專利名稱：地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板邊緣的涂漆裝置，尤其涉及一種地板邊緣的倒角面 的涂漆裝置，屬于建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
復(fù)合地板以其仿真度高、經(jīng)久耐用、價(jià)廉物美等優(yōu)點(diǎn)得到越來越廣泛的 應(yīng)用，現(xiàn)有的仿實(shí)木復(fù)合地板的外觀已與實(shí)木地板相同，在地板的四周邊緣
也倒角，這樣，在地板鋪裝好后，相鄰的地板之間形成v型槽的邊界，增加
了地板的立體美感。但由于仿實(shí)木復(fù)合地板的四周邊緣倒角后露出高密度板 的本色，與復(fù)合地板表面的木紋紙顏色極不協(xié)調(diào)，影響了地板的美觀，因此， 必須對(duì)復(fù)合地板四周邊緣的倒角涂漆，使地板表面的顏色盡量協(xié)調(diào)一致，以 提高仿實(shí)木復(fù)合地板的美觀性。
現(xiàn)有的復(fù)合地板倒角處的涂漆采用滾輪滾上油漆，再通過復(fù)合地板倒角 面在輸送線上移動(dòng)時(shí)與轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪邊緣的接觸，將沾在滾輪邊緣上的油漆涂 到地板的倒角上。用這種方法對(duì)地板的倒角處涂漆，存在著油漆滾涂不均勻、 涂漆速度慢、效率低，地板的板面上多余的油漆會(huì)影響復(fù)合地板美觀等弊病。
經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)日2007年11月20日，申請(qǐng)?zhí)枮?00710177712.0的 中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說明書公開了 "一種強(qiáng)化復(fù)合地板及其飾漆方法和飾 漆設(shè)備"，該申請(qǐng)通過特殊的飾漆方法和專用飾漆設(shè)備有效地解決了對(duì)現(xiàn)有的 四周邊具有大圓弧的強(qiáng)化復(fù)合地板只能對(duì)其平面進(jìn)行滾漆裝飾，而不能對(duì)其 四周邊進(jìn)行滾漆裝飾的問題。但是，該申請(qǐng)的飾漆方法較為繁瑣，對(duì)強(qiáng)化復(fù) 合地板要進(jìn)行多達(dá)五遍的縱、橫向滾漆和一遍縱、橫向淋漆。該設(shè)備的變頻減速機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)第一、第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鏈 條上間隔設(shè)置的撥料擋塊推動(dòng)強(qiáng)化復(fù)合地板移動(dòng)。在工作臺(tái)面上設(shè)置四個(gè)壓 料調(diào)節(jié)裝置，其中一個(gè)壓料調(diào)節(jié)裝置的壓輥的形狀與地板的形狀相吻合并且 與第二帶輪形成碾動(dòng)，在壓料調(diào)節(jié)裝置的上方設(shè)有儲(chǔ)漆槽，壓輥粘上儲(chǔ)漆槽 流下的油漆對(duì)進(jìn)入壓輥和第二帶輪之間的地板進(jìn)行滾漆，這種專用飾漆設(shè)備 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本較高，滾漆的速度較慢，強(qiáng)化復(fù)合地板的四周邊必 須通過與其形狀相吻合的壓輥來進(jìn)行多次滾漆，才能使地板的四周邊的漆膜 均勻，滾漆的成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的地板倒角面采用滾漆涂飾速度慢、工藝繁瑣、成本高、 滾涂不均勻的缺陷，本發(fā)明提出一種地板邊緣倒角面的涂漆裝置，該裝置能 對(duì)地板邊緣的倒角面快速、高效地涂漆，且漆膜面均勻，并能回收地板板面 上沾有的多余油漆。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，包括加料裝置、回收裝置、噴頭裝置， 所述噴頭裝置包括噴頭殼、噴頭，所述加料裝置的一端通過輸送管路與噴頭 裝置的噴頭連接，所述輸送管路設(shè)有旁通管路，所述旁通管路通過旁路閥與 噴頭裝置的噴頭殼連接；所述回收裝置包括負(fù)壓泵、負(fù)壓儲(chǔ)漆箱，所述負(fù)壓
泵通過負(fù)壓管路與負(fù)壓儲(chǔ)漆箱連接，所述負(fù)壓儲(chǔ)漆箱通過負(fù)壓管路、方圓管 與噴頭裝置的一端連接，所述噴頭裝置的另一端設(shè)有數(shù)個(gè)噴嘴孔。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)
前述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其中所述加料裝置為開式加料箱，所 述加料箱的出口位置高于噴頭裝置的位置。所述加料裝置也可為閉式加料箱，壓縮空氣管路通向所述閉式加料箱的頂部。所述加料裝置還可為一低壓泵， 所述低壓泵的輸出端通過低壓管路與噴頭裝置的噴頭連接。
前述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其中所迷噴頭殼的一端與負(fù)壓管路連
接，所述噴頭殼的另一端內(nèi)設(shè)有噴頭；所述噴頭固定在噴頭殼的內(nèi)角上，所 述噴嘴孔設(shè)置在噴頭與噴頭殼內(nèi)角的接觸處，與之對(duì)應(yīng)的噴頭殼包容噴頭的 邊緣處開有一長(zhǎng)槽，所述數(shù)個(gè)噴嘴孔位于所述長(zhǎng)槽的內(nèi)側(cè)。
前述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其中所述數(shù)個(gè)噴嘴孔分別與噴頭總孔 道相通，所述噴頭總孔道與輸送油漆的管路連接。
前述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其中所述噴頭的各噴嘴孔之間設(shè)有數(shù) 條通槽，所述通槽的一端與噴頭殼的內(nèi)部相通，所述通槽的另一端與噴頭殼 的長(zhǎng)槽相通。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉，能用于高速輸送的地板邊緣倒 角面的涂漆。本發(fā)明涂漆均勻、速度快、效率高，并能回收地板板面上粘有 的多余油漆。本發(fā)明采用低壓輸送、噴嘴孔低壓溢出油漆對(duì)地板邊緣倒角面 涂漆，漆膜的厚度適當(dāng)，降低了油漆消耗，從而降低了復(fù)合地板的制造成本。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示 和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的噴頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的A-A放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例一
參見圖l，本發(fā)明由加料裝置l、回收裝置2和噴頭裝置3組成，加料裝 置1為開式加料箱，開式加料箱的出口位置高于噴頭裝置2的位置，利用連 通管原理，使噴嘴孔321的油漆有O. lMPa的壓力左右，剛好能均勻地涂到地 板邊緣的倒角面上。
實(shí)施例二
參見圖2，本發(fā)明由加料裝置l、回收裝置2和噴頭裝置3組成，加料裝 置l為閉式加料箱，壓縮空氣管路ll通向所述閉式加料箱的頂部，對(duì)加料箱 內(nèi)的油漆加壓，油漆通過輸送管路12輸入噴頭裝置3。
實(shí)施例三
參見圖3，本發(fā)明由加料裝置l、回收裝置2和噴頭裝置3組成，加料裝 置1為一低壓泵16，其輸出端通過輸送管路12與噴頭裝置3的噴頭32連接， 其輸入端通過吸油管17與低壓泵油箱(圖中未畫)連接。
旁通管路15的一端與噴頭殼31連接，旁通管路15的另一端通過旁路閥 14后與輸送管路12相連。
回收裝置2包括負(fù)壓泵25、負(fù)壓儲(chǔ)漆箱23,負(fù)壓泵25通過負(fù)壓管路24 與負(fù)壓儲(chǔ)漆箱23連接，負(fù)壓儲(chǔ)漆箱23通過負(fù)壓管路22、方圓管21與噴頭裝 置3的一端連接。
參見圖4、圖5和圖6，噴頭裝置3包括噴頭殼31、噴頭32，噴頭殼31 和噴頭32的形狀不受限制，本實(shí)施例的噴頭殼31和和噴頭32的形狀均為長(zhǎng)方體。噴頭殼31的一端通過方圓管21與噴頭裝置3的一端連接，噴頭32設(shè) 置在噴頭殼31的另一端內(nèi)，噴頭32通過底部的螺釘324支撐在噴頭殼31的
內(nèi)角上，噴頭32與噴頭売31內(nèi)角的接觸處并排設(shè)置2個(gè)噴嘴孔321，在嘖頭 殼31包容噴頭32的噴嘴孔321的邊緣處開有一長(zhǎng)槽325，使噴嘴孔321從噴 頭殼31的長(zhǎng)槽325中顯露出來。噴頭32的各噴嘴孔321之間設(shè)有3條與噴 嘴孔321平行的通槽323，該通槽323的一端與噴頭殼31的內(nèi)部相通，另一 端與噴頭殼31的長(zhǎng)槽325相通。2個(gè)噴嘴孔321分別與噴頭總孔道322相通， 噴頭總孔道322通過噴頭接頭18、截止閥13與輸送管路12連接。
復(fù)合地板邊緣倒角面涂漆時(shí)，通過輸送線高速輸送到本發(fā)明前，油漆如 單線箭頭方向，通過輸送管路12—截止閥13—噴頭總孔道322的路徑到達(dá)噴 嘴孔321，油漆的輸送壓力在O.lMPa左右，油漆的輸送量通過旁路閥14調(diào) 節(jié)，使得復(fù)合地板的倒角面在高速通過本發(fā)明的噴嘴孔321前時(shí)，剛好粘上 一層厚度適當(dāng)?shù)钠崮?，多余的油漆通過旁通管路15流入噴頭殼31內(nèi)。復(fù)合 地板板面上粘有的多余油漆在負(fù)壓泵25的作用下，如雙線箭頭方向，通過噴 頭32的通槽323吸入噴頭殼31內(nèi)，連同噴頭32內(nèi)從旁通管路15流入的多 余油漆一起，通過方圓管21、負(fù)壓管24流到負(fù)壓儲(chǔ)漆箱23中。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等 效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，包括加料裝置、回收裝置、噴頭裝置，其特征在于，所述噴頭裝置包括噴頭殼、噴頭，所述加料裝置的一端通過輸送管路與噴頭裝置的噴頭連接，所述輸送管路設(shè)有旁通管路，所述旁通管路通過旁路閥與噴頭裝置的噴頭殼連接；所述回收裝置包括負(fù)壓泵、負(fù)壓儲(chǔ)漆箱，所述負(fù)壓泵通過負(fù)壓管路與負(fù)壓儲(chǔ)漆箱連接，所述負(fù)壓儲(chǔ)漆箱通過負(fù)壓管路、方圓管與噴頭裝置的一端連接，所述噴頭裝置的另一端設(shè)有數(shù)個(gè)噴嘴孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其特征在于，所述加料 裝置為開式加料箱，所述加料箱的出口位置高于噴頭裝置的位置。
3. 如權(quán)利要求1所述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其特征在于，所述加料 裝置為閉式加料箱，壓縮空氣管路通向所述閉式加料箱的頂部。 .
4. 如權(quán)利要求1所述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其特征在于，所述加料 裝置為一低壓泵，所述低壓泵的輸出端通過輸送管路與噴頭裝置的噴頭連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其特征在于，所述噴頭 殼的一端與負(fù)壓管路連接，所述噴頭殼的另一端內(nèi)設(shè)有噴頭；所述噴頭固定在 噴頭殼的內(nèi)角上，所述噴嘴孔設(shè)置在噴頭與噴頭殼內(nèi)角的接觸處，與之對(duì)應(yīng)的 噴頭殼包容噴頭的邊緣處開有一長(zhǎng)槽，所述數(shù)個(gè)噴嘴孔位于所述長(zhǎng)槽的內(nèi)側(cè)。
6. 如權(quán)利要求5所述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其特征在于，所述數(shù)個(gè)噴嘴孔分別與噴頭總孔道相通，所述噴頭總孔道與輸送油漆的管路連接。
7. 如權(quán)利要求1或5所述的地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，其特征在于，所述噴頭的各噴嘴孔之間設(shè)有數(shù)條通槽，所述通槽的一端與噴頭殼的內(nèi)部相通，所述通槽的另一端與噴頭殼的長(zhǎng)槽相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種地板邊緣倒角面涂漆設(shè)備，它包括加料裝置、回收裝置、噴頭裝置。噴頭裝置包括噴頭殼、噴頭，加料裝置的一端通過輸送管路與噴頭裝置的噴頭連接，輸送管路設(shè)有旁通管路，旁通管路通過旁路閥與噴頭裝置的噴頭殼連接；回收裝置包括負(fù)壓泵、負(fù)壓儲(chǔ)漆箱，負(fù)壓泵通過負(fù)壓管路與負(fù)壓儲(chǔ)漆箱連接，負(fù)壓儲(chǔ)漆箱通過負(fù)壓管路、方圓管與噴頭裝置的一端連接，噴頭裝置的另一端設(shè)有數(shù)個(gè)噴嘴孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉，能用于高速輸送的地板邊緣倒角面的涂漆，本發(fā)明涂漆均勻、速度快、效率高，并能回收地板板面上粘有的多余油漆。
文檔編號(hào)B05C5/02GK101417272SQ20081015583
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者豐炳榮, 史麗斌 申請(qǐng)人:圣象實(shí)業(yè)(江蘇)有限公司