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一種環(huán)保熱熔型膠水及其制備方法

文檔序號:3814883閱讀:327來源:國知局
專利名稱:一種環(huán)保熱熔型膠水及其制備方法
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于不干膠材料技術(shù)領域,具體涉及一種可作為醫(yī)藥、食品、Fl化、辦公、物 流、工業(yè)等數(shù)十種行業(yè)用的一種環(huán)保熱熔型膠水及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著社會的不斷發(fā)展,人們對不干膠材料的環(huán)保性和膠水的性能能越來越重視,其普 及十幾個行業(yè),其中醫(yī)藥、食品、日化等使用不干膠材料需求量不斷上升,環(huán)保型不干膠 材料成為人們的首選。
目前國際、國內(nèi)市場上的醫(yī)藥、食品、辦公等所用的不干膠材料的膠水有以下幾種
1,膠水一般為水基型,其膠水的持粘性、初粘性不穩(wěn)定,耐老化性不夠,這些缺點
給產(chǎn)品的性能帶來隱患,影響了產(chǎn)品的壽命。
2,普通水膠成品的氣味較濃,膠水的性能不穩(wěn)定,環(huán)保性能差,從而造成產(chǎn)品的使
用壽命降底,安全性能缺乏保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種持粘性、初粘性穩(wěn)定、剝離性能好,耐老化,對被貼物的 抓附力好,且價格低的環(huán)保熱熔型膠水及其制備方法。
本發(fā)明提出的環(huán)保熱熔型膠水,是將原材料投入反應鍋爐中攪拌,通過3 5小時的攪 拌,產(chǎn)生成品。
其膠水工作液的組成配方按重量份數(shù)計如下
熱塑性橡膠 50-65 優(yōu)選55-60
C5加氫石油樹脂 30- 40 優(yōu)選35-40
甘油樹脂 30-40 優(yōu)選32-38
砲烯樹脂 40- 50 優(yōu)選46-50
抗氧劑 0.5- 1.5 優(yōu)選1-1.3
白環(huán)油 30-40 優(yōu)選35-40 。
本發(fā)明提出的環(huán)保熱熔型膠水的制備方法如下
將反應鍋爐溫度加至190 20(TC時,放入白環(huán)油,攪拌8~15分鐘后加入熱塑性橡膠 繼續(xù)攪拌,橡膠融化,時間為1.5~2.5小時,將C5加氫石油樹脂、甘油樹脂、萜烯樹脂、抗 氧劑按配方比例投入鍋爐中進行攪拌,鍋爐溫度始終保持在190-20(TC,攪拌時間為1.5 2.5小時,然后放膠,即得環(huán)保熱熔型膠水。
由本發(fā)明制作的環(huán)保熱熔型膠水,其各項指標均符合環(huán)保要求,膠水牢度好,持粘性、 初粘性穩(wěn)定、剝離性能好,耐老化,對被貼物的抓附力好,無須烘干處理,100%固含量, 太大節(jié)約了能源,成為高品質(zhì)的膠水。
其性能指標如下表所列
產(chǎn)品的安全性達到歐理事會88/378/EEC的安全指令,EN 71-7 2002關(guān)于可移元素的 限量要求銻《10,砷《10,鋇《350,鎘《15,鉻《25,鉛《25,貢《10,硒《50。產(chǎn) 品的環(huán)保性達到國際標準。
本發(fā)明環(huán)保型快速粘貼膠水主要用途如下
1. 制作醫(yī)藥用品、日化用品的標簽、封簽類的膠水。
2. 制作食品包裝的標簽的膠水。
3. 制作物流標簽的膠水等。
真體實施方式
下面通過實施例進一步描述本發(fā)明 實施例1
日化用品的標簽
1. 格拉辛底紙的處理
將白格拉辛原紙經(jīng)過表面涂無溶劑硅油液處理,無溶劑硅油液是由無溶劑硅酮、固化
劑(如鉑金絡合物)和架橋劑(如甲基含氫硅油)攪拌形成,重量比例為100: (3~3.5): (4~5),通過長30m的烘箱,其進行速度為100~120米/分鐘,涂硅量為1.1 1.2克/平方米, 然后在溫度130'C 15(TC下烘箱內(nèi)烘干處理,做出無溶劑復合底紙。
2. 膠水的制備
將反應鍋爐溫度加至190 200"C時,放入白環(huán)油40KG,攪拌十分鐘后加入熱塑性橡 膠60KG繼續(xù)攪拌,使橡膠融化,時間為2小時左右,將C5加氫石油樹脂35KG、甘油樹 脂35KG、萜烯樹脂50KG、抗氧劑1.3KG按配方比例投入鍋爐中進行攪拌,鍋爐溫度始 終保持在1卯 20(TC,攪拌時間為2小時左右,然后放膠,即得日化用品的標簽的膠水。 3.日化用品標簽材料的制備
將膠水涂于70克/平方米的書寫面紙上,涂膠量為22~24克/平方米,速度在50~70 米/分鐘,磨具擠出溫度在13(TC 140。C ,無需烘箱烘干處理,膠水為100%固含量,在機 器尾部將白格拉辛無溶劑硅紙和涂好膠的70克/平方米的書寫面紙通過橡膠棍和滾筒的壓合,復合輥氣壓為5pa,將底紙和涂好膠的面材粘合在一起,即得所需日化用品的標簽。
該標簽性能優(yōu)異。
實施例2
物流標簽材料的制備-
1. 格拉辛底紙的處理
將藍格拉辛原紙經(jīng)過表面涂無溶劑硅油液處理,無溶劑硅油液是有無溶劑硅酮、固化 劑和架橋劑攪拌形成,重量比例為100:3:4.6,通過長30m的烘箱,其進行速度為100-120 米/分鐘,涂硅量為1.1~1.2克/平方米,然后在溫度130。C 15(TC下烘箱內(nèi)烘干處理,做出 無溶劑復合底紙!
2. 膠水的制備
將反應鍋爐溫度加至190 20(TC時,放入白環(huán)油40KG,攪拌十分鐘后加入熱塑性橡 膠60KG繼續(xù)攪拌,使橡膠融化,時間為2.5小時,將C5加氫石油樹脂35KG、甘油樹脂 35KG、萜烯樹脂50KG、抗氧劑1.3KG按配方比例投入鍋爐中進行攪拌,鍋爐溫度始終保 持在190 200。C,攪拌時間為2小時左右,然后放膠,即得物流標簽材料的膠水。
3. 物流標簽材料的制備
將膠水涂于80克/平方米的銅版紙上,涂膠量為22~24克/平方米,速度在50 70米/分鐘,
磨具擠出溫度在130'C 14(rC ,無需烘箱烘干處理,膠水為100%固含量,在機器尾部將白 格拉辛無溶劑硅紙和涂好膠的80克/平方米的銅版紙通過橡膠棍和滾筒的壓合,復合輥氣 壓為5pa,將底紙和涂好膠的面材粘合在一起,即得物流標簽材料。該標簽粘附力強、剝離 性能好,持粘性、初粘性穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保熱熔型膠水,其特征在于該膠水的原料按重量計的份數(shù)如下熱塑性橡膠 50-65C5加氫石油樹脂 30-40甘油樹脂 30-40萜烯樹脂 40-50抗氧劑 0.5-1.5白環(huán)油 30-40。
2. —種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保熱熔型膠水的制備方法,其特征在于具體歩驟如下將反應鍋爐溫度加至190-200'C時,放入白環(huán)油,攪拌8 15分鐘后加入熱塑性橡膠繼 續(xù)攪拌,橡膠融化,時間為1.5~2.5小時,將C5加氫石油樹脂、甘油樹脂、萜烯樹脂、抗氧 劑按配方比例投入鍋爐中進行攪拌,鍋爐溫度始終保持在190-20(TC,攪拌時間為1.5 2.5 小時,然后放膠,即得環(huán)保熱熔型膠水。
全文摘要
本發(fā)明屬于不干膠材料領域,具體為一種環(huán)保熱熔型膠水及其制備方法。這種膠水的原料為熱塑性橡膠,C5加氫石油樹脂、甘油樹脂、抗氧化劑和白環(huán)油,將原材料按時當重量配比投入反應鍋爐中攪拌,通過4小時左右的攪拌,產(chǎn)生成品。本發(fā)明膠水的持粘性、初粘性穩(wěn)定,剝離性能好,耐老化,對被貼物的抓附力好,無須烘干處理,100g固含量,大大節(jié)約能源,且價格低,成為不干膠材料生產(chǎn)商選用的膠水,可廣泛用于制作醫(yī)藥用品、日化用品的標簽、封簽,食品包裝的標簽,物流標簽等。
文檔編號C09J121/00GK101602922SQ200910053348
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者華 湯, 明 王, 陳家鏘, 陳彥友 申請人:上海金大塑膠有限公司
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