一種大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置的制造方法
【專利摘要】一種大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置，屬于沼氣工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、進(jìn)料雜質(zhì)可控，成本低廉、低能耗、各部分器件不易損壞，保證回流、溢流、排泥等工藝的順利進(jìn)行的大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置。進(jìn)料斗與調(diào)漿加熱池連通，調(diào)漿加熱池內(nèi)設(shè)置有加熱盤管、攪拌器、除砂器及潛污泵一，潛污泵一輸出端通過連接管一與厭氧發(fā)酵罐連通，中間水池內(nèi)設(shè)置有潛污泵二，潛污泵二輸出端通過連接管二與調(diào)漿加熱池連通，中間水池與水封池之間通過溢流口連通，水封池通過溢流管與厭氧發(fā)酵罐連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、進(jìn)料雜質(zhì)可控，成本低廉、低能耗、各部分器件不易損壞，能夠保證回流、溢流、排泥等工藝的順利進(jìn)行。
【專利說明】
一種大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于沼氣工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在大型沼氣工程中采用預(yù)處理的方式有多種，一種為絞龍式，此種方式的弊病在于，進(jìn)料的質(zhì)量較粗糙，雖然對(duì)物料的要求不高，但盲點(diǎn)多、進(jìn)料雜質(zhì)不可控制，會(huì)導(dǎo)致出料的效果不好;另一種為生產(chǎn)線式一體預(yù)處理系統(tǒng)，此方式是利用大功率電機(jī)做為系統(tǒng)的能力供給，不僅運(yùn)行耗能過大，系統(tǒng)各部分器件易損壞，更換率較高，并且無法保證回流、溢流、排泥等工藝的順利進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、進(jìn)料雜質(zhì)可控，成本低廉、低能耗、各部分器件不易損壞，保證回流、溢流、排泥等工藝的順利進(jìn)行的大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置，包括進(jìn)料斗、調(diào)漿加熱池、中間水池、水封池、潛污栗一、潛污栗二、加熱盤管、攪拌器、除砂器及溢流管;所述進(jìn)料斗與調(diào)漿加熱池連通，所述調(diào)漿加熱池內(nèi)設(shè)置有加熱盤管、攪拌器、除砂器及潛污栗一，所述潛污栗一輸出端通過連接管一與厭氧發(fā)酵罐連通，所述中間水池內(nèi)設(shè)置有潛污栗二，所述潛污栗二輸出端通過連接管二與調(diào)漿加熱池連通，所述中間水池與水封池之間通過溢流口連通，所述水封池通過溢流管與厭氧發(fā)酵罐連通。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0006]1.本實(shí)用新型中的各個(gè)部件耗能少且不易損壞，在調(diào)漿加熱池內(nèi)將物料進(jìn)行加熱、攪拌、除渣、沉砂等工序，使進(jìn)料的雜質(zhì)在可控范圍內(nèi)，使得本實(shí)用新型能夠保證回流、溢流、排泥等工藝的順利進(jìn)行。
[0007]2.本實(shí)用新型將物料充分混合攪拌(通過攪拌器實(shí)現(xiàn))、回流(通過潛污栗一和潛污栗二實(shí)現(xiàn))、溢流(通過溢流口實(shí)現(xiàn))、排泥等工序集合為一體，減少了建設(shè)投資成本，同時(shí)降低了工作強(qiáng)度，減少了工作量。
[0008]3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便。
【附圖說明】
[0009]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]其中:1-進(jìn)料斗;2-調(diào)漿加熱池;3-中間水池;4-水封池;5-潛污栗一;6-加熱盤管；7-攪拌器;8-除砂器;9-厭氧發(fā)酵罐;I O-溢流管；11 -溢流口 ； 12-潛污栗二。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置，包括進(jìn)料斗1、調(diào)漿加熱池2、中間水池3、水封池4、潛污栗一 5、潛污栗二 12、加熱盤管6、攪拌器7、除砂器8及溢流管10;所述進(jìn)料斗I與調(diào)漿加熱池2連通，所述調(diào)漿加熱池2內(nèi)設(shè)置有加熱盤管6、攪拌器7、除砂器8及潛污栗一 5，所述潛污栗一 5輸出端通過連接管一與厭氧發(fā)酵罐9連通，所述中間水池3內(nèi)設(shè)置有潛污栗二 12，所述潛污栗二 12輸出端通過連接管二與調(diào)漿加熱池2連通，所述中間水池3與水封池4之間通過溢流口 11連通，所述水封池4通過溢流管10與厭氧發(fā)酵罐9連通。
[0012]所述調(diào)漿加熱池2的下部縱向截面形狀為倒置的梯形。其作用是:便于沉砂。
[0013]工作原理:工作時(shí)，首先發(fā)酵物料通過進(jìn)料斗I進(jìn)入調(diào)漿加熱池2內(nèi)并通過設(shè)置在調(diào)漿加熱池2內(nèi)的加熱盤管6、攪拌器7、除砂器8進(jìn)行加熱、攪拌、除渣、沉砂等工序，然后通過調(diào)漿加熱池2內(nèi)的潛污栗一5將處理好的料液打入?yún)捬醢l(fā)酵罐9內(nèi)，當(dāng)厭氧發(fā)酵罐9的容量達(dá)到極限后會(huì)產(chǎn)生溢流，溢流出的料液通過溢流管10進(jìn)入水封池4內(nèi)，用水封池4來控制厭氧發(fā)酵罐9內(nèi)的壓力，水封池4內(nèi)的料液通過溢流口 11進(jìn)入中間水池3內(nèi)，并通過中間水池3內(nèi)的潛污栗二 12將料液打入調(diào)漿加熱池2內(nèi)進(jìn)行回流使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置，包括進(jìn)料斗(I)、調(diào)漿加熱池(2)、中間水池(3)、水封池(4)、潛污栗一 (5)、潛污栗二(12)、加熱盤管(6)、攪拌器(7)、除砂器(8)及溢流管(10);其特征在于:所述進(jìn)料斗(I)與調(diào)漿加熱池(2)連通，所述調(diào)漿加熱池(2)內(nèi)設(shè)置有加熱盤管(6)、攪拌器(7)、除砂器(8)及潛污栗一 (5)，所述潛污栗一 (5)輸出端通過連接管一與厭氧發(fā)酵罐(9)連通，所述中間水池(3)內(nèi)設(shè)置有潛污栗二(12)，所述潛污栗二(12)輸出端通過連接管二與調(diào)漿加熱池(2)連通，所述中間水池(3)與水封池(4)之間通過溢流口(11)連通，所述水封池(4)通過溢流管(10)與厭氧發(fā)酵罐(9)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的預(yù)處理裝置，其特征在于:所述調(diào)漿加熱池(2)的下部縱向截面形狀為倒置的梯形。
【文檔編號(hào)】C12M1/107GK205443277SQ201620024784
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】陳劼
【申請(qǐng)人】陳劼