專利名稱：水性復(fù)膜膠及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠粘劑及其制作方法，尤其涉及一種水性復(fù)膜膠及其制作方法。
二背景技術(shù)：
目前市場上有一種復(fù)膜紙的包裝材料既光亮美觀，又耐磨防水，因而被廣泛采用。 這種材料是把聚丙烯(B0PP)、滌綸(PET)或聚氯乙烯(PVC)等用粘合劑粘合到紙上 制成的。所用的粘合劑即為復(fù)膜膠。中國市場的復(fù)膜膠可分為以下三種類型熱熔類、 有機溶劑類和水性復(fù)膜膠。熱熔類復(fù)膜膠采用預(yù)涂膜的方式，使用不方便、粘結(jié)力低、 不宜后續(xù)加工，因而較少采用。有機溶劑類復(fù)膜膠，由于大量使用甲苯、汽油、醋酸 乙酯等有機溶劑，因而物料成本高、勞動條件差、生產(chǎn)及使用不安全、危害身體健康 并且嚴(yán)重污染環(huán)境?；诖耍l(fā)展水性復(fù)膜膠勢在必行?，F(xiàn)有的水性復(fù)膜膠主窶有兩 種類型 一種是冷貼膠。大多以VAE乳液或天然膠乳為基料復(fù)配或采用外常乳液聚合
法生產(chǎn)而成。雖然在一定程度上達到了安全、環(huán)保的要求，但只適用在低檔的或油墨 層薄的包裝材料上，仍然存在適應(yīng)范圍窄、生產(chǎn)效率低、蓋粉能力差、持粘力不足的 缺點。另外一種是熱復(fù)膠，此類技術(shù)主要被歐美發(fā)達國家控制，產(chǎn)品售價高昂。國內(nèi) 雖有一些報道，但多以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯為主要單體，較高的成本限制了 它的推廣。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種既安全、環(huán)保，又蓋粉能力 強，透明度高，耐熱性與抗凍性好，初粘力與持粘力俱佳，成本低廉的水性復(fù)膜膠及 其制作方法。
為完成本發(fā)明的目的，其技術(shù)解決方案是 一種水性復(fù)膜膠，以下各組分按重量百
分比計算，它包括組分A:20—35。/。的丙烯酸丁酯、10—25%的苯乙烯、0. 5—2%的丙烯 酸、0.5—2%的丙烯酸-2-羥丙酯、0.5_2%的鄰苯二甲酸二烯丙酯、0.3_0.5%的酚醚 硫酸乳化劑、14. 08-18. 77%的軟化水;組分B: 24. 26-32. 35%的軟化水、由0. 06—0. 12% 的酚醚硫酸、0. 03—0. 08%的垸基酚醚、0. 05—0. 18%的1_丙烯氧基-2-羥基丙烷磺酸鈉 組成的乳化劑、0. 1—0.5%的碳酸氫鈉和0.018_0.054%的過硫酸銨；組分C: 0.082— 0. 246%的過硫酸銨和6. 57—8. 88%的軟化水；組分D: 0. 5—2%的20%的氨水。
上述所述本發(fā)明水性復(fù)膜膠中組分A中的乳化劑還包括0. 02—0. 28%的垸基酚醚。
一種上述所述水性復(fù)膜膠的制作方法其包括以下步驟
(1)將預(yù)乳化液組分A按順序加入預(yù)乳化罐，在攪拌下使之充分乳化；取出2-5%做為種子液；
(2) 將組份C加入引發(fā)劑罐，作用；
(3) 將組份B加入反應(yīng)釜攪拌下升溫至50 70℃，加入預(yù)留的種子液，持續(xù)升溫 至80 85℃;
(4) 溫度保持在80 90℃，同步滴加組份C和去除種子液后的余量的組份A，用 3 4小時同時滴完；80 90℃保溫1. 5小時后，降溫，降溫到40°C以下時加入組份D, 過濾出料。
本發(fā)明中采用的丙烯酸丁酯為軟單體，使本發(fā)明水性復(fù)膜膠透明度高、具有優(yōu)良 的韌性和耐水性。苯乙烯具有優(yōu)良的反應(yīng)活性，同時疏水結(jié)構(gòu)的苯環(huán)可顯著提高乳液 的耐水性和耐堿性。丙烯酸丁酯和苯乙烯的合理用量，決定了聚合物合理的玻璃化溫 度，確保了初粘力與持粘力的完美統(tǒng)一。丙烯酸則既可以改善乳膠的粒徑及分布，增 加乳液牟粘度及穩(wěn)定性，又不致降低乳液的耐水、耐堿性能。組分A和組分B中采用 的陰離子型、非離子型和反應(yīng)型乳化劑復(fù)合乳化體系使乳液的粒徑細(xì)膩、粘度適中， 穩(wěn)定性、耐水性、耐堿性好，膠膜強度高。本發(fā)明的固含量》48%，較高的有效成分使 之具有優(yōu)良的蓋粉能力。本發(fā)明還具有優(yōu)良的流平性能?？傊捎诒景l(fā)明采用了上述 方案，其原料的配比和制作工藝中溫度的控制，使本發(fā)明安全、水性環(huán)保，成本低廉， 易于工業(yè)化生產(chǎn)；透明度高，蓋粉能力強，干燥速度快，耐熱性與抗凍性好，初粘力 與持粘力俱佳；機械適應(yīng)性好，分切后可進行對裱、凹凸和壓紋的操作。
具體實施例方式
實施例l: 一種水性復(fù)膜膠，以下各組分按重量百分比計算，它包括
預(yù)乳化液組份A: 30.9%的丙烯酸丁酯，17.3%的苯乙烯，0.8%的丙烯酸，1. 12%的 丙烯酸-2-羥丙酯，1.0%的鄰苯二甲酸二烯丙酯，0.35%的酚醚硫酸，14.8%的軟化水。
釜底料組份B: 25.5°/。的軟化水，0.06%的酚醚硫酸，0.03%的烷基酚醚，0.05%的 1-丙烯氧基-2-羥基丙垸磺酸鈉，0. 13%的碳酸氫鈉，0.05%的過硫酸銨。
引發(fā)劑組份C: 0.23%的過硫酸銨，7.0%的軟化水。
PH調(diào)節(jié)劑組份D: 0. 6%的20%的氨水。
上述所述的水性復(fù)膜膠的制作方法
(1) 將組份A按順序加入預(yù)乳化罐，在攪拌下使之充分乳化。取出3%做為種子液。
(2) 將組份C加入引發(fā)劑罐，作用。
(3) 組份B加入反應(yīng)釜攪拌下升溫至50 70℃，加入預(yù)留的2-5。/。的組份A，持續(xù) 升溫至80 85°C。
(4)溫度保持在80 90'C，同步滴加組份C和余量的組份A，用3.5小時同時滴 完。80 90。C保溫1.5小時。降溫。40。C以下時加入組份D。
實施例2: —種水性復(fù)膜膠，以下各組分按重量百分比計算，它包括
預(yù)乳化液組份A: 33.3%的丙烯酸丁酯，14.7%的苯乙烯，0.7%的丙烯酸，1. 12%的 丙烯酸-2-羥丙酯，1.0%的鄰苯二甲酸二烯丙酯，0.35%的酚醚硫酸，0.28%的烷基酚醚， 軟化水14. 6%。
釜底料組份B: 25. 5%的軟化水，0. 12%的酚醚硫酸，0.08%的烷基酚醚，0. 18% 的l-丙烯氧基-2-羥基丙垸磺酸鈉，0. 13%的碳酸氫鈉，0.05%的過硫酸銨。
引發(fā)劑組份C: 0.23%的過硫酸銨，7.0%的軟化水。
PH調(diào)節(jié)劑組份D: 0. 8%的20%的氨水。制作方法除了取出的種子液為3%的組分A 外，其余的與實施例l相同。
實施例3: —種水性復(fù)膜膠，以下各組分按重量百分比計算，它包括
預(yù)乳化液組份A: 20%的丙烯酸丁酯，25%的苯乙烯，0.5%的丙烯酸，2%的丙烯酸-2-羥丙酯，0.5%的鄰苯二甲酸二烯丙酯，0.3%的酚醚硫酸，0.02%的烷基酚醚，軟化水 14. 08%。
釜底料組份B: 24.26%的軟化水，0. 1%的酚醚硫酸，0.05%的垸基酚醚，0. 10% 的1-丙烯氧基-2-羥基丙垸磺酸鈉，0. 10%的碳酸氫鈉，0. 18%的過硫酸銨。
引發(fā)劑組份C: 0.082%的過硫酸銨，6.57y。的軟化7K。
PH調(diào)節(jié)劑組份D: 0. 5%的20%的氨水。制作方法除了取出的種子液為2%的組分A 外，其余的與實施例l相同。
實施例4: 一種水性復(fù)膜膠，以下各組分按重量百分比計算，它包括
預(yù)乳化液組份A: 35%的丙烯酸丁酯，10%的苯乙烯，2%的丙烯酸，0.5%的丙烯酸-2-羥丙酯，2%的鄰苯二甲酸二烯丙酯，0. 5%的酚醚硫酸，0. 2%的垸基酚醚，軟化水18. 77%。
釜底料組份B: 32.35%的軟化水，0.08%的酚醚硫酸，0.06%的烷基酚醚，0.08% 的1-丙烯氧基-2-羥基丙烷磺酸鈉，0.5%的碳酸氫鈉，0.1%的過硫酸銨。
引發(fā)劑組份C: 0.246%的過硫酸銨，8.88%的軟化水。
PH調(diào)節(jié)劑組份D: 2%的20%的氨水。制作方法除了取出的種子液為5%的組分A 外，其余的與實施例l相同。 -
權(quán)利要求
1、一種水性復(fù)膜膠，其特征是以下各組分按重量百分比計算，它包括組分A20-35％的丙烯酸丁酯、10-25％的苯乙烯、0.5-2％的丙烯酸、0.5-2％的丙烯酸-2-羥丙酯、0.5-2％的鄰苯二甲酸二烯丙酯、0.3-0.5％的酚醚硫酸乳化劑、14.08-18.77％的軟化水；組分B24.26-32.35％的軟化水、由0.06-0.12％的酚醚硫酸、0.03-0.08％的烷基酚醚、0.05-0.18％的1-丙烯氧基-2-羥基丙烷磺酸鈉組成的乳化劑、0.1-0.5％的碳酸氫鈉和0.018-0.054％的過硫酸銨；組分C0.082-0.246％的過硫酸銨和6.57-8.88％的軟化水；組分D0.5-2％的20％的氨水。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性復(fù)膜膠，其特征是所述組分A中的乳化劑還包 括0. 02—0. 28%的垸基酚醚。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性復(fù)膜膠，其特征是它包括組份A: 33. 3%的丙烯酸丁酯，14.7%的苯乙烯，0.7%的丙烯酸，1. 12%的丙烯酸-2-羥丙酯，1.0%的鄰苯 二甲酸二烯丙酯，0. 35%的酚醚硫酸，0. 28%的烷基酚醚，軟化水14. 6%;組份B: 25. 5% 的軟化水，0. 12%的酚醚硫酸，0.08%的烷基酚醚，0. 18%的1-丙烯氧基-2-羥基丙烷 磺酸鈉，0. 13%的碳酸氫鈉，0.05%的過硫酸銨；組份C: 0.23%的過硫酸銨，7.0%的 軟化水；組份D: 0.8%的20%的氨水。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性復(fù)膜膠，其特征是它包括組份A: 20%的丙烯酸丁酯，25%的苯乙烯，0.5%的丙烯酸，2%的丙烯酸-2-羥丙酯，0.5%的鄰苯二甲酸二 烯丙酯，0.3%的酚醚硫酸，0.02%的烷基酚醚，軟化水14.08%;組份B: 24.26%的軟 化水，0. 1%的酚醚硫酸，0. 05%的烷基酚醚，0. 10%的l-丙烯氧基-2-羥基丙烷磺酸鈉， 0. 10%的碳酸氫鈉，0. 18%的過硫酸銨；組份C: 0. 082%的過硫酸銨，6. 57%的軟化水； 組份D: 0.5%的20%的氨水。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性復(fù)膜膠，其特征是它包括組份A: 35%的丙烯酸丁酯，10%的苯乙烯，2%的丙烯酸，0.5%的丙烯酸-2-羥丙酯，2%的鄰苯二甲酸二烯 丙酯，0. 5%的酚醚硫酸，0. 2%的烷基酚醚，軟化水18. 77;組份B: 32. 35%的軟化水， 0.08%的酚醚硫酸，0.06%的垸基酚醚，0.08%的1-丙烯氧基-2-羥基丙烷磺酸鈉，0.5% 的碳酸氫鈉，0. 1%的過硫酸銨；組份C: 0.246%的過硫酸銨，8.88%的軟化水；組份 D: 2%的20%的氨水。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性復(fù)膜膠，其特征是它包括組份A: 30. 9%的丙烯酸丁酯，17.3%的苯乙烯，0.8%的丙烯酸，1.12%的丙烯酸-2-羥丙酯，1.0%的鄰苯 二甲酸二烯丙酯，0. 35%的酚醚硫酸，14.8%的軟化水；組份B: 25.5%的軟化水，0.06% 的酚醚硫酸，0.03%的垸基酚醚，0.05%的1-丙烯氧基-2-羥基丙烷磺酸鈉，0. 13%的碳 酸氫鈉，0. 05%的過硫酸銨；組份C: 0. 23%的過硫酸銨，7. 0%的軟化水；和組份D: 0. 6% 的20%的氨水。
7、權(quán)利要求l-6中的一個所述的水性復(fù)膜膠的制作方法，它包括以下步驟(1) 將所述的預(yù)乳化液組分A按順序加入預(yù)乳化罐，在攪拌下使之充分乳化；取 出2-5%做為種子液；(2) 將所述的組份C加入引發(fā)劑罐，作用；(3) 將所述的組份B加入反應(yīng)釜攪拌下升溫至50 7(TC，加入預(yù)留的種子液，持 續(xù)升溫至80 85。C;(4) 溫度保持在80 90'C，同步滴加所述的組份C和去除種子液后的余量的組 份A，用3 4小時同時滴完；80 9(TC保溫1.5小時后，降溫，降溫到40。C以下時 加入組份D，過濾出料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性復(fù)膜膠，它包括組分A丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸-2-羥丙酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、酚醚硫酸和軟化水；組分B軟化水、由酚醚硫酸、烷基酚醚和1-丙烯氧基-2-羥基丙烷磺酸鈉組成的乳化劑、碳酸氫鈉和過硫酸銨；組分C過硫酸銨和軟化水；組分D20％的氨水。將組分A加入預(yù)乳化罐，乳化后取出2-5％做為種子液；將組份C加入引發(fā)劑罐，作用；將組份B加入反應(yīng)釜攪拌下升溫，加入種子液，持續(xù)升溫，溫度保持在80～90℃時，同步滴加組份C和剩余的組份A，保溫1.5小時后，降溫到40℃以下時加入組份D，過濾出料。本發(fā)明安全、水性環(huán)保，成本低廉，易于工業(yè)化生產(chǎn)；透明度高，蓋粉能力強，干燥速度快，耐熱性與抗凍性好，初粘力與持粘力俱佳。
文檔編號C09J133/06GK101205450SQ20071019958
公開日2008年6月25日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者軍 鄭 申請人:保定光普化工研究所