專利名稱：低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻體涂料，尤其是涉及一種硬度高、光潔度高，附著力高的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料的配方及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前市場上建筑裝飾用墻面涂料很多，常見涂料有乳膠漆，它由乳膠液、顏料、填料和少量助劑組成，適用于多種底材，具有無毒無污染，施工方便等特點；又有如仿瓷涂料888，以其硬度似鋼，側(cè)面平整，光華如瓷，耐酸耐堿而擁有極高的市場占有率，但這些涂料普遍存在硬度低、易留劃痕、易受潮脫粉而至失光失色，又因為固化速度快，造成施工困難，因此嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量和市場推廣。
專利檢索發(fā)現(xiàn)，有人申請了名稱為‘新型墻面鋼化涂料’的專利(專利申請?zhí)?7106697.3)，它公開的涂料配方采用氫氧化鈣和重質(zhì)碳酸鈣為主要原料，利用氫氧化鈣在空氣中慢慢與CO2反應(yīng)生成碳酸鈣，這些新生成的碳酸鈣是主要的成膜物質(zhì)，具有防水性能優(yōu)，硬度高之特點，但美中不足之處在于，它對環(huán)境質(zhì)量的依賴性較大，在懸浮物和CO2含量差別大的環(huán)境中，容易造成明顯的施工質(zhì)量差異，難以真正發(fā)揮出產(chǎn)品的優(yōu)越性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的硬度低、易留劃痕、易受潮等的技術(shù)問題。
本發(fā)明還解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的易失色脫色、易脫粉等技術(shù)問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料的配方是聚乙烯醇1.0％～5.0％，熒光增白劑1.0％～1.5％，增稠劑0.25％～0.28％，群青1.0％～1.2％，輕質(zhì)碳酸鈣10％～12％，尿素1％～2％，雙飛粉(重質(zhì)碳酸鈣)50％～55％，其余為水。本發(fā)明采用重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣為主要原料，通過控制固體顆粒的大小，直接減少涂料成膜過程中對環(huán)境的依賴性因素。
本發(fā)明各組分重量配比優(yōu)選方案為聚乙烯醇2.0％～4.0％，熒光增白劑1.2％～1.4％，稠劑0.26％～0.28％，群青1.0％～1.2％，輕質(zhì)碳酸鈣10％～12％，尿素1％～2％，雙飛粉(重質(zhì)碳酸鈣)48％～52％，其余為水。
涂料生產(chǎn)中常用的熒光增白劑品種很多，考慮到成本差異和與其他添加助劑的配伍，本發(fā)明采用了2，2-(4，4-二苯乙烯基)雙苯并惡唑，因其穩(wěn)定性強(qiáng)，耐酸堿程度為PH2～6，用量少，并且與乙二醇、二氧化硅微粒有協(xié)同作用，耐熱耐光，能夠克服現(xiàn)有產(chǎn)品中易失光失色、掉粉等問題。
本發(fā)明還可以加入磷酸三丁酯作為消泡劑，旨在消除在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，使涂料成膜后，膜面更光滑、硬度更高，能夠克服現(xiàn)有產(chǎn)品中易留劃痕、掉粉等問題。
本發(fā)明針對傳統(tǒng)技術(shù)中所存在的固化速度快，容易造成施工不便、施工質(zhì)量差異大等問題，在上述配方中可以采用二氧化硅微粒作為增稠劑，需要時可添加少量助劑的混合物以改善其性能。因二氧化硅微粒表面硅烷醇基與其他組分通過氫鍵作用發(fā)生三維結(jié)構(gòu)變化，將介質(zhì)包圍起來，在機(jī)械力作用下(攪拌、刷涂)，三維結(jié)構(gòu)發(fā)生離析，去掉外力作用，體系就處于靜止?fàn)顟B(tài)，硅烷醇基再次與其他組分通過氫鍵作用，發(fā)生三維結(jié)構(gòu)變化，引起觸變性增稠，使用二氧化硅微粒作為增稠劑，固化速度均勻，防潮效果明顯，容易控制施工質(zhì)量，能克服現(xiàn)有技術(shù)中易留劃痕、掉粉等問題。
本發(fā)明組分中還可加入異噻唑啉酮作為防霉劑，其重量配比為1.0％～1.5％。所述的異噻唑啉酮為混合物，(The mixture of 5-chloro-2-methl-4-isothiazoline-3-one and 2-methl-4-isothiazoline-3-one)，系水性制劑，活性物含量≥30％，異噻唑啉酮與2，2-(4，4-二苯乙烯基)雙苯并惡唑、群青混合后，能提高涂料附著力和遮蓋力，對群青的消除黃色色光功能有加強(qiáng)作用，并使折射力增強(qiáng)，需要時還可加入少量的乙二醇使涂料混合更均勻更光滑。
低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料的制作工藝為將定量的水注入攪拌釜，在攪拌過程中順序加入聚乙烯醇、2，2-(4，4-二苯乙烯基)雙苯并惡唑、尿素，在常壓下加熱至60～70℃后保溫攪拌，不少于0.5～1小時，待物料全部溶解后，停止保溫，按順序投入群青(Na6Al4Si6S4O20)、輕質(zhì)碳酸鈣、雙飛粉(重質(zhì)碳酸鈣)、乙二醇、磷酸三丁酯(C4H9O)3PO4、異噻唑啉酮、二氧化硅微粒與其他添加劑的混合物上述混合物均勻攪拌至透明無結(jié)塊粉粒時，用80目過濾篩中速過濾，冷卻后裝桶封存，即為低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料的制成品。
因此，本發(fā)明具有產(chǎn)品成膜后硬度達(dá)6H，墻面光潔如瓷，耐水洗，附著力高，在風(fēng)雨日曬等情況下，不起皺、不脫色、不變色、不掉粉，耐酸堿腐蝕等特點，并且施工方便，成本低廉，內(nèi)外墻均可用，能夠達(dá)到滿意的裝飾效果。
具體實施例方式
下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例1將38.14公斤的水注入攪拌釜，在攪拌過程中順序加入聚乙烯醇1.0公斤、2，2-(4，4-二苯乙烯基)雙苯并惡唑1.2公斤、尿素1.3公斤，在常壓下加熱至60～70℃后保溫攪拌，不少于0.5～1小時，待物料全部溶解后，停止保溫，按順序投入群青(Na6Al4Si6S4O20)1.1公斤、輕質(zhì)碳酸鈣10公斤、雙飛粉(重質(zhì)碳酸鈣)45公斤、磷酸三丁酯[(C4H9O)3PO4]2公斤、增稠劑0.26公斤，將上述混合物均勻攪拌至透明無結(jié)塊粉粒時，用80目過濾篩中速過濾，冷卻后裝桶封存，即為低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料的制成品。
實施例2至實施例6中的各種材料的投放量，參見表一，恕不贅述。生產(chǎn)步驟等其它內(nèi)容，參見實施例1，恕不贅述。表一低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料實施情況對照
權(quán)利要求
1.一種低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于它由下列組分按所述重量配比經(jīng)均勻攪拌過濾制成聚乙烯醇 1.0％～5.0％熒光增白劑 1.0％～1.5％增稠劑0.25％～0.28％ 群青1.0％～1.2％輕質(zhì)碳酸鈣10％～12％ 尿素1％～2％雙飛粉(重質(zhì)碳酸鈣)45％～55％其余為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于所述涂料組分重量配比優(yōu)選方案為聚乙烯醇 2.0％～4.0％熒光增白劑 1.2％～1.4％增稠劑 0.26％～0.28％ 群青1.0％～1.2％輕質(zhì)碳酸鈣10％～12％ 尿素1％～2％雙飛粉(重質(zhì)碳酸鈣)48％～52％ 其余為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于所述涂料組分中所述熒光增白劑為2，2-(4，4-二苯乙烯基)雙苯并惡唑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于所述涂料組分中還有消泡劑為磷酸三丁酯，其重量配比為2％～5％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于所述涂料組分中還有消泡劑為磷酸三丁酯，其重量配比為2％～5％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于所述涂料組分中所述的增稠劑主要組分為微粒二氧化硅，其重量配比為0.26％～0.28％。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于所述涂料組分中所述的增稠劑主要組分為微粒二氧化硅，其重量配比為0.26％～0.28％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于所述涂料組分中還含有少量助劑，其重量配比為0.02％～0.05％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于所述涂料組分中還含有防霉劑為異噻唑啉酮，其重量配比為1.0％～1.5％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料，其特征在于所述涂料組分中還含有乙二醇，其重量配比為0.2％～0.4％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種墻體涂料，尤其是涉及一種硬度高、光潔度高，附著力高的低成本內(nèi)外墻仿瓷涂料的配方及生產(chǎn)方法。本發(fā)明的配方是聚乙烯醇1.0％～5.0％，熒光增白劑1.0％～1.5％，增稠劑0.25％～0.28％，群青1.0％～1.2％，輕質(zhì)碳酸鈣10％～12％，尿素1％～2％，雙飛粉(重質(zhì)碳酸鈣)50％～55％，其余為水。本發(fā)明具有產(chǎn)品成膜后硬度達(dá)6H，墻面光潔如瓷，耐水洗，附著力高，在風(fēng)雨日曬等情況下，不起皺、不脫色、不變色、不掉粉，耐酸堿腐蝕等特點，并且施工方便，成本低廉，內(nèi)外墻均可用，能夠達(dá)到滿意的裝飾效果。
文檔編號C09D129/00GK1472264SQ0213628
公開日2004年2月4日 申請日期2002年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月30日
發(fā)明者周華海 申請人:周華海