專利名稱：防銹噴霧器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防銹噴霧器及其制造方法，尤其是涉及一種用于噴灑農(nóng)藥的農(nóng)用防銹噴霧器及其制造方法。
在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，需要對(duì)作物噴灑農(nóng)藥來防治病蟲害，因此就需要一種方便、耐用的噴霧器。在現(xiàn)有領(lǐng)域中，噴霧器一般是由金屬或者塑料等材料制成的。然而由于噴霧器所盛裝的農(nóng)藥是具有腐蝕性的，所以金屬制成的噴霧器易于被農(nóng)藥腐蝕，導(dǎo)致噴霧器的使用壽命比較短；而塑料制成的噴霧器雖然耐化學(xué)腐蝕性能較強(qiáng)，但由于這種材料本身物理化學(xué)性能上的限制，導(dǎo)致其具有易老化，并且強(qiáng)度不高，低溫下易于破裂等缺陷。為了解決這些問題，申請(qǐng)人完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，使用方便、耐腐蝕、防銹、高強(qiáng)度的防銹噴霧器及其制造方法。
在中國專利CN2267866Y中公開了一種玻璃鋼噴霧器，這種噴霧器是由玻璃鋼制成的，具有耐腐蝕性能強(qiáng)、防老化、牢固耐用等特點(diǎn)。然而由于所用材料的限制，這種玻璃管噴霧器在強(qiáng)度上和低溫適用性上是不理想的。
在中國專利申請(qǐng)公開CN2122483U中公開了一種噴霧器，其主要材料為塑料、玻璃鋼或金屬。然而該申請(qǐng)對(duì)這些材料的選用是擇一的，并沒有試圖將其結(jié)合來克服使用中這些材料各自的缺點(diǎn)。
為此，本發(fā)明提供了一種能夠克服上述缺陷的防銹、防腐蝕噴霧器，通過在金屬噴霧器內(nèi)部增加一個(gè)玻璃鋼層來完成本發(fā)明。其中，玻璃鋼是經(jīng)過糊制加工與金屬噴霧器結(jié)合為一體，這樣就使本發(fā)明的防銹噴霧器既具有金屬噴霧器的強(qiáng)度，又具有玻璃鋼噴霧器的耐腐蝕性。
本發(fā)明所述的防銹噴霧器解決了單一材料制造的噴霧器的缺陷，使農(nóng)民擺脫了使用金屬噴霧器時(shí)經(jīng)常遇見的因生銹而堵塞噴頭難于清理、因強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致噴霧器損壞等現(xiàn)象，使農(nóng)民在噴灑農(nóng)藥的過程中省時(shí)省藥，大大提高打藥速度。
本發(fā)明具有兩個(gè)附圖，其中附

圖1是本發(fā)明防銹噴霧器的剖面圖；附圖2是本發(fā)明防銹噴霧器在農(nóng)用拖拉機(jī)上的裝配圖。
下面結(jié)合這兩個(gè)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳盡描述。
由附圖1可見，本發(fā)明的防銹噴霧器主要是由加水加藥口(1)、加水口蓋(2)、安全閥接孔(3)、打壓孔(4)、出藥孔(5)、排水口(6)和排水口蓋(7)、金屬桶體(9)和桶體內(nèi)部的玻璃鋼防銹層(8)組成。本發(fā)明主要的技術(shù)特征在于其桶體內(nèi)部的玻璃鋼防銹層(8)，該層主要是由玻璃纖維層和樹脂層構(gòu)成，其中樹脂層包括80-100份不飽和聚酯樹脂，1-5份過氧化環(huán)乙酮，1-5份環(huán)烷酸鈷溶液以及色漿適量；玻璃纖維層包括玻璃纖維布和玻璃纖維氈，該層是通過玻璃鋼制造工藝制成的。
下面就對(duì)本發(fā)明防銹噴霧器中桶體內(nèi)部的玻璃鋼防銹層的具體制造工藝步驟進(jìn)行描述(1)配制方法
a.根據(jù)配方調(diào)制漿料，并事先將有一頭沒有封口的鐵罐噴霧器內(nèi)壁清理干凈，達(dá)道無雜物灰塵的標(biāo)準(zhǔn)；b.將按配方調(diào)好的有色漿的膠料先刷到罐體1/2內(nèi)壁，未封口一側(cè)涂膠距外邊留出3cm避免焊接封口時(shí)燃燒。然后裁剪玻璃纖維布，平整的貼在刷好膠的內(nèi)壁上，再用毛刷從玻璃纖維布中間向四周將其糊實(shí)，使玻璃纖維布完全浸透，如有漏空的地方立即補(bǔ)膠，完成后用同樣方法糊制另外一面，但糊邊處要搭接50mm左右，就這樣刷一層膠料貼一層玻璃纖維布，一般用中堿玻璃纖維布0.4mm厚一層即可。
c.先封好的堵頭處理方法與處理罐壁的方法相同。
d.處理未封口一頭的堵頭蓋，先將玻璃纖維布按大于蓋子半徑5cm裁布下料，然后將蓋上小于蓋半徑5cm處涂膠，然后把大于蓋半徑5cm布料糊制蓋上。
e.將處理好的堵頭焊接在處理好的未封口鐵罐的未封口處，等待處理焊接處防銹層。
f.后焊接處一側(cè)的罐壁上設(shè)有一個(gè)直徑為15-40cm加水口，(處理焊接處的防腐層可由加水口處處理)罐內(nèi)放入人工照明裝置例如手電筒，易于后焊接處的糊制處理，通過后視鏡可觀察到加水口下部的處理質(zhì)量，使用長刷處理遠(yuǎn)處，短刷處理加水口下部，達(dá)到糊實(shí)、無起邊、無氣泡。鐵罐噴霧器內(nèi)部防銹、防腐處理全部完成。
通過本發(fā)明所制造的防銹噴霧器可以是背負(fù)式的，也可以是與農(nóng)用機(jī)械結(jié)合使用的。如附圖2所示，本發(fā)明防銹噴霧器可以與農(nóng)用機(jī)械例如拖拉機(jī)相結(jié)合使用，通過連接裝置將防銹噴霧器(11)與農(nóng)用機(jī)械(10)相互連接，其中(12)是放大的球閥和過濾器。
如附圖2所示本發(fā)明防銹噴霧器可以安裝在農(nóng)用機(jī)械上使用，其工作原理及步驟如下1.將配制好的農(nóng)藥從加水加藥口(1)中加入罐中，蓋緊加水口蓋(2)；2.由車上的氣泵打壓，經(jīng)過膠管打入罐體內(nèi)部；3.將車上及罐中的安全閥定為小于4個(gè)大氣壓；4.罐中的農(nóng)藥在壓力作用下通過出藥管-出藥孔(5)-球閥-過濾器-過濾器出藥孔-分頭膠管-噴頭，呈霧狀均勻噴出。
顯然，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不違背本發(fā)明主旨和范圍的情況下能夠?qū)Ρ景l(fā)明進(jìn)行許多改進(jìn)和變化。為此，所有這些在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)的改變和改進(jìn)，將要為附后的權(quán)利要求書所覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種防銹噴霧器，其特征在于所述防銹噴霧器主要是由加水加藥口(1)、加水口蓋(2)、安全閥接孔(3)、打壓孔(4)、 出藥孔(5)、排水口(6)和排水口蓋(7)、金屬桶體(9)和桶體內(nèi)部的玻璃鋼防銹層(8)組成，其中玻璃鋼防銹層(9)主要是由玻璃纖維層和樹脂層構(gòu)成，其中樹脂層包括80-100份不飽和聚酯樹脂，1-5份過氧化環(huán)乙酮，1-5份環(huán)烷酸鈷溶液以及色漿適量，玻璃纖維層為玻璃纖維布或玻璃纖維氈。
2.一種如權(quán)利要求1或2所述防銹噴霧器，其特征在于所述不飽和聚酯樹脂為不飽和聚酯樹脂196#。
3.一種如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述防銹噴霧器的制造方法，其具體步驟包括a.根據(jù)配方調(diào)制漿料，并事先將有一頭沒有封口的鐵罐噴霧器內(nèi)壁清理干凈，達(dá)到無雜物灰塵的標(biāo)準(zhǔn)；b.將按配方調(diào)好的有色漿的膠料先刷到罐體1/2內(nèi)壁，未封口一側(cè)涂膠距外邊留出3cm避免焊接封口時(shí)燃燒。然后裁剪玻璃纖維布，平整的貼在刷好膠的內(nèi)壁上，再用毛刷從玻璃纖維布中間向四周將其糊實(shí)，使玻璃纖維布完全浸透，如有漏空的地方立即補(bǔ)膠，完成后用同樣方法糊制另外一面，但糊邊處要搭接50mm左右，就這樣刷一層膠料貼一層玻璃纖維布，一般用中堿玻璃纖維布0.4mm厚一層即可；c.先封好的堵頭處理方法與處理罐壁的方法相同；d.處理未封口一頭的堵頭蓋，先將玻璃纖維布按大于蓋子半徑5cm裁布下料，然后將蓋上小于蓋半徑5cm處涂膠，然后把大于蓋半徑5cm布料糊制蓋上；e.將處理好的堵頭焊接在處理好的未封口鐵罐的未封口處，等待處理焊接處防銹層；f.后焊接處一側(cè)的罐壁上設(shè)有一個(gè)直徑為15-40cm加水口，(處理焊接處的防腐層可由加水口處處理)罐內(nèi)放入人工照明裝置例如手電筒，易于后焊接處的糊制處理，通過后視鏡可觀察到加水口下部的處理質(zhì)量，使用長刷處理遠(yuǎn)處，短刷處理加水口下部，達(dá)到糊實(shí)、無起邊、無氣泡。
全文摘要
本發(fā)明的防銹噴霧器主要是由加水加藥口(1)、加水口蓋(2)、安全閥接孔(3)、打壓孔(4)、出藥孔(5)、排水口(6)和排水口蓋(7)、金屬桶體(9)和桶體內(nèi)部的玻璃鋼防銹層(8)組成。本發(fā)明主要的技術(shù)特征在于其桶體內(nèi)部的玻璃鋼防銹層(8)，該層主要是由玻璃纖維層和樹脂層構(gòu)成，其中樹脂層包括80－100份不飽和聚酯樹脂，1－5份過氧化環(huán)乙酮，1－5份環(huán)烷酸鈷溶液以及色漿適量；玻璃纖維層包括玻璃纖維布和玻璃纖維氈，該層是通過玻璃鋼制造工藝制成的。
文檔編號(hào)B05B9/06GK1396006SQ0112025
公開日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2001年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月12日
發(fā)明者欒天佐 申請(qǐng)人:欒天佐