專利名稱：電解霧產(chǎn)生裝置和使用該電解霧產(chǎn)生裝置的洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于進(jìn)行除菌、抗菌的電解霧產(chǎn)生裝置和使用該電解霧 產(chǎn)生裝置的洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，提出有在洗滌時(shí)對洗滌物進(jìn)行抗菌處理的技術(shù)。例如，專 利文獻(xiàn)1公開了一種具有離子產(chǎn)生設(shè)備的電動(dòng)洗衣機(jī)，所述離子產(chǎn)生設(shè)
備用于產(chǎn)生具有殺菌力的金屬離子。專利文獻(xiàn)2公開了一種具有在清洗 水中添加Ag (銀)離子的Ag離子添加單元的洗衣機(jī)。專利文獻(xiàn)3公開 了一種將溶出有Ag離子的水呈淋浴狀噴射在衣物上的洗衣機(jī)。專利文獻(xiàn) 4公幵了一種將溶出有Ag離子的水的霧噴在洗滌衣物上的千衣機(jī)。
通常，利用電解進(jìn)行金屬離子的溶出。當(dāng)對進(jìn)行電解的電極之間施 加電壓時(shí)，根據(jù)法拉第定律，金屬離子從陽極溶出。
但是，在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2中，由于將溶出有金屬離子的水 用于漂洗，因此未附著在衣物上的金屬離子作為廢水被廢棄。因此，金 屬離子的大部分被浪費(fèi)。并且，在專利文獻(xiàn)3和專利文獻(xiàn)4中，以使用 來自自來水管的流水路徑的流動(dòng)方式進(jìn)行Ag離子的溶出，因此只能生成 低濃度Ag離子的電解水。因此，為了得到對洗滌衣物賦予抗菌效果的 Ag離子而需要相當(dāng)多的電解水。在該情況下，由于壓電元件在單位時(shí)間 內(nèi)無法產(chǎn)生那么多的霧，因此處理時(shí)間變長。
專利文獻(xiàn)l:日本實(shí)開平5—74487號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開2001—276484號公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本特開2005 — 87712號公報(bào)
專利文獻(xiàn)4:日本特開2006 — 141579號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面在于電解霧產(chǎn)生裝置，所述電解霧產(chǎn)生裝置具備-
電解槽；電極部，其在電解槽內(nèi)將一對正極和負(fù)極以對置的方式平行配 置；壓電元件，其產(chǎn)生在電解槽內(nèi)生成的電解水的霧；向電解槽內(nèi)供水 的供水裝置；將所述霧從電解槽排出的排出裝置；以及對電解槽的動(dòng)作 步驟進(jìn)行控制的控制電路，在電解步驟中對壓電元件施加不產(chǎn)生霧的電 壓來產(chǎn)生水柱。由此，通過在電解步驟中對壓電元件施加不產(chǎn)生霧的電 壓來產(chǎn)生水柱，以間歇(batch)處理方式進(jìn)行電極部的電解，因此通過 電解電流值和電解時(shí)間能夠穩(wěn)定且持續(xù)地得到所期望的高濃度金屬離子 水。通過對壓電元件施加不產(chǎn)生霧的電壓來產(chǎn)生水柱，能夠使電解步驟 中的水溶液高效地循環(huán)，能夠防止溶液伴隨著間歇處理方式所產(chǎn)生的不 均一化等弊端。能夠使壓電元件兼具有霧產(chǎn)生功能和電解槽中的水循環(huán)功能。
優(yōu)選控制電路執(zhí)行將電解槽內(nèi)的電解水排出的排水步驟。由此，通 過將霧供給后的電解了金屬離子的水溶液暫時(shí)排出，由此能夠防止滯留 的水溶液直到下次使用之前變質(zhì)并堆積沉淀從而對裝置造成弊端。
優(yōu)選控制電路在排水步驟之后執(zhí)行向電解槽內(nèi)供水的供水步驟。由 此，以供水狀態(tài)結(jié)束伴隨電解霧的產(chǎn)生的一系列的步驟，因此電解槽內(nèi) 部始終不會(huì)干燥，從而能夠保持于難以產(chǎn)生固態(tài)物的狀態(tài)。
優(yōu)選控制電路在排水步驟之后執(zhí)行清洗步驟，在該清洗步驟中清洗 電解槽內(nèi)。通過增加清洗步驟能夠進(jìn)行電極部以及電解槽內(nèi)部的清洗， 能夠在長時(shí)間抑制堆積在電解槽內(nèi)的堆積物等，從而對于電解來說能夠 保持穩(wěn)定的狀態(tài)。
優(yōu)選控制電路在清洗步驟之后執(zhí)行向電解槽內(nèi)供水的供水步驟。由 此，以供水狀態(tài)結(jié)束伴隨電解霧的產(chǎn)生的一系列的步驟，因此電解槽內(nèi) 部始終不會(huì)干燥，從而能夠保持于難以產(chǎn)生固態(tài)物的狀態(tài)。
優(yōu)選對壓電元件施加的不產(chǎn)生霧的電壓是產(chǎn)生霧的額定電壓的1/3 以上l/2以下的電壓。由此，由壓電元件產(chǎn)生的水柱朝水面上方延伸，但 在不至于通過水破碎產(chǎn)生霧化的狀態(tài)落下。其結(jié)果是，從壓電元件相對于水柱落下方向形成循環(huán)水路徑，能夠通過電極部使電解狀態(tài)在電解槽 內(nèi)的水溶液整體均一化。
優(yōu)選從壓電元件產(chǎn)生的水柱由在電極部通過后的水流形成。由此， 能夠順利地進(jìn)行電解步驟中的水循環(huán)，能夠防止溶液伴隨著間歇處理方 式的不均一化等弊端。
優(yōu)選電解槽在底部具有預(yù)定深度的凹部，將壓電元件傾斜配置在凹 部內(nèi)。由此，能夠使為了保護(hù)壓電元件而所需的壓電元件表面上的積水 為極小量，從而能夠降低在霧處理步驟后不得不進(jìn)行排水而浪費(fèi)的溶出 有金屬離子的水溶液量。
優(yōu)選電解步驟由恒流電路控制。由此，即使自來水的屬性在某種程
度上發(fā)生變化也能夠得到含有一定的Ag的電解水溶液，對于衣物能夠得 到同樣的效果。
本發(fā)明的另一個(gè)方面在于提供如下的洗衣機(jī)，所述洗衣機(jī)具備上 述的電解霧產(chǎn)生裝置；收納洗滌物的洗滌桶；外桶，洗滌桶以能夠轉(zhuǎn)動(dòng) 的方式安裝在所述外桶中；以及向外桶供給洗滌水的供水裝置，朝洗滌 桶供給在電解霧產(chǎn)生裝置中產(chǎn)生的電解水的霧。由此，能夠獲得對衣物 的除菌以及抗菌作用，同時(shí)能夠得到對洗滌桶的防霉作用。通過將電解 霧產(chǎn)生裝置的安裝位置設(shè)在橫式或者斜式洗滌桶的前面?zhèn)壬戏讲?，使?者能夠觀察產(chǎn)生的平均粒徑為l(Vm以下的霧與洗漆桶內(nèi)部的洗滌衣物 接觸的情況，因此能夠目視確認(rèn)利用霧進(jìn)行的衣物處理步驟，從而能夠 得到霧處理的視覺上的效果。
優(yōu)選導(dǎo)入部從所述電解霧產(chǎn)生裝置通往所述洗滌桶，所述導(dǎo)入部的 內(nèi)表面實(shí)施了防水加工。由此，能夠極力抑制產(chǎn)生的霧附著在導(dǎo)入洗滌 桶之前的壁面上而引起的損耗的同時(shí)使其到達(dá)洗滌衣物。
優(yōu)選對洗衣機(jī)供給20ppm以上200ppm以下的Ag離子電解水的霧。 由此，通過形成高濃度的電解離子水溶液能夠減少衣物所需的液體量， 其結(jié)果是能夠縮短霧處理時(shí)間。
優(yōu)選朝洗滌桶供給霧的作業(yè)在最終脫水步驟后一邊使洗滌物翻滾一 邊實(shí)施。由此，高濃度的電解離子水溶液一旦附著在洗滌衣物上之后，就利用衣物中所含有的水分進(jìn)一步潤濕擴(kuò)散，因此即使在產(chǎn)生霧附著不 均勻的情況下也能夠?qū)ζ溥M(jìn)行補(bǔ)正。


圖1是實(shí)施方式1的電解霧產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1的剖視圖。
圖3是示出電解槽內(nèi)的電極部和壓電元件的配置的俯視圖。 圖4是搭載有電解霧產(chǎn)生裝置的洗衣干衣機(jī)的剖視圖。 圖5是圖4的后視圖。
圖6是實(shí)施方式1的電解霧產(chǎn)生裝置的系統(tǒng)流程圖。 圖7是實(shí)施方式2的電解霧產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)圖。 圖8是實(shí)施方式3的電解霧產(chǎn)生裝置的系統(tǒng)流程圖。 圖9是實(shí)施方式4的電解霧產(chǎn)生裝置的系統(tǒng)流程圖。 標(biāo)號說明
1:電解槽；2:電極部；4:壓電元件；5:凹部；6:整流體；7: 送風(fēng)風(fēng)扇；8:霧排出口； 9:供排水口； 10:主體；12:外桶；13:衣 物；14:內(nèi)桶；15:驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)；40:電解霧產(chǎn)生裝置；41:霧導(dǎo)入路 徑；50:供水裝置；70:排出裝置；80:控制電路
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，本發(fā)明并不 限于該實(shí)施方式。
(實(shí)施方式l)
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1的電解霧產(chǎn)生裝置的概要結(jié)構(gòu)圖，圖2 是圖1的剖視圖，圖3是電極部和壓電元件的俯視圖。
兩個(gè)電極部2相對于電解槽1的底面平行地配置。具體而言，電極
部2是Ag板，大小為2cmx5cm、厚度為1.2mm，并隔開8mm的距離進(jìn) 行配置。用于施加電壓的端子部2a經(jīng)由橡膠襯墊3從各個(gè)電極部2伸出 至電解槽1的外部。電極部2通過橡膠襯墊3固定在電解槽1的底面上。壓電元件4與利用在兩個(gè)電極部2之間通過后的水流形成壓電元件 4產(chǎn)生的水柱的位置鄰接配置。電解槽1在底部具有作為預(yù)定深度的距離 電解檜1的底面為15mm的凹部5，將壓電元件4保持大約10度的傾斜 來配設(shè)在該凹部5中。其結(jié)果是從壓電元件4產(chǎn)生的水柱具有傾斜方向 的角度，并由在隔開8mm的電極部2之間通過后的水流形成，能夠從壓 電元件4相對于水柱落下方向形成循環(huán)水路徑。具體而言，作為壓電元 件4使用(p20mm、 1.6MHz、額定交流電壓為48V用的壓電元件。
并且，在電極部2的上方，在從電解槽1的頂面位置隔開某種程度 的部分，呈半圓筒形狀的整流體6固定配設(shè)在電解槽1的頂面部上。具 體而言，該整流體6是由厚度為lmm的玻璃制成的cp35mmx60mm的半 圓筒形狀。能夠以下述方式布局供給霧時(shí)，從壓電元件4產(chǎn)生的水柱 一邊破碎一邊與呈大致半圓筒形狀的整流體6沖擊，然后水落至2個(gè)電 極部2之間上部而回流。
在呈大致半圓筒形狀的整流體6上方的大致10mm處，在電解槽1 的頂面上配設(shè)有送風(fēng)風(fēng)扇7，該送風(fēng)風(fēng)扇作為排出裝置70用于排出在電 解槽1內(nèi)部產(chǎn)生的霧。送風(fēng)風(fēng)扇7由直徑為30mm的軸流風(fēng)扇構(gòu)成。來 自送風(fēng)風(fēng)扇7的風(fēng)被呈大致半圓筒形狀的整流體6遮擋，并通過電解槽1 的內(nèi)壁面和整流體6之間大約5mm的間隙后朝內(nèi)部方向繞入，從而形成 從側(cè)面方向?qū)膲弘娫?產(chǎn)生的水柱供給風(fēng)的結(jié)構(gòu)。在電解槽1的側(cè) 面上方部配設(shè)有霧排出口 8。
并且，在壓電元件4所配設(shè)的電解槽1的凹部5上設(shè)有供排水口 9。 切換閥60在供水時(shí)將供排水口 9連接在供水裝置50上，在排水時(shí)將供 排水口9連接在排水管61上。自來水管51連接在供水裝置50上。配置 在電解槽1附近的控制電路80通過未圖示的結(jié)合控制電解槽1的動(dòng)作步 驟。在電解槽1中設(shè)有水位傳感器(未圖示)，進(jìn)行向電解槽1供水時(shí)的 供水上限水位管理和產(chǎn)生霧時(shí)的下限水位管理。
圖4是設(shè)置有本發(fā)明的實(shí)施方式1的電解霧產(chǎn)生裝置的洗衣干衣機(jī) 的剖視圖，圖5是圖4的后視圖。
將利用多個(gè)懸架11彈性支承的圓筒狀的外桶12設(shè)置在主體10的內(nèi)部，利用懸架11來吸收洗滌、脫水時(shí)的振動(dòng)。將收納衣物13的圓筒狀
的內(nèi)桶14以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在外桶12的內(nèi)部，并利用作為驅(qū)動(dòng)裝 置的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15驅(qū)動(dòng)著旋轉(zhuǎn)。在洗滌步驟中，外桶12成為衣物13的 洗滌室，在干燥步驟中，外桶12成為衣物13的干燥室。
在主體10的前表面上設(shè)有用于放入和取出衣物13的開口部10a和 對該開口部10a進(jìn)行開閉的門16。門16由透明的玻璃等形成，以能夠觀 察洗滌桶內(nèi)部的衣物。在外桶12以及內(nèi)桶14的前表面?zhèn)纫灿型瑯拥拈_ 口部，該外桶12的開口部通過波紋管與主體10的開口部10a水密地連 接。在外桶12的底部具有用于排出洗滌水的排水口 17，該排水口17連 接在開閉排水路徑的排水閥18上。洗滌時(shí)排水閥18關(guān)閉，從而能夠在 外桶12內(nèi)積存預(yù)定量的洗滌水。作為送風(fēng)裝置的送風(fēng)機(jī)19設(shè)置在主體 IO的上方部。
送風(fēng)機(jī)19從設(shè)置在外桶12上方的外桶出口 20吸入通過內(nèi)桶14以 及外桶12后的干燥用空氣，并送風(fēng)至被設(shè)置在外桶12背面的上游側(cè)循 環(huán)風(fēng)路21內(nèi)，并如箭頭a所示從上游側(cè)循環(huán)風(fēng)路入口 22朝上游側(cè)循環(huán) 風(fēng)路出口23導(dǎo)出。并且，在外桶12的外面上設(shè)有下游側(cè)循環(huán)風(fēng)路24， 將從下游側(cè)循環(huán)風(fēng)路入口 25進(jìn)入的干燥用空氣朝箭頭b的方向送風(fēng)并從 吹出口 26供給至外桶12以及內(nèi)桶14內(nèi)。
將熱泵裝置30配置在外桶12的背面下部并有效利用主體10內(nèi)的空 余空間進(jìn)行收納，該熱泵裝置30利用管路連接來使制冷劑在如下部分中 循環(huán)壓縮機(jī)27、用于將壓縮后的制冷劑的熱發(fā)散的散熱器28、用于對 高壓制冷劑的壓力進(jìn)行減壓的減壓裝置(未圖示)、以及被減壓而成為低 壓的制冷劑從周圍吸收熱的吸熱器29。熱交換風(fēng)路31用于使利用送風(fēng)機(jī) 19送風(fēng)的空氣在箭頭c的方向上從吸熱器29朝散熱器28流動(dòng)，將壓縮 機(jī)27在主體10的左右方向上與吸熱器29及散熱器28并列收納在熱交 換風(fēng)路31的內(nèi)部。熱交換風(fēng)路31的入口側(cè)與上游側(cè)循環(huán)風(fēng)路出口23連 通，出口側(cè)與下游側(cè)循環(huán)風(fēng)路入口 25連通。
在從外桶12直到吸熱器29為止的上游側(cè)循環(huán)風(fēng)路21中，用于將在 此流動(dòng)的空氣朝主體10外部排氣的排氣口32設(shè)置在主體10的上表面上。在排氣口 32上設(shè)有開閉自如的通氣窗33，從而能夠進(jìn)行是否從排氣口 32進(jìn)行排氣的選擇以及排氣方向的調(diào)整。
并且，在上游側(cè)循環(huán)風(fēng)路21的排氣口 32的下游設(shè)有用于吸入外部 氣體的吸氣口34。吸氣口34位于排氣口32和送風(fēng)機(jī)19之間，且利用由 電磁閥等幵閉閥構(gòu)成的吸氣閥35構(gòu)成吸氣口 34的開閉裝置，能夠進(jìn)行 是否進(jìn)行吸氣的選擇。
下游側(cè)循環(huán)風(fēng)路入口 25和熱交換風(fēng)路出口 31a經(jīng)由波紋狀的供氣軟 管36連通，該供氣軟管36是由能夠伸縮的撓性材料形成的，外桶出口 20和上游側(cè)循環(huán)風(fēng)路入口 22同樣也經(jīng)由波紋狀的排氣軟管37連通，該 排氣軟管37是由能夠伸縮的撓性材料形成的，以此防止外桶12的振動(dòng) 傳遞至熱泵裝置30。并且，在熱交換風(fēng)路31的下部設(shè)有用于貯存來自吸 熱器29的除濕水的排水容器38，貯存在排水容器38中的水從排水泵39 朝機(jī)體外排出。
熱泵裝置30利用管路連接來使制冷劑在如下部分中循環(huán)以實(shí)現(xiàn)熱 泵循環(huán)壓縮機(jī)27、用于將壓縮后的制冷劑的熱發(fā)散的散熱器28、用于 對高壓的制冷劑的壓力進(jìn)行減壓的由節(jié)氣門和毛細(xì)管等構(gòu)成的減壓裝 置、以及被減壓而成為低壓的制冷劑從周圍吸收熱的吸熱器29。
電解霧產(chǎn)生裝置40配置在主體10的前方上部。霧導(dǎo)入路徑41連接 電解霧產(chǎn)生裝置40和外桶12,形成能夠?qū)a(chǎn)生的霧導(dǎo)入內(nèi)桶14對衣物 13進(jìn)行霧處理的結(jié)構(gòu)。并且，霧導(dǎo)入路徑41進(jìn)行防水處理加工，以盡量 抑制霧附著在路徑壁面上。具體而言，實(shí)施氟樹脂涂布。
接下來，對電解霧產(chǎn)生裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖6是示出電解霧產(chǎn) 生裝置的動(dòng)作的系統(tǒng)流程圖。
首先，進(jìn)行供給自來水的供水步驟直到在電解槽1內(nèi)達(dá)到預(yù)定的水 位。供水裝置50通過切換閥60和供排水口 9向電解槽1內(nèi)部供水，并 在利用水位傳感器檢測到預(yù)定的水位后停止供水。例如供給大約100ml 的硬度大約為40、電導(dǎo)率為150|iS/cm的自來水，電解槽1中的水位為距 離底面30醒。
隨后，作為電解步驟，對壓電元件4施加交流24V的電壓以使電解槽1內(nèi)部的水能夠循環(huán)。幾乎與此同時(shí)利用恒流電路對電極部2施加電
壓以使電極部2上流過直流30mA的電流。從壓電元件4產(chǎn)生的水柱由 在電極部2之間通過的水流形成，朝斜上方向形成水柱之后的回流水也 落下至電極部2之間上部，提高了使電解水成為均一狀態(tài)的效果。每隔 大約20秒使施加的電極的正負(fù)掉轉(zhuǎn)并進(jìn)行總計(jì)200秒的電解。此時(shí)施加 大約15V的直流電壓。其結(jié)果是得到含有大約50ppm的Ag離子和AgCl 的水溶液，呈某種程度的白色混濁。
隨后，作為霧供給步驟，對壓電元件4施加交流48V的電壓從而形 成能夠產(chǎn)生霧的狀態(tài)。與此同時(shí)還起動(dòng)送風(fēng)風(fēng)扇7和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15。從 壓電元件4產(chǎn)生的水柱一邊水破碎一邊沖擊整流體6，在與整流體6沖擊 后也幾乎不損失其所保有的能量，然后利用送風(fēng)風(fēng)扇7將水剝離。其結(jié) 果是由壓電元件4產(chǎn)生的霧通過送風(fēng)風(fēng)扇7從霧排出口 8排出，并經(jīng)過 霧導(dǎo)入路徑41到達(dá)位于內(nèi)桶14中的洗滌后的衣物13。
通過送風(fēng)風(fēng)扇7朝內(nèi)桶14導(dǎo)入大約50L/分鐘的風(fēng)。此時(shí)衣物13的 干燥重量大約為4kg，在含水的狀態(tài)下大約為5.6kg。能夠通過壓電元件 4以大約12ml/分鐘的水平產(chǎn)生電解霧，霧產(chǎn)生量根據(jù)水位的水平會(huì)發(fā)生 某種程度的偏差。霧供給步驟一直繼續(xù)到水位傳感器檢測到預(yù)定的水位， 在檢測到預(yù)定的水位后停止壓電元件4和送風(fēng)風(fēng)扇7。例如如果檢測水位 從電解槽1的底面到達(dá)凹部5的時(shí)刻，則能夠減少隨后排水的電解離子 水量。
一邊利用驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15使衣物13在內(nèi)桶14內(nèi)部翻滾， 一邊用大約 10分鐘使霧附著在所有衣物上。電解離子水的Ag濃度在某種程度上是 高的，但在附著在衣物上之后還會(huì)通過衣物所具有的水分潤濕來擴(kuò)散至 未附著的部分，因此如果翻滾IO分鐘左右則達(dá)到電解離子水大致均一地 附著在4kg的所有衣物上的狀態(tài)。
由于利用壓電元件產(chǎn)生的霧是平均粒徑IOmjti以下的非常小的粒子 因此是像白煙那樣的狀態(tài)，使用者能夠透過洗衣干衣機(jī)的門觀察霧處理 過程。并且由于霧也進(jìn)入內(nèi)桶14和外桶12之間并某種程度上附著在該 處，因此也能夠有效地進(jìn)行內(nèi)桶14和外側(cè)12的除菌以及抗菌，通過利用電解霧產(chǎn)生裝置能夠繼續(xù)將洗滌桶維持在無霉的狀態(tài)。
并且，在提高熱泵式洗衣機(jī)的附加價(jià)值、對設(shè)置洗衣機(jī)的房間內(nèi)進(jìn) 行除濕的情況下，也能夠通過霧處理功能來保持洗衣機(jī)內(nèi)部的除菌以及 無霉，因此即使將洗衣機(jī)內(nèi)部用作送風(fēng)回路，也能夠抑制產(chǎn)生異味的情 況。
隨后，作為排水步驟，使殘留在凹部5中的電解離子水通過供排水
口 9和切換閥60從排水管61排出，這樣一系列的操作完畢。
對衣物13供給霧的霧供給步驟在洗衣干衣機(jī)的脫水操作之后實(shí)施，
因此在此之前進(jìn)行供水步驟、電解步驟。
此處，對霧處理后的衣物進(jìn)行抗菌效果的評價(jià)。關(guān)于評價(jià)，參考基
于JIS、 L1902的定量試驗(yàn)法。在10個(gè)部位用線將脫漿后的試驗(yàn)布縫在
4kg的衣物上。其結(jié)果是在所有的布中都能夠得到2以上的靜菌活性值。 (實(shí)施方式2)
在本發(fā)明的實(shí)施方式2中，作為電解霧產(chǎn)生裝置與實(shí)施方式1相似， 因此省略對裝置整體的詳細(xì)說明。圖7示出本發(fā)明的實(shí)施方式2的電解 霧產(chǎn)生裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)施方式中，在排出裝置70中未設(shè)置送風(fēng)風(fēng)扇，而是設(shè)有吸氣口 42。產(chǎn)生的霧將電解槽l內(nèi)部形成負(fù)壓，因而從吸氣口42吸入空氣，并 將產(chǎn)生的霧從電解槽1朝外部排出。如果利用圖4所示的洗衣機(jī)進(jìn)行說 明，通過使送風(fēng)機(jī)19運(yùn)轉(zhuǎn)而在電解霧產(chǎn)生裝置40的霧排出口 8側(cè)作用 有負(fù)壓的力，將在電解槽1內(nèi)部產(chǎn)生的霧朝內(nèi)桶14側(cè)引導(dǎo)。 (實(shí)施方式3)
在本實(shí)施方式中，作為電解霧產(chǎn)生裝置也與實(shí)施方式1相似，因此 省略對裝置整體的詳細(xì)說明。作為與實(shí)施方式1不同的部分對電解霧產(chǎn)生 裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖8是示出電解霧產(chǎn)生裝置的動(dòng)作的系統(tǒng)流程圖。
在本實(shí)施方式中，在排水步驟之后追加清洗步驟。具體而言，在排 水步驟之后，從供排水口 9提供自來水直到預(yù)定的水位。在利用水位傳 感器檢測到預(yù)定的水位后，將切換閥切換至排水方向從而不停地將積存 的水排出。由此，在電解中使用的電極部2的表面和電解槽1的內(nèi)表面或者壓電元件4的表面每次都被清洗。因此，即使是在電解霧產(chǎn)生裝置 的利用間隔被隔開的情況下，由于對電解霧產(chǎn)生裝置內(nèi)部進(jìn)行清洗，因 此即使長期利用也能夠抑制堆積物的蓄積。在暫時(shí)產(chǎn)生堆積物時(shí)也能夠 利用清洗步驟排出至外部。 (實(shí)施方式4)
在本實(shí)施方式中，作為電解霧產(chǎn)生裝置也與實(shí)施方式1相似，因此 省略對裝置整體的詳細(xì)說明。作為與實(shí)施方式1不同的部分對電解霧產(chǎn)生
裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。圖9是示出電解霧產(chǎn)生裝置的動(dòng)作的系統(tǒng)流程圖。
此處在一系列的電解霧產(chǎn)生動(dòng)作結(jié)束時(shí)，使電解槽I成為積水狀態(tài) 來準(zhǔn)備下次使用。因此，首先在最初的步驟中，從供給不到預(yù)定水位的
水量的輔助供水步驟開始。然后，以與實(shí)施方式2相同的步驟進(jìn)行動(dòng)作， 并在清洗步驟后追加供水步驟。由此在電解中使用的電極部2的表面或 電解槽1的內(nèi)表面或者壓電元件4的表面每次都被清洗。
進(jìn)一步，最后使電解槽1成為積水狀態(tài)來準(zhǔn)備下次使用，因此，即 使是在電解霧產(chǎn)生裝置的利用間隔被隔開的情況下，由于電解霧產(chǎn)生裝 置內(nèi)部不會(huì)干燥，因此即使長期利用也能夠保持難以產(chǎn)生固態(tài)物的狀態(tài)。 在暫時(shí)產(chǎn)生堆積物時(shí)也能夠利用清洗步驟排出至外部。
在本實(shí)施方式中，在清洗步驟后進(jìn)行供水步驟，但即使是在排水步 驟后追加供水步驟的系統(tǒng)流程，在電解霧產(chǎn)生裝置的利用間隔被隔開的 情況下，由于電解霧產(chǎn)生裝置內(nèi)部不會(huì)干燥，因此即使長期利用也能夠 保持難以產(chǎn)生固態(tài)物的狀態(tài)。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中作為壓電元件使用1.6MHz的壓電元件，但 是能夠用于本發(fā)明的壓電元件當(dāng)然并不限于此。1，6MHz通常在加濕器等 中使用，能夠得到平均約4pm的霧粒徑。此外，還能夠使用2.4MHz、 lMHz。但是利用2.4MHz所能夠霧化的水位的幅度比1.6MHz的窄。并 且在lMHz的情況下為了保護(hù)壓電元件不因空轉(zhuǎn)而損壞所需的水位變大， 因此需要進(jìn)一步加深凹部。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中，設(shè)置距離電解霧產(chǎn)生槽的底面為15mm的 凹部來配置壓電元件，但是能夠用于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)當(dāng)然并不限于此。作為壓電元件對霧的產(chǎn)生應(yīng)注意的方面有，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能使壓電元件上表 面成為空燒狀態(tài)。因此必須具有能夠利用的下面水位，其結(jié)果是每次使 用電解霧產(chǎn)生裝置時(shí)電解水都會(huì)殘留。優(yōu)選廢棄殘留的電解水而不是留 到下次。因此，通過在電解霧產(chǎn)生槽的壓電元件部分設(shè)置凹部能夠極力
降低被廢棄的電解水量。并且通過使凹部的深度處在10mm以上30mm 以下的范圍內(nèi)而實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化，從而直到電解霧產(chǎn)生槽的底面和凹部的邊 界線都能夠產(chǎn)生霧。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中，使壓電元件相對于電解霧產(chǎn)生槽底面保持 IO度的傾斜，但是能夠用于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)當(dāng)然并不限于此。為了能夠有 效地將從壓電元件產(chǎn)生的水柱與霧相剝離，考慮優(yōu)選至少具有5度以上 的傾斜。并且為了將循環(huán)水引導(dǎo)至與壓電元件鄰接的電極部方向上，則 在某種程度上傾斜越大越好，但是如果過大則能夠霧化的有效水位幅度 變窄，因此考慮優(yōu)選截止在約30度。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中，對于霧供給步驟，預(yù)定的下面水位是電解 槽與設(shè)置在電解槽底面上的凹部之間的邊界，但是并不限于此。然而， 在霧產(chǎn)生后廢棄殘留的電解水而不是留到下次，因此不會(huì)發(fā)生故障，從 而是優(yōu)選的。因此期望預(yù)定的下面水位設(shè)定在電解槽的底面以下，溶出 的金屬離子水的浪費(fèi)也少，從而是優(yōu)選的。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中，使用玻璃制作的整流體作為呈大致半圓筒 形狀的整流體，但是能夠用于本發(fā)明的整流體當(dāng)然并不限于此。只要是 幾乎不衰減水柱所具有的能量的材料即可。樹脂材料由于顯著吸收水柱 所具有的能量使其衰減因此不是優(yōu)選的。除了玻璃之外還可以使用陶瓷、 不銹鋼等。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中，對壓電元件使用了為產(chǎn)生霧所用的額定電 壓的1/2的不產(chǎn)生霧的電壓，但是當(dāng)然并不限于此。由于如果超過l/2則 霧產(chǎn)生量逐漸變多，因此根據(jù)情況不同而需要限制產(chǎn)生的霧不流出至外 部。并且如果不足1/3則不會(huì)從水面產(chǎn)生水柱，因此水的循環(huán)狀態(tài)也顯著 惡化。因此優(yōu)選使用額定電壓的1/3以上且1/2以下的電壓作為不至于產(chǎn) 生霧的電壓。在本發(fā)明的實(shí)施方式中利用恒流電路控制電解步驟，但是當(dāng)然并不 限于此。在日本這樣的自來水是軟水且自來水的特性在某種程度恒定的
情況下，恒流電路能夠使進(jìn)行Ag處理的效果也均一化。但是，在日本以 外的國家中自來水的硬度高的情況下，以恒定的電壓實(shí)施電解更能夠使 基于Ag處理的效果均一化。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中，將電解霧產(chǎn)生裝置配設(shè)在斜式洗滌桶的前 面?zhèn)壬戏讲?，但是?dāng)然并不限于此。然而，通過配置在前面?zhèn)壬戏讲浚?使用者能夠觀察平均粒徑為10|am以下的霧與洗滌桶內(nèi)部的洗滌衣物接 觸的情況，因此能夠目視確認(rèn)利用霧進(jìn)行的衣物處理步驟。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中，使用50ppm的Ag離子水進(jìn)行電解步驟， 但是當(dāng)然并不限于此。為了穩(wěn)定地得到衣物中的抗菌效果，需要使每lkg 衣物擔(dān)載lmg的Ag，因此對于4kg標(biāo)準(zhǔn)衣物需要4mg的Ag。并且利用 壓電元件所能夠產(chǎn)生的霧量為大約15g/分鐘以下。為了使衣物上均勻地 擔(dān)載有Ag， Ag離子水越稀越好，但是導(dǎo)致處理時(shí)間變長。并且如果使 Ag離子水過濃則從白色混濁變至褐色，因此擔(dān)心對衣物帶來不好影響。 因此鑒于霧產(chǎn)生量、處理時(shí)間和對衣物的不好影響，考慮優(yōu)選為，對于 4kg標(biāo)準(zhǔn)衣物來說，將Ag離子濃度為20ppm以上200ppm以下的Ag離 子水使用250ml以下25ml以上的水平。
在本發(fā)明的實(shí)施方式中，霧供給步驟在最終脫水步驟之后一邊翻滾 一邊實(shí)施，但是當(dāng)然并不限于此。然而， 一旦電解離子水溶液附著在洗 滌衣物上之后就利用衣物中含有的水分進(jìn)一步潤濕擴(kuò)散，即使是在產(chǎn)生 霧附著不均勻的情況下也能夠?qū)ζ溥M(jìn)行補(bǔ)正，因此能夠利用高濃度的Ag 離子水。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
如上所述，本發(fā)明的電解霧產(chǎn)生裝置能夠利用必要最小限度的部件 緊湊地提供能夠得到高濃度的金屬離子水的裝置，因此能夠適用于需要 除菌的空氣清潔機(jī)或空氣調(diào)和設(shè)備或者與上下水(水回O)設(shè)備等廣泛 的用途。
權(quán)利要求
1、一種電解霧產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述電解霧產(chǎn)生裝置具備電解槽；電極部，其在所述電解槽內(nèi)將一對正極和負(fù)極以對置的方式平行配置；壓電元件，其產(chǎn)生在所述電解槽內(nèi)生成的電解水的霧；對所述電解槽內(nèi)供水的供水裝置；將所述霧從所述電解槽排出的排出裝置；以及對步驟進(jìn)行控制的控制電路，在電解步驟中對所述壓電元件施加不產(chǎn)生所述霧的電壓來產(chǎn)生水柱。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電解霧產(chǎn)生裝置，其特征在于， 所述控制電路執(zhí)行將所述電解槽內(nèi)的電解水排出的排水步驟。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解霧產(chǎn)生裝置，其特征在于， 所述控制電路在所述排水步驟之后執(zhí)行向所述電解槽內(nèi)供水的供水步驟。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解霧產(chǎn)生裝置，其特征在于， 所述控制電路在所述排水步驟之后執(zhí)行清洗步驟，在該清洗步驟中清洗所述電解槽內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解霧產(chǎn)生裝置，其特征在于， 所述控制電路在所述清洗步驟之后執(zhí)行向所述電解槽內(nèi)供水的供水步驟。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電解霧產(chǎn)生裝置，其特征在于， 對所述壓電元件施加的不產(chǎn)生霧的電壓是產(chǎn)生霧的額定電壓的1/3以上1/2以下的電壓。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電解霧產(chǎn)生裝置，其特征在于， 從所述壓電元件產(chǎn)生的水柱由在所述電極部通過后的水流形成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電解霧產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述電解槽在底部具有預(yù)定深度的凹部，將所述壓電元件傾斜配置 在所述凹部內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電解霧產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述電解步驟由恒流電路控制。
10、 一種洗衣機(jī)，其特征在于，所述洗衣機(jī)具備權(quán)利要求1所述的電解霧產(chǎn)生裝置；收納洗滌物 的洗滌桶；外桶，所述洗滌桶以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在所述外桶中；以 及向所述外桶供給洗滌水的供水裝置，朝所述洗滌桶供給在所述電解霧產(chǎn)生裝置中產(chǎn)生的電解水的霧。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗衣機(jī)，其特征在于， 導(dǎo)入部從所述電解霧產(chǎn)生裝置通往所述洗滌桶，所述導(dǎo)入部的內(nèi)表面實(shí)施了防水加工。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗衣機(jī)，其特征在于， 所述電解霧產(chǎn)生裝置供給20ppm以上200ppm以下的Ag離子電解水的霧。
13、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗衣機(jī)，其特征在于， 朝所述洗滌桶供給霧的作業(yè)在最終脫水步驟后一邊使洗滌物翻滾一邊實(shí)施。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電解霧產(chǎn)生裝置和使用該電解霧產(chǎn)生裝置的洗衣機(jī)，所述電解霧產(chǎn)生裝置具備配置在電解槽內(nèi)的電極部；用于產(chǎn)生電解水的霧的壓電元件；對電解槽內(nèi)供水的供水裝置；將在電解槽中產(chǎn)生的霧從排出口排出的排出裝置；以及對步驟進(jìn)行控制的控制電路，在電解步驟中對壓電元件施加不產(chǎn)生霧的低電壓來產(chǎn)生水柱。
文檔編號B05B17/06GK101534960SQ20078004231
公開日2009年9月16日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月20日
發(fā)明者朝見直, 沼本浩直, 藤井裕幸 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社