烘道殼體從內(nèi)到外依次由膠封板層、內(nèi)巖棉層、 空氣絕熱層和外巖棉保溫層構(gòu)成，工件呈立式直掛在噴涂設(shè)備、烘干設(shè)備中。所述膠封板層的高度大于8. 6米。所述噴涂設(shè)備的噴盤沿導(dǎo)軌滑動，導(dǎo)軌固定在噴涂設(shè)備的噴涂室中且置于穿過二個工件(5)的主軸線的圓的圓中心。本發(fā)明的有益效果在于1、旋碟噴粉，采用S型雙碟噴粉，噴盤四周開口出粉，噴盤在垂直空間上下移動，均勻噴粉，在工件的內(nèi)外層通過S型的二個中心荷上靜電粉末，實現(xiàn)鋁材的無人自動噴粉，上粉均勻，工作不需要旋轉(zhuǎn)，運行穩(wěn)定性好。2、高溫保溫，采用四級保溫體系，膠封板層、巖棉層加空氣絕熱層再加巖棉保溫層，實現(xiàn)熱量極低泄露，設(shè)備表面層溫度不高于環(huán)境溫度5°C。3、超高工件立掛，采用高度大于8. 6米的側(cè)保溫板結(jié)構(gòu)，便于軌道安裝，又可以有效防止烘爐變形，防晃機構(gòu)有利防止工件在運動中傾斜。


圖1為本實用整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為噴涂設(shè)備的噴涂室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為烘干設(shè)備的烘道的結(jié)構(gòu)示意3
圖4為烘道殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例見圖1 4所示，鋁型材立式自動化涂裝生產(chǎn)線，包括前處理設(shè)備1、噴涂設(shè)備2和烘干設(shè)備3，前處理設(shè)備1與烘干設(shè)備3均由輸送帶4相連，烘干設(shè)備3的烘道殼體30從內(nèi)到外依次由膠封板層31、內(nèi)巖棉層32、空氣絕熱層33和外巖棉保溫層34構(gòu)成， 工件5呈立式直掛在噴涂設(shè)備2、烘干設(shè)備3中。所述膠封板層31的高度大于8. 6米。所述噴涂設(shè)備2的噴盤21沿導(dǎo)軌22滑動，導(dǎo)軌22固定在噴涂設(shè)備的噴涂室20 中且置于穿過二個工件5的主軸線的圓的圓中心。
權(quán)利要求
1.一種鋁型材立式自動化涂裝生產(chǎn)線，包括前處理設(shè)備(1)、噴涂設(shè)備( 和烘干設(shè)備 (3)，前處理設(shè)備(1)與烘干設(shè)備C3)均由輸送帶(4)相連，其特征在于烘干設(shè)備C3)的烘道殼體(30)從內(nèi)到外依次由膠封板層(31)、內(nèi)巖棉層(32)、空氣絕熱層(3 和外巖棉保溫層(34)構(gòu)成，工件( 呈立式直掛在噴涂設(shè)備O)、烘干設(shè)備(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材立式自動化涂裝生產(chǎn)線，其特征在于膠封板層(31) 的高度大于8. 6米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材立式自動化涂裝生產(chǎn)線，其特征在于噴涂設(shè)備(2) 的噴盤沿導(dǎo)軌0 滑動，導(dǎo)軌0 固定在噴涂設(shè)備的噴涂室OO)中且置于穿過二個工件(5)的主軸線的圓的圓中心。
全文摘要
一種鋁型材立式自動化涂裝生產(chǎn)線，包括前處理設(shè)備、噴涂設(shè)備和烘干設(shè)備，前處理設(shè)備與烘干設(shè)備均由輸送帶相連，烘干設(shè)備的烘道殼體從內(nèi)到外依次由膠封板層、內(nèi)巖棉層、空氣絕熱層和外巖棉保溫層構(gòu)成，工件呈立式直掛在噴涂設(shè)備、烘干設(shè)備中。它實現(xiàn)了鋁材的無人自動噴粉，上粉均勻，工作不需要旋轉(zhuǎn)，運行穩(wěn)定性好，設(shè)備表面層溫度不高于環(huán)境溫度5℃。
文檔編號B05D3/00GK102161022SQ201110076650
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者吳思明, 沈一平, 茅立安, 趙瑛, 陳云, 黃中元, 黃立明 申請人:浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司