專利名稱：防銹霧化噴涂箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在鋼材自動(dòng)流水線上防銹用的一種霧化噴涂箱，具體地說(shuō)是一種防銹霧化噴涂箱。
鋼材銹蝕是受外界環(huán)境造成的電化腐蝕，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)出鋼材后，經(jīng)經(jīng)銷商轉(zhuǎn)到用戶手中，短短的時(shí)間內(nèi)，已是銹跡斑斑，庫(kù)存時(shí)間稍長(zhǎng)，已是銹蝕嚴(yán)重，有的甚至變成廢品，給企業(yè)和國(guó)家造成極大的浪費(fèi)。目前建安、裝飾、機(jī)械設(shè)備、管道等防腐處理，主要是人工噴刷防銹漆或防銹劑、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于操作人員的身體健康，工作效率極低，不能從根本上解決鋼材冶金產(chǎn)品從出廠到用戶使用過(guò)程中防止生銹或延緩生銹的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種在鋼鐵冶金大生產(chǎn)線上用于鋼材防銹處理的防銹霧化噴涂箱。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的防銹霧化噴涂箱由霧化箱外殼、霧化噴頭、橡膠擋板、鋼管組成。霧化箱外殼上部為長(zhǎng)方體型，底部為錐型，并含有一個(gè)收集口，在防銹霧化噴涂箱的進(jìn)出口處各有一塊橡膠擋板，橡膠擋板固定在霧化噴涂箱進(jìn)出口上邊的鋼板上；在霧化箱外殼的上下、前后方各開(kāi)一個(gè)口，安裝固定上鋼管。在防銹霧化噴涂箱里邊的鋼管一端裝上霧化噴頭，鋼管另一端接在軟管上。四個(gè)霧化噴頭上下、前后分別相對(duì)，并在同一個(gè)橫截面上。底部霧化噴頭緊靠輥道的底面，鋼材在輥道的上面，通過(guò)輥道滾動(dòng)帶動(dòng)鋼材穿過(guò)防銹霧化噴涂箱。連接霧化噴頭的鋼管另一端分別用軟管連接在四通上，通過(guò)四通連接在壓力瓶上。壓力瓶里裝有防銹劑，通過(guò)排氣管加壓，當(dāng)鋼材通過(guò)防銹霧化噴涂箱時(shí)，打開(kāi)四通上的閥門(mén)即可進(jìn)行鋼材的防銹霧化噴涂處理。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是代替了手工噴刷防銹劑進(jìn)行鋼材的防銹，省時(shí)省力，提高了勞動(dòng)效率。使鋼材在生產(chǎn)線上即可進(jìn)行自動(dòng)防銹處理，解決了鋼材從出廠到用戶使用過(guò)程中的防銹或延緩生銹的難題。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步的詳細(xì)描述附


圖1為本實(shí)用新型的正視圖附圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖附圖3為本實(shí)用新型的A--A剖視圖附圖4為本實(shí)用新型的附視圖防銹霧化噴涂箱是由霧化箱外殼1、橡膠擋板2、霧化噴頭3、鋼管5構(gòu)成。霧化箱外殼1用鋼板焊接而成。橡膠擋板2用螺絲固定在防銹霧化噴涂箱外殼1進(jìn)出口的上邊鋼板上，在霧化箱外殼1上下、前后各打一個(gè)孔，用于安裝固定鋼管5 。零化噴頭3上下、前后分別相對(duì)，四個(gè)霧化噴頭3在同一個(gè)橫截而上。在防銹霧化噴涂箱的底部有一個(gè)收集口4，用于收集防銹劑殘液，連接霧化噴頭3的鋼管5另一端分別通過(guò)軟管與四通相連，四通通過(guò)閥門(mén)連接在高壓瓶上。當(dāng)鋼材在輥道上經(jīng)過(guò)輥道的滾動(dòng)帶動(dòng)穿過(guò)防銹霧化噴涂箱時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)即可進(jìn)行霧化防銹處理。
本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員根據(jù)說(shuō)明書(shū)即可制作，不進(jìn)行重復(fù)性勞動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種防銹霧化噴涂箱，由霧化箱外殼(1)、橡膠擋板(2)、零化噴頭(3)、鋼管(5)構(gòu)成，其特征在于霧化箱外殼(1)的底部有一個(gè)收集口(4)，霧化箱外殼(1)的進(jìn)出口上部各有一塊橡膠擋板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹霧化噴涂箱，其特征在于零化箱外殼(1)的內(nèi)部上下、前后方各有一個(gè)霧化噴頭(3)，零化噴頭(3)上下、前后分別相對(duì)，并在同一個(gè)橫截面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防銹霧化噴涂箱，其特征在于下面的霧化噴頭(3)緊靠輥道的底面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防銹霧化噴涂箱,它是由霧化箱外殼(1)、橡膠擋板(2)、霧化噴頭(3)、鋼管(5)構(gòu)成。主要適用于自動(dòng)流水線上的鋼材防銹處理,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,省時(shí)省力,代替了人工,提高了勞動(dòng)效率,解決了在鋼鐵冶金大生產(chǎn)線上不能進(jìn)行鋼材防銹的難題。
文檔編號(hào)B05B15/12GK2454044SQ0026427
公開(kāi)日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月6日
發(fā)明者蘇同興, 秦恒聚, 秦立剛, 趙建忠 申請(qǐng)人:秦恒聚