一種微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，包括物料粉碎機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一級捕集器、二級捕集器、三級捕集器、引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和脈沖氣泵；物料粉碎機(jī)對微生物固態(tài)培養(yǎng)基進(jìn)行粉碎，粉碎后的固態(tài)培養(yǎng)基經(jīng)一級捕集器、二級捕集器和三級捕集器的分離、干燥和收集，再通過脈沖氣泵將三級捕集器收集的孢子送入收集袋。通過采用分級分段處理的方式，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了殘?jiān)械逆咦臃酆?，增加了效益。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了人工，降低了排放，符合環(huán)保要求。
【專利說明】
一種微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及微生物孢子收集領(lǐng)域，特別是涉及一種微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分尚設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]真菌殺蟲劑的研究和應(yīng)用得到廣泛發(fā)展，真菌固態(tài)發(fā)酵產(chǎn)生的孢子主要大量聚集吸附在固體培養(yǎng)基顆粒表面，由于孢子粒徑微小，通常通過培養(yǎng)基粉碎過篩分離容易懸浮在空中，難以沉降和收集，并且勞動強(qiáng)度大，效率低、雜質(zhì)多、環(huán)境差、分離不徹底，浪費(fèi)大、成本高、孢子含水量高不利于保存等缺點(diǎn)，為了獲得高純度的孢子粉，以便真菌殺蟲劑的劑型研發(fā)和應(yīng)用，利用氣旋原理研究出用于工業(yè)化生產(chǎn)的微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子分離設(shè)備，并在工業(yè)化生產(chǎn)中獲得了很好的真菌孢子分離效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，能夠高效率、高質(zhì)量、高純度的收集真菌孢子，并能控制所收集的孢子的含水量，延長孢子的保存時間。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0005]—種微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，所述微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備包括物料粉碎機(jī)7、送風(fēng)機(jī)5、一級捕集器1、二級捕集器2、三級捕集器3、引風(fēng)機(jī)4、空氣壓縮機(jī)和脈沖氣栗;所述物料粉碎機(jī)7對微生物固態(tài)培養(yǎng)基進(jìn)行粉碎，所述物料粉碎機(jī)7的出料口與所述一級捕集器I的入料口相連接，所述一級捕集器I的底部一側(cè)設(shè)置有粗料出口8，所述一級捕集器I的底部設(shè)置有一級進(jìn)風(fēng)口，所述一級進(jìn)風(fēng)口與所述送風(fēng)機(jī)5相連接;所述一級捕集器I的頂部設(shè)置有一級出口，所述一級出口與設(shè)置在所述二級捕集器2頂部的二級入口相連接，所述二級捕集器2的底部設(shè)置有細(xì)料出口 9，所述二級捕集器2的頂部設(shè)置有二級出口，所述二級出口與設(shè)置在所述三級捕集器3頂部的三級入口相連接，所述三級捕集器3的頂部設(shè)置有三級出口，所述三級出口與所述引風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述三級出口高度大于所述三級入口 ；所述布袋收集器設(shè)置在所述三級入口和所述三級出口之間以對所述三級入口排除的空氣中的真菌孢子進(jìn)行收集;所述空氣壓縮機(jī)為所述脈沖氣栗提供壓縮空氣，所述脈沖氣栗位置的出口通過管道伸入所述三級捕集器3中的所述布袋收集器的上方。
[0006]可選的，還包括匯管6，所述送風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口通過所述匯管6與所述一級進(jìn)風(fēng)口相連接。
[0007]可選的，所述二級捕集器2為多個。
[0008]可選的，所述一級捕集器I的所述入料口和所述一級進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有篩網(wǎng)。
[0009]可選的，所述一級捕集器I的底部設(shè)置有多個一級進(jìn)風(fēng)口，所述匯管6上設(shè)置多個出風(fēng)口，所述匯管6的每一個出風(fēng)口均與一個一級進(jìn)風(fēng)口連接。
[0010]可選的，所述送風(fēng)機(jī)5送入所述一級捕集器I的風(fēng)的溫度為30-50°C(20-80°C)。
[0011 ]可選的，所述一級進(jìn)風(fēng)口與所述匯管6之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型公開了以下技術(shù)效果:
[0013]通過粉碎機(jī)將固體培養(yǎng)基粉碎，再經(jīng)過三級分離，將孢子與培養(yǎng)基有效分離，在確保活孢率達(dá)到85?90%，含水量5-15%的條件下，殘?jiān)奶崛〉逆咦有∮?億/克，分離提取非常充分。本發(fā)明的孢子分離設(shè)備，通過采用分級分段處理的方式，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了殘?jiān)械逆咦臃酆浚黾恿诵б?。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約了人工，降低了排放，符合環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例示意俯視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例示意側(cè)視圖；
[0018]圖中，1、一級捕集器2、二級捕集器3、三級捕集器4、引風(fēng)機(jī)5、送風(fēng)機(jī)6、匯管
7、物料粉碎機(jī)8、粗料出口 9、細(xì)料出口 10、孢子收集口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]本實(shí)用新型的目的是提供一種微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，所述微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備包括物料粉碎機(jī)7、送風(fēng)機(jī)5、一級捕集器1、二級捕集器2、三級捕集器3、引風(fēng)機(jī)4、空氣壓縮機(jī)和脈沖氣栗;所述物料粉碎機(jī)7對微生物固態(tài)培養(yǎng)基進(jìn)行粉碎，所述物料粉碎機(jī)7的出料口與所述一級捕集器I的入料口相連接，所述一級捕集器I的底部一側(cè)設(shè)置有粗料出口8，所述一級捕集器I的底部設(shè)置有一級進(jìn)風(fēng)口，所述一級進(jìn)風(fēng)口與所述送風(fēng)機(jī)5相連接;所述一級捕集器I的頂部設(shè)置有一級出口，所述一級出口與設(shè)置在所述二級捕集器2頂部的二級入口相連接，所述二級捕集器2的底部設(shè)置有細(xì)料出口 9，所述二級捕集器2的頂部設(shè)置有二級出口，所述二級出口與設(shè)置在所述三級捕集器3頂部的三級入口相連接，所述三級捕集器3的頂部設(shè)置有三級出口，所述三級出口與所述引風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述三級出口高度大于所述三級入口 ；所述布袋收集器設(shè)置在所述三級入口和所述三級出口之間以對所述三級入口排除的空氣中的真菌孢子進(jìn)行收集;所述空氣壓縮機(jī)為所述脈沖氣栗提供壓縮空氣，所述脈沖氣栗位置的出口通過管道伸入所述三級捕集器3中的所述布袋收集器的上方。
[0021]還包括匯管6，所述送風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口通過所述匯管6與所述一級進(jìn)風(fēng)口相連接。
[0022]所述二級捕集器2為多個。
[0023]所述一級捕集器I的所述入料口和所述一級進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有篩網(wǎng)。
[0024]所述一級捕集器I的底部設(shè)置有多個一級進(jìn)風(fēng)口，所述匯管6上設(shè)置多個出風(fēng)口，所述匯管6的每一個出風(fēng)口均與一個一級進(jìn)風(fēng)口連接。
[0025]所述送風(fēng)機(jī)5送入所述一級捕集器I的風(fēng)的溫度為30_50°C。
[0026]所述一級進(jìn)風(fēng)口與所述匯管6之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門。
[0027]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]將干燥后的固態(tài)發(fā)酵物放入物料粉碎機(jī)7中進(jìn)行粉碎，粉碎后的固態(tài)發(fā)酵物送入一級捕集器I，一級捕集器I中在一級進(jìn)風(fēng)口和一級出口之間設(shè)置有篩網(wǎng)，粉碎后的固態(tài)培養(yǎng)基在暖風(fēng)的作用下，經(jīng)篩網(wǎng)過濾，過濾后的固態(tài)發(fā)酵物殘?jiān)至贤ㄟ^粗料出口8排除，過濾后的粉塵中含有大量孢子和固態(tài)培養(yǎng)基殘?jiān)?xì)料，含有大量孢子和固態(tài)培養(yǎng)基殘?jiān)?xì)料的粉塵被暖風(fēng)吹入二級捕集器2，在二級捕集器2中，通過旋流分離，固態(tài)發(fā)酵物殘?jiān)?xì)料從二級捕集器2底部的細(xì)料出口 9排除，孢子則被暖風(fēng)送入三級捕集器3，附著在布袋收集器上，當(dāng)裝置運(yùn)行一段時間后，布袋收集器上會附著較多孢子，此時，停止向裝置中加入固態(tài)發(fā)酵物，停止送風(fēng)機(jī)5和引風(fēng)機(jī)4，打開空氣壓縮機(jī)和脈沖氣栗，通過脈沖氣栗向三級捕集器3中反向通入壓縮空氣，使附著在布袋收集器上孢子從布袋收集器上脫落，落入孢子收集口10，從孢子收集口 10完成對孢子的收集。
[0029]本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，其特征在于:所述微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備包括物料粉碎機(jī)(7)、送風(fēng)機(jī)(5)、一級捕集器(I)、二級捕集器(2)、三級捕集器(3)、引風(fēng)機(jī)(4)、空氣壓縮機(jī)和脈沖氣栗;所述物料粉碎機(jī)(7)對微生物固態(tài)培養(yǎng)基進(jìn)行粉碎，所述物料粉碎機(jī)(7)的出料口與所述一級捕集器(I)的入料口相連接，所述一級捕集器(I)的底部一側(cè)設(shè)置有粗料出口(8)，所述一級捕集器(I)的底部設(shè)置有一級進(jìn)風(fēng)口，所述一級進(jìn)風(fēng)口與所述送風(fēng)機(jī)(5)相連接;所述一級捕集器(I)的頂部設(shè)置有一級出口，所述一級出口與設(shè)置在所述二級捕集器(2)頂部的二級入口相連接，所述二級捕集器(2)的底部設(shè)置有細(xì)料出口(9)，所述二級捕集器(2)的頂部設(shè)置有二級出口，所述二級出口與設(shè)置在所述三級捕集器(3)頂部的三級入口相連接，所述三級捕集器(3)的頂部設(shè)置有三級出口，所述三級出口與所述引風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述三級出口高度大于所述三級入口；所述三級入口和所述三級出口之間設(shè)置有布袋收集器以對所述三級入口排除的空氣中的真菌孢子進(jìn)行收集;所述空氣壓縮機(jī)為所述脈沖氣栗提供壓縮空氣，所述脈沖氣栗位置的出口通過管道伸入所述三級捕集器(3)中的所述布袋收集器的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，其特征在于:還包括匯管(6)，所述送風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口通過所述匯管(6)與所述一級進(jìn)風(fēng)口相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，其特征在于:所述二級捕集器(2)為多個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，其特征在于:所述一級捕集器(I)的所述入料口和所述一級進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有篩網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，其特征在于:所述一級捕集器(I)的底部設(shè)置有多個一級進(jìn)風(fēng)口，所述匯管(6)上設(shè)置多個出風(fēng)口，所述匯管(6)的每一個出風(fēng)口均與一個一級進(jìn)風(fēng)口連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，其特征在于:所述送風(fēng)機(jī)(5)送入所述一級捕集器(I)的風(fēng)的溫度可調(diào)節(jié)，溫度范圍為20-80°C。7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述微生物固態(tài)發(fā)酵真菌孢子的分離設(shè)備，其特征在于:所述一級進(jìn)風(fēng)口與所述匯管(6)之間設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥門。
【文檔編號】C12M1/00GK205687899SQ201620443354
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月16日 公開號201620443354.8, CN 201620443354, CN 205687899 U, CN 205687899U, CN-U-205687899, CN201620443354, CN201620443354.8, CN205687899 U, CN205687899U
【發(fā)明人】石崢, 梁小文, 王根豪, 嚴(yán)藝波, 李肖宇, 吳俊杰, 曾升華, 李英武
【申請人】江西天人生態(tài)股份有限公司