專利名稱：一種新型稀土三基色熒光粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紫外激發(fā)的發(fā)光材料及其制備方法，具體的說是一種為準分子光源激發(fā)和RED顯示用的新型稀土三基色熒光粉以及這種熒光粉的制備方法。
背景技術(shù)：
節(jié)能和環(huán)保是綠色照明的兩大主題。目前廣泛使用的節(jié)能燈光效約為70lm/w，熒光粉需要汞蒸汽作為工作氣體，汞污染環(huán)境，因此研究開發(fā)新型、環(huán)境友好的節(jié)能照明技術(shù)及其相應(yīng)的發(fā)光材料已成為近年來開發(fā)新型無汞熒光燈的一個重要研究方向。準分子光源有其獨特的優(yōu)點，如可在大氣壓力下工作，由于沒有輻射的自吸收，發(fā)光效率很高，可達50％～80％，且有極高的功率密度(＞1MW/cm3)，微放電通道持續(xù)時間為ns量級，放電可快速啟動，還可根據(jù)需要制成各種形狀的照明燈。而且其發(fā)射窄帶光譜，發(fā)光波長遍及可見到真空紫外區(qū)，被認為是極有發(fā)展前途的新一代照明光源。開發(fā)準分子放電熒光燈的關(guān)鍵是研究相應(yīng)波長激發(fā)的三基色熒光粉(如XeBr*、Br22準分子放電的發(fā)光波長分別為282和289nm)。另一方面，RED平板顯示及其發(fā)光材料也是目前研究的重要目標。
在發(fā)光材料的專利文獻公開方面，早期的有如中國專利公開號CN1104235A公開的燈用綠色熒光粉，其是以有關(guān)稀土氧化物和磷酸氫二銨為原料，添加適量活性SiO2，H3BO3和Li2CO3，經(jīng)過高溫固相反應(yīng)，制備紫外光激光下發(fā)射綠色熒光的熒光體，這種熒光體的化學(xué)式為(La1-X-Y-ZCeXTbY)2O3·(1-m-n)P2O5·zLiO·mSiO2·nB2O3。
如中國專利公開號為CN1146478A公開的基于稀土磷酸鹽的化合物用作等離子體系統(tǒng)中的發(fā)光體，其所說的化合物是至少摻雜一種稀土元素的通式為LnPO4的磷酸鹽，其中Ln為釔、鑭、釓或镥，其稀土摻雜元素是鋱和鈰的混合物。
如中國專利公開號為CN1190115A公開的一種藍色熒光粉的制造方法，該熒光粉的化學(xué)表達式為BaMgAl14O23∶Eu。
如中國專利公開號為CN1278855A公開的以含有銩的磷酸鑭為基礎(chǔ)的化合物在等離子體或X射線系統(tǒng)中作為熒光材料的用途，其在磷酸鑭中還含有釓。
如中國專利公開號為CN1276406公開的一種高效稀土磷酸鹽綠色熒光體，其化學(xué)組成為(Ln1-X-Y-ZTbXRYLiZ)[(1-m)PO4·mBO3]。式中Ln為Y，La，Gd和Lu；R為Ce，Pr，Dy稀土元素。
如中國專利公開號為CN1408812A公開的一種彩色等離子體平板顯示用硼酸鹽紅色熒光粉及其制造方法，其熒光粉的化學(xué)式為(Y1-X-Y-ZGdZMYEuX)BO3，M為La、Tb、Sm中的一種或者幾種。
如中國專利公開號為CN1483788公開的稀土藍色熒光材料、其制備方法和用途，該種稀土藍色熒光材料的通式為(M1)x(M2)yEuZ(M3)w(SiO3)nClm·SiO2，式中M1是選自鈉、鉀、銣或其組合的堿金屬元素，M2是選自鎂、鈣、鍶、鋇或其組合的堿土金屬元素，M3選自釔、鑭、鋱、鈰或其組合的稀土金屬元素。
如中國專利公開號為CN1580183A公開的一種稀土激活的Y2SiO5熒光粉及其制備方法和應(yīng)用，該熒光粉是由氧化釔或硝酸釔、二氧化硅、鑭系氧化物或硝酸鹽組成，所述鑭系化合物為氧化鈰、氧化銪或氧化鋱，硝酸鹽為硝酸亞鈰、硝酸銪或硝酸鋱。該種熒光粉基質(zhì)為Y2SiO5的高溫相，熒光粉為Y2SiO5∶Tb、Y2SiO5∶Ce、Tb、Y2SiO5∶Ce或Y2SiO5∶Eu。
另外在發(fā)光材料國外專利文獻方面，有如日本特開平5-171143(1993年7月)和特開平6-128565(1994年5月)有關(guān)稀土磷酸鹽熒光體的制造方法的專利。
美國專利USP6097146報導(dǎo)的一種化學(xué)式為(Y1-a-bGdaEub)2O3新型的氧化釔銪釓紅粉。
美國專利USP6042747報導(dǎo)的一種化學(xué)式為(Y1-a-b-CGdCMbEua)BO3新型的硼酸鹽紅粉。
美國專利USP3897359報導(dǎo)的一種銪激發(fā)的堿金屬硅鋁酸鹽熒光材料及其制備方法，該熒光材料的化學(xué)組成式為(CaxSryBazEup)Ox+y+z+pAl2O3·2SiO2，它在200-380nm的紫外線或電子束的激發(fā)下發(fā)射光譜的波長區(qū)域為近紫外區(qū)到藍白區(qū)。
對于上述熒光材料來說，有的是采用高溫固相還原法來制備的。
如中國專利公開號CN1104235A公開的燈用綠色熒光粉就是將適量各種稀土氧化物溶于硝酸，然后調(diào)節(jié)PH值，加草酸生成草酸鹽共沉淀，再添加H3BO3、活性SiO2及Li2CO3，在600℃下灼燒1～3小時，再用85％磷酸與灼燒產(chǎn)物反應(yīng)，干燥后在1200～1400℃和弱還原氣氛中灼燒。所得產(chǎn)物經(jīng)700～800℃熱處理10分鐘。
還如中國專利公開號為CN1146478A公開的基于稀土磷酸鹽的化合物用作等離子體系統(tǒng)中的發(fā)光體也是將沉淀物在900～1200℃和還原氣氛下煅燒。
再如中國專利公開號為CN1278855A公開的以含有銩的磷酸鑭為基礎(chǔ)的化合物在等離子體或X射線系統(tǒng)中作為熒光材料的用途，其也是將磷酸鹽在至少1000℃的溫度下煅燒。
又如中國專利公開號為CN1276406公開的一種高效稀土磷酸鹽綠色熒光體，其制備方法是稱取相應(yīng)的稀土氧化物和磷酸鹽，含鋰的鹽類，硼化物充分混合磨勻，首先在700～950℃預(yù)燒0.5-3小時后，取出磨勻，再在1050～1350℃進行第二次灼燒，約1-3小時。這個過程是在弱還原氣氛中進行的。
又還如中國專利公開號為CN1408812A公開的一種彩色等離子體平板顯示用硼酸鹽紅色熒光粉的制備方法就是先按照化學(xué)式的配比稱取所需稀土金屬氧化物氧化鑭(La2O3)、氧化鋱(Tb4O7)、氧化釤(Sm2O3)中的一種或幾種氧化釔(Y2O3)、氧化釓(Gd2O3)和氧化銪(Eu2O3)溶于硝酸或者鹽酸中，形成稀土金屬鹽溶液，然后在加熱的條件下，將配好的草酸或者碳酸鹽溶液加入到稀土金屬鹽溶液，得到稀土金屬的草酸鹽或者碳酸鹽沉淀物。再將稀土金屬的草酸鹽或者碳酸鹽沉淀物烘干后，在800～1200℃保溫0.5-2小時后得到稀土金屬氧化物混合體。最后將稀土金屬氧化物混合體與硼酸、助熔劑以及瑪瑙球一起混合均勻后，在1100～1450℃溫度條件下進行煅燒得到硼酸鹽紅粉。
又再如美國專利USP6097146報導(dǎo)的一種化學(xué)式為(Y1-a-bGdaEub)2O3新型的氧化釔銪釓紅粉也是采用高溫固相反應(yīng)法合成的，其是先稱取Y2O3、Gd2O3、Eu2O3，硝酸溶解后，加入草酸溶液沉淀，在1000℃高溫分解得到稀土金屬氧化物，加入助溶劑混勻后，1400℃高溫焙燒得到氧化釔銪釓紅粉。
采用高溫固相還原法來獲得稀土熒光材料的主要缺點是能耗高，成本高。同時容易在高溫燒結(jié)過程中引入雜質(zhì)從而影響制得熒光材料的光色度，并且制得的熒光材料難以進一步加工獲得微細尺寸的熒光粉。
目前還有采用溶膠—凝膠法來制備稀土熒光材料的，如美國專利USP6042747報導(dǎo)的一種化學(xué)式為(Y1-a-b-CGdCMbEua)BO3新型的硼酸鹽紅粉就是如此。
還如中國專利公開號為CN1580183A公開的一種稀土激活的Y2SiO5熒光粉，其制備方法也是如此，是在加熱攪拌設(shè)備中將氧化釔和鑭系稀土化合物溶入熱濃硝酸中，反應(yīng)完全后加入硅脂類化合物，調(diào)節(jié)溶液的pH值4～8，在60～100℃恒溫下靜置一段時間形成凝膠；凝膠在300～600℃條件下加熱一段時間得到固相產(chǎn)物；固相產(chǎn)物研磨后，在400～1000℃范圍內(nèi)，還原氣氛中灼燒，灼燒后再研磨，加入一種或幾種無機鹽，在800～1600℃范圍內(nèi)，還原氣氛中再次灼燒，冷卻取出用稀酸洗滌得到稀土激活的Y2SiO5熒光粉。
又如中國專利公開號為CN1483788公開的稀土藍色熒光材料的制備方法還是如此，其采用兩種方法來制備溶膠，一種是將水溶性堿金屬鹽與過量鹽酸，攪拌均勻后，再向混合溶液中加入足量正硅酸烷基酯，攪拌直至形成均勻透明的溶膠。另一種方法是將水溶性堿金屬鹽與過量鹽酸，攪拌均勻后，再混合足量正硅酸烷基酯和鹽酸，攪拌水解后將水溶性堿金屬鹽與過量鹽酸的混合溶液加入，攪拌直至形成均勻透明的溶膠。所得透明溶膠的pH值小于7，向其中加入堿土金屬鹽和稀土金屬鹽，攪拌混合均勻后加入過量還原劑并攪拌，靜置得到濕凝膠。濕凝膠干燥后，在非氧化性的氣氛下于500～800℃熱處理，得到稀土藍色熒光材料。
雖然上述溶膠-凝膠法制備稀土藍色熒光材料，能在溫和的條件下進行，大大降低了燒結(jié)溫度，能制得高純度的熒光材料，有效地避免了由于高燒結(jié)溫度而引入雜質(zhì)的問題，并且各原料組分混合更均勻，制得的熒光材料組成分布更均勻。但是也存在著操作起來比較復(fù)雜，流程也拖得比較長，生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率低的問題。
在有關(guān)稀土三基色熒光材料方面，早期的報導(dǎo)有荷蘭菲利浦J.M.P.J.Verstegen在美國電化學(xué)會雜志(J.Electrochem.Soc)1974年121卷12期1627頁公開的題為“光效為80流明/瓦，顯色指數(shù)為85的新一代豪華型熒光燈”，該技術(shù)采用稀土三基色粉的合成方法，在不同條件下分別合成出發(fā)紅光的(Y1Eu)2O3，發(fā)綠光的(Ce.Tb)MgAl11O19及發(fā)藍光的(Ba1Eu)Mg2Al16O27，然后將這三種單色粉按一定比例混合制成一定要求的熒光粉。
及中國專利公開號為CN1135513A公開的單基雙摻稀土三基色熒光材料的制備，其是在堿土金屬含氧酸鹽中摻入Eu3+和Tb3+經(jīng)燒結(jié)得到三種發(fā)射共存的熒光體系。
還及中國專利公開號為CN1311285A公開的用于植物組織培養(yǎng)的稀土三基色熒光材料，其是由氧化釔紅粉、鋁酸鈰鎂綠粉和鋁酸鋇鎂藍粉均勻混合后而制成，并且分別事先在氧化釔紅粉和鋁酸鋇鎂藍粉中摻有激活劑銪，在鋁酸鈰鎂綠粉中摻有激活劑鋱?；蛘呤怯赦C磷酸釔紅粉、氧化釔紅粉、氟鍺酸鎂紅粉、鋁酸鋇鎂藍粉、焦磷酸鍶紫光粉和稀土紫外粉均勻混合后而制成，并且分別事先在釩磷酸釔紅粉、氧化釔紅粉、氟鍺酸鎂紅粉、鋁酸鋇鎂藍粉和焦磷酸鍶紫光粉中摻有激活劑銪，在氟鍺酸鎂紅粉中摻有激活劑錳。
再及中國專利公開號為CN1338501A公開的稀土發(fā)光材料的制備方法，其是基于“電子組態(tài)具有共軛性的一對稀土離子，在一定條件下可以實現(xiàn)電子轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生價態(tài)異常變化”的理論，選擇稀土銪(Eu)和鋱(Tb)共摻的硼磷酸鈣及其鈰(Ce)敏化體系、硼鋁磷酸鈣及其鈰(Ce)敏化體系、氯氧硼酸鈣及其鈰(Ce)敏化體系，并將三者混合燒結(jié)后得到三種發(fā)射波長共存的稀土三基色熒光體。
還再及中國專利公開號為CN1603385A公開的堿金屬錫磷酸鹽基發(fā)光材料及其制備方法，其基質(zhì)化學(xué)組成式為MSn3P3O11+x。其中M為鈉和鉀，摻雜的堿金屬錫磷酸鹽發(fā)光材料，其化學(xué)組成式為MSn3P3O11+x∶R，R為摻雜的稀土和錳、鎵等元素，摻雜量為錫的物質(zhì)的量的20％以下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種穩(wěn)定性好且發(fā)光強度良好，用作準分子放電光源激發(fā)和用于綠色節(jié)能無汞熒光燈或RED顯示的稀土三基色熒光粉。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種稀土三基色熒光粉的制備方法，該方法能使得到的稀土三基色熒光粉在均勻度和發(fā)光效果方面有進一步的提高。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
本發(fā)明提供一種稀土三基色熒光粉，其組成由以下通式表示La2O3∶xRE，其中RE為稀土摻雜離子鐠Pr，釹Nd，銪Eu，鋱Tb，X＝0.001～0.1。
本發(fā)明還提供一種制備稀土三基色熒光粉的方法，該方法具有以下步驟1、用以下方法制備液相混合化學(xué)計算量的氧化鑭和稀土硝酸鹽溶液并研磨，研磨時將固體顆粒盡可能的磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體，得液相，所述稀土為鐠Pr，釹Nd，銪Eu，鋱Tb；2、將液相烘干后，再次研磨，研磨后將混合均勻的樣品，在密閉條件下于800～1300℃熱處理2～4小時，待溫度降至室溫，得到稀土三基色熒光粉。
在本發(fā)明的一個較好實例中，溶劑選用乙醇或水，稀土硝酸鹽溶液選用稀土硝酸鹽乙醇溶液或水溶液。
本發(fā)明所制備的稀土三基色熒光粉，如分子式La2O3∶RE(RE＝Pr，Nd，Eu，Tb)。使用氧化鑭作為基質(zhì)，稀土摻雜離子作為熒光激活劑，由于稀土離子半徑和化學(xué)性質(zhì)非常接近，因此稀土摻雜離子能很好地進入氧化鑭晶格中。在該體系中，稀土摻雜離子作為熒光激活劑，能發(fā)出各自不同顏色的特征光譜。如La2O3∶Pr的強吸收帶在250～300nm范圍內(nèi)，并在此激發(fā)光范圍內(nèi)都能產(chǎn)生很強的510nm的綠光(如圖2所示)。La2O3∶Nd的激發(fā)光譜在250和308nm附近出現(xiàn)了兩個基本等高的峰，用這兩個波長激發(fā)得到類似的寬帶發(fā)射峰，最強發(fā)射波長為460nm的藍光(如圖3所示)。La2O3∶Eu和La2O3∶Tb的吸收光譜和La2O3∶Pr比較類似，強吸收帶在250～300nm范圍內(nèi)，并激發(fā)出Eu和Tb各自的特征發(fā)射峰，其發(fā)射峰都為銳線光譜(分別為紅光和綠光)，為稀土離子的4f-4f電子躍遷發(fā)射(如圖4，5所示)。
本發(fā)明采用的液相混合-高溫固相法，其顯著的特征是氧化鑭和稀土摻雜離子在溶液中充分分散接觸，然后烘干，研磨，最終使反應(yīng)物混合更均勻，制得的熒光粉組成分布更均勻，且可制得粒度更微細，發(fā)光效果更好的熒光粉。
本發(fā)明的稀土三基色熒光粉能被250-300nm紫外光激發(fā)，分別發(fā)出紅、綠、藍三色光，尤其綠光效果最佳。而且La2O3∶RE(RE＝Pr，Eu，Tb，Nd)都具有相似的激發(fā)光譜。因此，本發(fā)明的可以用作準分子放電光源激發(fā)的三基色熒光粉，用于開發(fā)新型綠色節(jié)能無汞熒光燈或用于RED熒光粉。


圖1是本發(fā)明說明性實例的La2O3∶RE的XRD圖；圖2是本發(fā)明說明性實例的La2O3∶Pr的熒光光譜圖；圖3是本發(fā)明說明性實例的La2O3∶Nd的熒光光譜圖；圖4是本發(fā)明說明性實例的La2O3∶Eu的熒光光譜圖；圖5是本發(fā)明說明性實例的La2O3∶Tb的熒光光譜圖；具體實施方式
一種稀土三基色熒光粉，其組成由以下通式表示La2O3∶xRE，其中RE為稀土摻雜離子鐠Pr，釹Nd，銪Eu，鋱Tb，摩爾比x＝0.001～0.1。
在本發(fā)明的稀土三基色熒光粉中，使用氧化鑭作為基質(zhì)，稀土摻雜離子作為熒光激活劑，由于稀土離子半徑和化學(xué)性質(zhì)非常接近，因此稀土摻雜離子能很好地進入氧化鑭晶格中，使該熒光粉的熒光性能能良好地得以保持。
本發(fā)明的稀土三基色熒光粉用如上所述的液相混合-高溫固相法制得，使氧化鑭和稀土摻雜離子在溶液中充分分散接觸，最終使反應(yīng)物混合更均勻。解決了現(xiàn)有高溫固相還原法來獲得稀土熒光材料存在的能耗高，成本高的問題。同時解決了溶膠—凝膠法存在著操作起來比較復(fù)雜，流程也拖得比較長，生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率低的問題。
在本發(fā)明的制備方法中，采用的溶劑選用乙醇或水，稀土硝酸鹽溶液選用稀土硝酸鹽乙醇溶液或水溶液。但不限于此，只要選擇的溶劑能溶解稀土硝酸鹽，不會對所得的稀土三基色熒光粉的發(fā)光性能產(chǎn)生不利影響即可，這個對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是比較容易做到的。
在本發(fā)明的制備方法中，研磨的時間是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，一般為5～10分鐘。本發(fā)明方法中，液相烘干的溫度也是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，一般為60～200℃，時間根據(jù)需要進行控制。對于高溫燒結(jié)在密閉條件下進行，密閉條件也是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的。
以下通過實施例進一步說明本發(fā)明，但應(yīng)理解，這些實施例只是示例性的，本發(fā)明并不局限此。
實施例1將1.629gLa2O3和5mL 0.01mol/L的Pr(NO3)3乙醇溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1200℃處理2小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例2將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Nd(NO3)3乙醇溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1200℃處理2小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例3將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Eu(NO3)3乙醇溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1200℃處理2小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例4將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Tb(NO3)3乙醇溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1200℃處理2小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例5將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Pr(NO3)3水溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1200℃處理2小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例6將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Nd(NO3)3水溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1200℃處理2小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例7將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Eu(NO3)3水溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1200℃處理2小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例8
將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Tb(NO3)3水溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1200℃處理2小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例9將1.629g La2O3和1mL 0.01mol/L的Pr(NO3)3乙醇溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1200℃處理3小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例10將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Pr(NO3)3乙醇溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1300℃處理2小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例11將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Pr(NO3)3乙醇溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于800℃處理4小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
實施例12將1.629g La2O3和5mL 0.01mol/L的Pr(NO3)3乙醇溶液混合均勻，研磨五分鐘，將固體顆粒盡可能磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體。烘干，然后再次研磨，將混合均勻的樣品置于在馬弗爐中，在密閉條件下于1000℃處理4小時，待溫度降至室溫，即得到產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種稀土三基色熒光粉，其組成由以下通式表示La203:xRE，其中RE為稀土摻雜離子鐠Pr，釹Nd，銪Eu，鋱Tb，摩爾比x＝0.001～0.1。
2.一種制備權(quán)利要求1所述稀土三基色熒光粉的方法，該方法具有以下步驟[1]、用以下方法制備液相混合化學(xué)計算量的氧化鑭和稀土硝酸鹽溶液并研磨，研磨時將固體顆粒盡可能的磨細，至溶液呈現(xiàn)均勻的漿體，得液相，所述稀土為鐠Pr，釹Nd，銪Eu，鋱Tb；[2]、將液相烘干后，再次研磨，研磨后將混合均勻的樣品，在密閉條件下于800～1300℃熱處理2～4小時，待溫度降至室溫，得到稀土三基色熒光粉。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述溶劑選用乙醇或水，或稀土硝酸鹽溶液選用稀土硝酸鹽乙醇溶液或水溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種稀土三基色熒光粉，其組成由以下通式表示La
文檔編號C09K11/77GK1693417SQ20051002661
公開日2005年11月9日 申請日期2005年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月9日
發(fā)明者余錫賓, 唐錦鋒 申請人:上海師范大學(xué)