專利名稱：一種噴粉室粉末回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型 涉及一種噴粉室粉末回收裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有采用靜電噴涂的噴粉室，在噴涂的過程中，粉末帶電后大部分都吸附在工 件表面上，還有一部分粉末由于重力落到噴粉室底部。如果不能有效回收多余的粉末， 那么就會增加生產(chǎn)成本。而目前一般都是通過人工回收和清潔噴粉室的，這樣很容易對 工作人員造成危險，而且清潔和收集操作繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能 有效，快速回收噴粉過程中多余噴粉的噴粉室粉末回收裝置。為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案一種噴粉室粉末回收裝置，包括設(shè)置在噴粉室底部的粉末回收室，其特征在 于在所述的粉末回收室內(nèi)設(shè)有可向兩側(cè)打開的翻板機構(gòu)，所述的翻板機構(gòu)與所述粉末 回收室兩邊的側(cè)板形成一抽風(fēng)狹縫，在所述的粉末回收室底部上連接有一抽風(fēng)管，所述 的抽風(fēng)管與離心通風(fēng)機相連接，在所述的抽風(fēng)管上連接有一分別與粉末回收室和離心通 風(fēng)機連通的旋風(fēng)粉末回收器。如上所述的一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于所述的翻板機構(gòu)包括鉸接在 粉末回收室上的左、右翻板，所述的左、右翻板閉合時其截面成一倒V字形，在所述的 左、右翻板上連接有一控制其打開或閉合的雙搖桿機構(gòu)。如上所述的一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于所述的雙搖桿機構(gòu)包括一轉(zhuǎn) 盤，所述的轉(zhuǎn)盤一端通過一鉸接軸鉸接在所述的粉末回收室上，在所述鉸接軸兩側(cè)的轉(zhuǎn) 盤上分別鉸接有連桿，所述的連桿一端上分別鉸接有搖桿，所述的搖桿分別鉸接在所述 的左、右翻板上，在所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一連接部，在所述的連接部上連接有一驅(qū)動氣 缸。如上所述的一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于在所述的離心通風(fēng)機的下方 連接有過濾器，在所述的過濾器下方設(shè)有粉末回收容器。如上所述的一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于在所述的旋風(fēng)粉末回收器底 部上設(shè)有與供粉桶連接的回收粉管，在所述的旋風(fēng)粉末回收器與供粉桶之間連接有粉 篩。如上中任一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于所述的粉末回收室包括一底 板，在所述的底板左、右兩邊上分別設(shè)有向外擴張的斜板，在所述的底板前、后兩端上 設(shè)有端板。綜上所述，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是本實用新型中在所述的噴粉室底部設(shè)置有粉末回收室，所述的粉末回收室與離心通風(fēng)機相連接，在粉末回收室內(nèi)設(shè)有可自動打開的翻板機構(gòu)，所述的翻板機構(gòu)與粉末 回收室兩邊的側(cè)邊之間形成抽風(fēng)狹縫，粉末帶電后，在電場及空氣動力左右下，大部 分 吸附在工件表面；多余未被吸收的帶電粉末在離心通風(fēng)機以及重力作用下向下飄落，其 中大部分粉末沿抽風(fēng)狹縫進入粉末回收室，少部分粉末落在左、右翻板上，在重力的作 用下滑落進入抽風(fēng)管；粉末回收室中的粉末經(jīng)過旋風(fēng)粉末回收器回收后可循環(huán)利用。翻板機構(gòu)在設(shè)定時間自動打開，控制所述雙搖桿機構(gòu)中的驅(qū)動氣缸使連接在驅(qū) 動氣缸其氣缸軸上的轉(zhuǎn)盤繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動從而帶動鉸接在其上的連接桿轉(zhuǎn)動， 鉸接在所述連接桿上的搖桿從而推開所述的左、右翻板，左、右翻板打開后粉末從左、 右翻板上滑落，同時被離心通風(fēng)機抽走，經(jīng)旋風(fēng)粉末回收器回收利用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效，快速有效回收噴粉過程中多余噴粉，從而降低 生產(chǎn)成本，清潔時可減少人工的介入，有效保護了工作人員的健康安全。

圖1為本實用新型的示意圖；圖2為圖1中A處的放大示意圖；圖3為本實用新型的翻板機構(gòu)打開時的示意圖；圖4為本實用新型翻板在粉末回收室內(nèi)的俯面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述如圖1至4所示的一種噴粉室粉末回收裝置，包括設(shè)置在噴粉室1底部的粉末回 收室2，所述的粉末回收室2包括一底板21，在所述的底板21左、右兩邊上分別設(shè)有向 外擴張的斜板22，23，在所述的底板21前、后兩端上設(shè)有端板。在所述的粉末回收室2 內(nèi)設(shè)有可向兩側(cè)打開的翻板機構(gòu)3，所述的翻板機構(gòu)3與所述粉末回收室2兩邊的側(cè)板形 成一抽風(fēng)狹縫4，在所述的粉末回收室2底部上連接有一抽風(fēng)管5，所述的抽風(fēng)管5與離 心通風(fēng)機6相連接，在所述的抽風(fēng)管5上連接有一分別與粉末回收室2和離心通風(fēng)機6連 通的旋風(fēng)粉末回收器7。本實用新型中所述的翻板機構(gòu)3包括鉸接在粉末回收室2上的左、右翻板31， 32，所述的左、右翻板31，32閉合時其截面成一倒V字形，在所述的左、右翻板31，32 上連接有一控制其打開或閉合的雙搖桿機構(gòu)33。所述的雙搖桿機構(gòu)33包括一轉(zhuǎn)盤331， 所述的轉(zhuǎn)盤331 —端通過一鉸接軸332鉸接在所述的粉末回收室2上，在所述鉸接軸332 兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤331上分別鉸接有連桿333，所述的連桿333 —端上分別鉸接有搖桿335，所 述的搖桿335分別鉸接在所述的左、右翻板31，32上，在所述的轉(zhuǎn)盤331上設(shè)有一連接 部336，在所述的連接部336上連接有一驅(qū)動氣缸334。本實用新型中在所述的離心通風(fēng)機6的下方連接有過濾器8，在所述的過濾器8 下方設(shè)有粉末回收容器9。在所述的旋風(fēng)粉末回收器7底部上設(shè)有與供粉桶10連接的回 收粉管11，在所述的旋風(fēng)粉末回收器7與供粉桶10之間連接有粉篩12。本實用新型的工作原理噴粉室正常使用的過程中，翻板機構(gòu)3的左、右翻板31，32長時間處于閉合狀態(tài)，其截面成一倒V字形，左、右翻板31，32分別與粉末回收室2向外擴張的斜板22， 23形成抽風(fēng)狹縫4。粉末帶電后，在電場及空氣動力左右下，大部分吸附在工件 表面； 多余未被吸收的帶電粉末在離心通風(fēng)機6和過濾器8以及重力作用下向下飄落，其中大部 分粉末沿抽風(fēng)狹縫4進入粉末回收室2，少部分粉末落在左、右翻板31，32上，在重力的 作用下滑落進入抽風(fēng)管5 ；粉末回收室2中的粉末經(jīng)過旋風(fēng)粉末回收器7回收后可循環(huán)利 用。 翻板機構(gòu)3在設(shè)定時間自動打開，控制所述雙搖桿機構(gòu)33中的驅(qū)動氣缸334使 連接在驅(qū)動氣缸334其氣缸軸上的轉(zhuǎn)盤331繞鉸接軸332轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤331轉(zhuǎn)動從而帶動鉸 接在其上的連接桿桿333轉(zhuǎn)動，從而推開所述的左、右翻板31，32，所述的左、右翻板 31，32打開后粉末從左、右翻板31，32上滑落，同時被離心通風(fēng)機6抽走，經(jīng)旋風(fēng)粉末 回收器7回收利用。
權(quán)利要求1.一種噴粉室粉末回收裝置，包括設(shè)置在噴粉室(1)底部的粉末回收室(2)，其特征 在于在所述的粉末回收室(2)內(nèi)設(shè)有可向兩側(cè)打開的翻板機構(gòu)(3)，所述的翻板機構(gòu) (3)與所述粉末回收室(2)兩邊的側(cè)板形成一抽風(fēng)狹縫(4)，在所述的粉末回收室(2)底 部上連接有一抽風(fēng)管(5)，所述的抽風(fēng)管(5)與離心通風(fēng)機(6)相連接，在所述的抽風(fēng)管(5)上連接有一分別與粉末回收室(2)和離心通風(fēng)機(6)連通的旋風(fēng)粉末回收器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于所述的翻板機構(gòu)(3) 包括鉸接在粉末回收室(2)上的左、右翻板(31，32)，所述的左、右翻板(31，32)閉合 時其截面成一倒V字形，在所述的左、右翻板(31，32)上連接有一控制其打開或閉合的 雙搖桿機構(gòu)(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于所述的雙搖桿機構(gòu) (33)包括一轉(zhuǎn)盤(331)，所述的轉(zhuǎn)盤(331) —端通過一鉸接軸(332)鉸接在所述的粉末回 收室(2)上，在所述鉸接軸(332)兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤(331)上分別鉸接有連桿(333)，所述的連 桿(333) —端上分別鉸接有搖桿(335)，所述的搖桿(335)分別鉸接在所述的左、右翻板 (31，32)上，在所述的轉(zhuǎn)盤(331)上設(shè)有一連接部(336)，在所述的連接部(336)上連接 有一驅(qū)動氣缸(334)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于在所述的離心通風(fēng)機(6)的下方連接有過濾器(8)，在所述的過濾器(8)下方設(shè)有粉末回收容器(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于在所述的旋風(fēng)粉末回 收器(7)底部上設(shè)有與供粉桶(10)連接的回收粉管(11)，在所述的旋風(fēng)粉末回收器(7) 與供粉桶(10)之間連接有粉篩(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一種噴粉室粉末回收裝置，其特征在于所述的粉末回收室 (2)包括一底板(21)，在所述的底板(21)左、右兩邊上分別設(shè)有向外擴張的斜板(22， 23)，在所述的底板(21)前、后兩端上設(shè)有端板。
專利摘要本實用新型公開了一種噴粉室粉末回收裝置，包括設(shè)置在噴粉室底部的粉末回收室，其特征在于在所述的粉末回收室內(nèi)設(shè)有可向兩側(cè)打開的翻板機構(gòu)，所述的翻板機構(gòu)與所述粉末回收室兩邊的側(cè)板形成一抽風(fēng)狹縫，在所述的粉末回收室底部上連接有一抽風(fēng)管，所述的抽風(fēng)管與離心通風(fēng)機相連接，在所述的抽風(fēng)管上連接有一分別與粉末回收室和離心通風(fēng)機連通的旋風(fēng)粉末回收器。本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效，快速回收噴粉過程中多余噴粉的噴粉室粉末回收裝置。
文檔編號B05B15/04GK201791632SQ20102055339
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者段舉合, 蘇強, 謝志超 申請人:中山市君禾機電設(shè)備有限公司