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一種紫外光固化uv涂料及制備方法

文檔序號(hào):3744304閱讀:244來源:國知局
專利名稱:一種紫外光固化uv涂料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紫外光固化涂料及其制備方法,準(zhǔn)確地說是一種紫外光固化UV涂料 及制備方法。
背景技術(shù)
多年來車燈涂料主要采用高溫烘烤至或PU固化型,或采用進(jìn)口 UV固化型三種方 式,高溫烘烤型,烘烤時(shí)間長,能源消耗大,生產(chǎn)效率低;PU固化型,也同樣是干燥慢,烘烤 時(shí)間長,能源消耗大,生產(chǎn)效率低,給環(huán)境造成污染;采用進(jìn)口 UV固化型涂料,雖然成本高, 固化快的特點(diǎn),但是其價(jià)格非常高昂,難以得以大規(guī)模的推廣應(yīng)用。因此,國內(nèi)車燈用涂料 在許多方面都受到了嚴(yán)格的限制。

發(fā)明內(nèi)容
基于此,本發(fā)明的首要目的是提供一種能用于紫外光固化用在BMC(不飽和聚酯團(tuán) 狀塑料)、PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二酸)、PC (PC聚碳酸酯)用涂料及制備方法,該涂料及制備 方法固化快,施工方便,實(shí)用性強(qiáng),且制做成本低廉。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種紫外光固化UV涂料及制備方法,該涂料符合 ROHS指令要求,適用性強(qiáng),其產(chǎn)品性能優(yōu)良,固化速度快,制備方法生產(chǎn)效率高,節(jié)省成本,
生產(chǎn)工藝簡單。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種紫外光固化UV涂料,其特征在于該涂料是由下來個(gè)組份制成,各組份的重量如 下多官能聚酯丙烯酸25-40份,甲基丙烯酸酯活性單體10-20份,引發(fā)劑3-5份,助劑2_5 份,有機(jī)溶劑20-30份。作為優(yōu)選,所述的多官能度聚酯丙烯酸酯為三官能度、雙官能度以及單官能度聚 酯丙烯酸酯三種的組合為三官能度聚酯丙烯酸酯10-12份,雙官能度在10-15份,單官能度 聚酯丙烯酸酯8-15份。作為優(yōu)選,所述的引發(fā)劑選用安息香雙甲醚、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮兩 種組合比例是安息香雙甲醚2-3份,2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1-2份。作為優(yōu)選,所述的助劑為丙烯酸酯類及硅氧鍵型助劑兩種的組合,丙烯酸酯在總 配方中0. 1-0. 3份,硅氧鍵型助劑0. 1-0. 2份。作為優(yōu)選,所述甲基丙酸餓透性單體,為異冰片基甲基丙酸的酯,三羥甲基丙烷三 丙烯酸酯的兩種組合,異冰片基甲基丙烯酸酯5-10份,三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-10份。作為優(yōu)選,所述溶劑,主要以酮類、酯類、醚類三種組合,酮類30-35份,酯類45-55 份,醚類10-15份,先混合加入配方中所需的數(shù)量,其調(diào)整施工粘度9. 5-10. 5秒(#2杯, 25°C)。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所述紫外光固化UV涂料的制備方法,為在一定容積的可攪拌開口拉 缸中,首先加入多官能聚酯丙烯酸酯、功能性甲基丙烯酸活性單體,攪拌分散,再用溶劑溶解引發(fā)劑加入攪拌分散再加入其它助劑,每加入一項(xiàng)需分散5-10分鐘,最后通過檢驗(yàn)產(chǎn)品 的細(xì)度、粘度、固化性,即為成品。具體地說,上述方法包括如下步驟
①配料在一定容積的可攪拌開口拉缸中,首先加入多官能度聚酯丙烯酸,以功能性甲 基丙烯酸活性單體攪拌分散10-15分鐘,溫度在25-30°C ;
②在用溶劑溶解引發(fā)劑攪拌分散后加入攪拌5-10分鐘;
③在加入其助劑攪拌分散5-10分鐘,攪拌速度控制在800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,最后通過檢 驗(yàn)產(chǎn)品的細(xì)度、粘度、固化速度性能后,即為成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)此涂料時(shí)符合ROHS指令要求,適用性強(qiáng),其產(chǎn)品性能優(yōu)良,固化速 度快,生產(chǎn)效率高,節(jié)省成本,生產(chǎn)工藝簡單。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但應(yīng)理解這些實(shí)施例并不是限制本發(fā)明 的范圍,在不違背本發(fā)明的精神和范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)本發(fā)明作出改變和 改進(jìn)以使其適合不同的使用情況,條件和實(shí)施方案。實(shí)施例一。將多官能度聚酯丙烯酸酯30份,單官能度聚酯丙烯酸酯15份,功能性單體20份, 加入開口拉缸內(nèi)攪拌在1000轉(zhuǎn)/分鐘左右,分散10-15分鐘,在用溶劑25份稀釋溶解引發(fā) 劑5份后加入攪拌在1000轉(zhuǎn)/分鐘左右,分散5-10分鐘,再加入助劑5份分散5分鐘左右, 再用剩余的溶劑調(diào)整所需施工粘度,即可應(yīng)用于車燈真空電鍍紫外光固化涂料。上述配方制得的紫外光固化涂料在3 X 3000mj/c m2強(qiáng)度的高壓汞燈照射6_8秒可 完成固化,固化的性能指標(biāo)如下
附著力測試(3M膠帶,百格測試)100/100。耐沸水(100°C)大于1小時(shí)。硬度(三菱鉛筆X 1kg,彡1H)。耐高溫(180_200°C高溫烘箱)彡8小時(shí)。實(shí)施例二。將多官能度聚酯丙烯酸酯20份,單官能度聚酯丙烯酸酯5份,功能性單體10份, 加入開口拉缸內(nèi)攪拌在800轉(zhuǎn)/分鐘左右,分散10-15分鐘,在用溶劑15份稀釋溶解引發(fā) 劑3份后加入攪拌在800轉(zhuǎn)/分鐘左右,分散5-10分鐘,再加入助劑2份分散5分鐘左右, 再用剩余的溶劑調(diào)整所需施工粘度,即可應(yīng)用于車燈真空電鍍紫外光固化涂料。上述配方制得的紫外光固化涂料在3 X 3000mj/c Ilf強(qiáng)度的高壓汞燈照射6_8秒可 完成固化。實(shí)施例三。將多官能度聚酯丙烯酸酯20份,單官能度聚酯丙烯酸酯15份,功能性單體15份, 加入開口拉缸內(nèi)攪拌在900轉(zhuǎn)/分鐘左右,分散10-15分鐘,在用溶劑20份稀釋溶解引發(fā) 劑4份后加入攪拌在900轉(zhuǎn)/分鐘左右,分散5-10分鐘,再加入助劑3份分散5分鐘左右, 再用剩余的溶劑調(diào)整所需施工粘度,即可應(yīng)用于車燈真空電鍍紫外光固化涂料。上述配方制得的紫外光固化涂料在3 X 3000mj/c m2強(qiáng)度的高壓汞燈照射6_8秒可完成固化。綜上所述,本發(fā)明紫外光固化車燈用涂料,固化速度快,成膜硬度高,附著力好,耐 高溫性好,不黃變、失光、變色,適用范圍廣。除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效交換形 成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種紫外光固化UV涂料,其特征在于該涂料是由下來個(gè)組份制成,各組份的重量如 下多官能聚酯丙烯酸25-40份,甲基丙烯酸酯活性單體10-20份,引發(fā)劑3-5份,助劑2_5 份,有機(jī)溶劑20-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化UV涂料,其特征在于所述的多官能度聚酯丙烯酸 的酯為三官能度聚酯丙烯酸酯、雙官能度聚酯丙烯酸的酯、單官能度聚酯丙烯酸的酯的組I=I O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化車燈UV涂料,其特征在于所述的引發(fā)劑選用安 息香雙甲醚和2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮兩種的組合。
4.根據(jù)要求1所述的紫外光固化UV涂料,其特征在于所述助劑的選用丙烯酸酯及硅氧 鍵型的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化UV涂料,其特征在于所述甲基丙烯酸酯活性單 體,選用并冰片基甲基丙烯酸酯或三羥甲基丙烷三丙烯酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化UV涂料,其特征所述有機(jī)溶劑選用酮類、脂類、醚 類三種的組合。
7.一種紫外光固化車燈UV涂料的方法,其特征在于該方法為在一定容積的可攪拌開 口拉缸中,首先加入多官能聚酯丙烯酸酯、功能性甲基丙烯酸活性單體,攪拌分散,再用溶 劑溶解引發(fā)劑加入攪拌分散再加入其它助劑,每加入一項(xiàng)需分散5-10分鐘,最后通過檢驗(yàn) 產(chǎn)品的細(xì)度、粘度、固化性,即為成品。
8.如權(quán)利要求7所述的紫外光固化車燈UV涂料的方法,其特征在于該方法具體包括如 下步驟①配料在一定容積的可攪拌開口拉缸中,首先加入多官能度聚酯丙烯酸,以功能性甲 基丙烯酸活性單體攪拌分散10-15分鐘,溫度在25-30°C ;②在用溶劑溶解引發(fā)劑攪拌分散后加入攪拌5-10分鐘;③在加入其助劑攪拌分散5-10分鐘,攪拌速度控制在800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,最后通過檢 驗(yàn)產(chǎn)品的細(xì)度、粘度、固化速度性能后,即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紫外光固化UV涂料及制備方法,它以聚酯丙烯酸酯為主體成份,以引發(fā)劑和助劑為固化劑,以流平劑有機(jī)溶劑為輔料,以功能性甲基丙烯酸酯活性單體作為調(diào)節(jié)劑混合制成。其制備方法包括配料、攪拌分散、調(diào)制三個(gè)階段。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)此產(chǎn)品適用于BMC、PET、PC素材,產(chǎn)品性能持久,并符合ROHS指令要求,并完全能達(dá)到并超越市場、汽車、摩托車、車燈用內(nèi)飾涂料的標(biāo)準(zhǔn),并且通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C09D167/06GK102127359SQ201110027968
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者劉家寬 申請(qǐng)人:深圳市深賽爾實(shí)業(yè)有限公司
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