專利名稱：一種噴槍的噴頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴槍，具體的說(shuō)，是涉及到噴槍的噴頭組件。
背景技術(shù)：
公知的噴槍結(jié)構(gòu)，其噴頭上的扳手與槍體的組合通常是采用銷子鉸接或插合結(jié)構(gòu)的方式，以杠桿作用實(shí)施扳動(dòng)，完成噴頭的噴灑。其中采用銷子鉸接的方式往往存在有結(jié)構(gòu)繁瑣、組裝麻煩的缺陷，因此在噴槍上已不多見。而另一采用插合結(jié)構(gòu)的噴槍，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，但裝配相當(dāng)費(fèi)勁，有的裝配不當(dāng)還會(huì)使扳手或槍體報(bào)廢。另外，現(xiàn)有的噴槍由于杠桿作用點(diǎn)的受力不合理，存在有扳手扳動(dòng)時(shí)手感很重，較費(fèi)力，握的時(shí)間一長(zhǎng)常常會(huì)使使用者感到手臂酸痛。因此現(xiàn)有的噴槍結(jié)構(gòu)存在一些需要改進(jìn)的地方。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配便捷、手感好的噴槍噴頭結(jié)構(gòu)，以克服目前噴槍所存在的裝配不便、手感重等的問題，使噴槍的結(jié)構(gòu)更趨合理。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該噴槍的噴頭結(jié)構(gòu)，包括現(xiàn)有技術(shù)的槍體、扳手、頭帽及活塞，其中槍體上一體成形有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的可供扳手樞接的銷軸，對(duì)應(yīng)的在扳手的頭部有兩個(gè)與銷軸相配合的軸孔，所述的活塞設(shè)在槍體的活塞孔內(nèi)，且活塞的一頭抵靠在扳手的預(yù)設(shè)擋塊上，其特征是所述的銷軸的端頭后部加工成斜面狀，相應(yīng)的在扳手頭部的里側(cè)面加工有利于銷軸滑入軸孔的斜槽；而抵靠活塞用的擋塊設(shè)在非?？拷S孔的扳手的適當(dāng)位置上，該擋塊與活塞接觸的點(diǎn)即為杠桿支點(diǎn)。
所述的槍體上還設(shè)有可限制扳手樞轉(zhuǎn)范圍的兩個(gè)限位擋部，所述的兩限位擋部可分別設(shè)在能與扳手碰抵接觸的活塞孔的端壁上和位于頭帽后部的擋壁上。
所述的扳手其擋塊至軸孔間的距離與擋塊至扳手尾端間的距離比可大約為0.4～0.8。
所述的抵靠活塞用的擋塊上設(shè)有凹槽，相應(yīng)的在活塞頭部設(shè)有與該凹槽配合定位的V型凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型通過(guò)在槍體的銷軸頭部及扳手頭部的里側(cè)面分別制出斜面和斜槽，并巧妙地利用杠桿原理，使兩者可輕松、快捷的實(shí)現(xiàn)裝配，大大地提高了組裝工效；同時(shí)本實(shí)用新型更好地利用了杠桿省力原理，將杠桿支點(diǎn)(扳手與活塞接觸處)設(shè)計(jì)在非常靠近扳手的樞孔處，使扳動(dòng)扳手時(shí)手感很輕松，且支點(diǎn)穩(wěn)定性也很好。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)包括有槍體3、活塞7、卡合在槍體上的槍罩4、設(shè)置在槍體3頭部?jī)?nèi)設(shè)有分水頭2的頭帽1、連接在槍體下部的管吸組件5以及與槍體相樞設(shè)的扳手8等。其中槍體3為一整體成形的注塑件，其上部有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的銷軸33，用來(lái)樞設(shè)扳手。而為了扳手的裝配方便，兩銷軸33端頭的后側(cè)均呈斜面狀331，以利于銷軸33能輕易扣入扳手8的軸孔81內(nèi)。相應(yīng)的在扳手頭部的兩軸孔81的里側(cè)面分別有一斜槽82，以配合槍體上的銷軸斜面。本實(shí)用新型在裝配扳手8與槍體3時(shí)，就是利用了上述扳手頭部上的斜槽82與槍體銷軸上的斜面331，使兩者輕松的實(shí)現(xiàn)裝配。裝配時(shí)，扳動(dòng)扳手，以扳手與槍體的活塞孔壁相碰處作為支點(diǎn)，利用杠桿原理，使扳手迅速地扣進(jìn)槍體。
活塞7設(shè)在槍體的活塞孔內(nèi)，其一頭抵靠在扳手的預(yù)設(shè)擋塊83上。為了省力，該擋塊83設(shè)在非?？拷馐诸^部的軸孔81處，其中以該擋塊83至軸孔81間的距離與擋塊83至扳手尾端間的距離比為0.4～0.8為佳。這樣在扳動(dòng)扳手8時(shí)，以活塞7與擋塊83接觸處作為杠桿的支點(diǎn)，以扳手頭部的軸孔81為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，由于阻力臂較短，手作用的動(dòng)力臂較長(zhǎng)，因此可以做到省力，使手扳動(dòng)起來(lái)很輕，再結(jié)合扳手符合人體工程學(xué)要求的外形設(shè)計(jì)，手感很好。但為了能提高支點(diǎn)的穩(wěn)定性，在扳手擋塊83上還設(shè)有凹槽831，相應(yīng)的在活塞7頭部有與該凹槽831配合定位的V型凹槽71，這樣可使兩者在壓縮彈簧6的彈力作用下配合牢靠，不會(huì)脫開。
而為了控制每次噴槍噴的液量，本實(shí)用新型的槍體3上還設(shè)有兩個(gè)限位擋部31、32，通過(guò)該兩個(gè)限位擋部可限制扳手的樞轉(zhuǎn)范圍，進(jìn)而限制活塞的行程。該兩限位擋部31、32可分別設(shè)在能與扳手碰抵接觸的活塞孔的端壁上和位于頭帽后部的擋壁上。當(dāng)扳動(dòng)扳手至最大角度時(shí)，扳手8內(nèi)側(cè)面與活塞孔的端壁上的一限位擋部31相碰，當(dāng)扳手8在活塞彈簧6作用下回復(fù)時(shí)，其外側(cè)面與位于頭帽后部的擋壁上的一限位擋部32相碰，處于非工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種噴槍的噴頭結(jié)構(gòu)，包括有槍體(3)、扳手(8)、頭帽(1)及活塞(7)，其中槍體(3)上一體成形有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的可供扳手(8)樞接的銷軸(33)，對(duì)應(yīng)的在扳手(8)的頭部有兩個(gè)與銷軸相配合的軸孔(81)，所述的活塞(7)設(shè)在槍體的活塞孔內(nèi)，且活塞的一頭抵靠在扳手的預(yù)設(shè)擋塊(83)上，其特征在于所述的銷軸(33)的端頭后部呈斜面狀(331)，相應(yīng)的在扳手頭部的里側(cè)面設(shè)有利于銷軸滑入軸孔的斜槽(82)；所述的抵靠活塞用的擋塊(83)設(shè)在近軸孔(81)的扳手的適當(dāng)位置處。
2.如權(quán)利要求1所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的槍體(3)上還設(shè)有可限制扳手樞轉(zhuǎn)范圍的兩個(gè)限位擋部(31、32)，所述的兩限位擋部(31、32)為分別設(shè)在可與扳手碰抵接觸的活塞孔的端壁上和位于頭帽后部的擋壁上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的扳手(8)其擋塊(83)至軸孔(81)間的距離與擋塊(83)至扳手尾端間的距離比大約為0.4～0.8。
4.如權(quán)利要求1所述的噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的抵靠活塞用的擋塊(83)上設(shè)有凹槽(831)，相應(yīng)的在活塞(7)頭部設(shè)有與該凹槽(831)配合定位的V型凹槽(71)。
專利摘要一種噴槍的噴頭結(jié)構(gòu)，是針對(duì)目前噴槍所存在的裝配不便、手感重等問題而設(shè)計(jì)的。它包括現(xiàn)有技術(shù)的槍體、扳手、頭帽及活塞，其中槍體上一體成形有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的可供扳手樞接的銷軸，銷軸的端頭后部加工成斜面狀，對(duì)應(yīng)的在扳手的頭部有兩個(gè)與銷軸相配合的軸孔，在位于軸孔處的扳手頭部里側(cè)面加工有利于銷軸滑入軸孔的斜槽，活塞設(shè)在槍體的活塞孔內(nèi)，且活塞的一頭抵靠在扳手的預(yù)設(shè)擋塊上，該擋塊設(shè)在非?？拷S孔的扳手的適當(dāng)位置上，該擋塊與活塞接觸的點(diǎn)即為杠桿的支點(diǎn)。本實(shí)用新型可輕松、便捷的實(shí)現(xiàn)扳手與槍體間的裝置，且運(yùn)用杠桿省力原理，通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，使扳手扳動(dòng)時(shí)手感很輕松。
文檔編號(hào)B05B15/00GK2776568SQ20052010030
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月26日
發(fā)明者袁建軍 申請(qǐng)人:袁建軍