厭氧排砂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排砂裝置，具體涉及一種厭氧排砂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]渣漿栗是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設(shè)備之一，現(xiàn)有渣漿栗的工作過程為:將內(nèi)部含有大量固體懸浮物的漿料直接輸送到下一級(jí)處理單元；該種輸送過程主要存在的問題為:由于大量固體懸浮物同時(shí)被輸送到下一級(jí)處理單元，一方面，在渣漿栗向下一級(jí)處理單元輸送物料時(shí)，部分大粒徑顆粒物容易堵塞渣漿栗的栗體，從而導(dǎo)致渣漿栗無(wú)法正常使用；另外，在渣漿栗輸送攜帶有大粒徑顆料物的漿料時(shí)，大粒徑顆料物對(duì)渣漿栗栗體磨損較重，從而降低了渣漿栗的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種厭氧排砂裝置，可有效解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提供一種厭氧排砂裝置，包括:蝸殼(I)以及與所述蝸殼(I)連通且位于所述蝸殼(I)下方的漩渦收集沉降倉(cāng)(2);并且，所述蝸殼(I)和所述漩渦收集沉降倉(cāng)
(2)—體成形；
[0006]其中，所述蝸殼⑴的頂部設(shè)置有由電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪⑷；所述蝸殼(I)的右側(cè)上部開設(shè)有出料口(5);
[0007]所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)的左側(cè)下部開設(shè)有進(jìn)料口(6)，所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)的底部設(shè)置有排渣口(7)。
[0008]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口(6)沿所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)的外側(cè)圓周切向設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)為圓錐形狀。
[0010]優(yōu)選的，所述漩禍?zhǔn)占两祩}(cāng)(2)的高度為200mm-600mm。
[0011]優(yōu)選的，在所述進(jìn)料口(6)的進(jìn)料端還設(shè)置有引流口(8)。
[0012]優(yōu)選的，還包括輸送管和收集箱；所述收集箱設(shè)置于所述排渣口(7)的下方；所述排渣口(7)通過所述輸送管連通到所述收集箱。
[0013]優(yōu)選的，在所述輸送管上安裝有電動(dòng)閥門。
[0014]優(yōu)選的，所述電動(dòng)閥門為液壓驅(qū)動(dòng)電動(dòng)閥門。
[0015]本實(shí)用新型提供的厭氧排砂裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]根據(jù)漩渦式原理，使?jié){料在腔體內(nèi)形成一種漩渦，從而使比重大于水的物質(zhì)能夠通過旋轉(zhuǎn)沉淀在底部，再由底部管道收集至箱體內(nèi)，所以，大于水比重的顆粒物不經(jīng)過栗體葉輪，從而減少顆料物對(duì)栗體堵塞及磨損的問題，延長(zhǎng)了栗體的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型提供的厭氧排砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為進(jìn)料口和漩渦收集沉降倉(cāng)之間的局部關(guān)系示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0020]結(jié)合圖1，本實(shí)用新型提供一種厭氧排砂裝置，通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的渣漿栗進(jìn)行改進(jìn)，尤其改變了現(xiàn)有渣漿栗的腔體結(jié)構(gòu)，即:在蝸殼下方設(shè)置有漩渦收集沉降倉(cāng)，從而使厭氧排砂裝置對(duì)被輸送的漿料進(jìn)行自動(dòng)篩選，使被輸送物料內(nèi)所含的沉渣如:石子、玻璃碎片、沙子等顆粒物通過旋流方式抽送收集并沉降，而僅將過濾掉大粒徑顆粒物的漿料輸送到下一級(jí)處理單元，因此，可達(dá)到被輸送漿料不賭塞栗體、減少對(duì)栗體磨損等優(yōu)點(diǎn)。
[0021]具體的，厭氧排砂裝置包括:蝸殼I以及與蝸殼I連通且位于蝸殼I下方的漩渦收集沉降倉(cāng)2 ;并且，蝸殼I和漩渦收集沉降倉(cāng)2 —體成形；
[0022]其中，蝸殼I的頂部設(shè)置有由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪4 ;蝸殼I的右側(cè)上部開設(shè)有出料口 5 ;漩渦收集沉降倉(cāng)2的左側(cè)下部開設(shè)有進(jìn)料口 6，漩渦收集沉降倉(cāng)2的底部設(shè)置有排渣口 7，為使用方便，還包括輸送管和收集箱；收集箱設(shè)置于排渣口 7的下方；排渣口 7通過輸送管連通到收集箱。在輸送管上安裝有電動(dòng)閥門，例如，液壓驅(qū)動(dòng)電動(dòng)閥門。
[0023]另外，進(jìn)料口 6沿漩渦收集沉降倉(cāng)2的外側(cè)圓周切向設(shè)置，從而可加大物料進(jìn)入到漩渦收集沉降倉(cāng)2的力度。
[0024]另外，在進(jìn)料口 6的進(jìn)料端還設(shè)置有引流口 8。
[0025]本實(shí)用新型提供的厭氧排砂裝置的工作原理為:
[0026]厭氧排砂裝置具有自吸功能，首次使用時(shí)，從引流口向腔體內(nèi)部灌滿排注的介質(zhì)，作為首次引流，以后使用時(shí)不必引流。
[0027]然后，當(dāng)需要輸送物料時(shí)，蝸殼內(nèi)部葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的葉片促使腔體內(nèi)部介質(zhì)飛速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)在離心力的作用下從出料口向外排出，從使而葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，被處理的物料在大氣壓力的作用下，通過進(jìn)料口進(jìn)入到漩渦收集沉降倉(cāng)，并且，由于進(jìn)料口與漩渦收集沉降倉(cāng)2的外側(cè)圓周切向設(shè)置，因此，物料沿45°切線進(jìn)入到漩渦收集沉降倉(cāng)2的內(nèi)部；在物料被吸入到漩渦收集沉降倉(cāng)2的內(nèi)部時(shí)，漩渦收集沉降倉(cāng)2內(nèi)部漿料能夠自然形成漩渦，使大于物料比重的渣子碎片等大粒徑顆料物與物料分離沉降到漩渦收集沉降倉(cāng)的倉(cāng)底；而料漿通過栗體從出料口排出到下一級(jí)處理單元。由此實(shí)現(xiàn)分離除渣目的。
[0028]實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)被處理物料的性質(zhì)以及需要分離的精細(xì)程度，靈活調(diào)整漩渦收集沉降倉(cāng)的高度，通常情況下，漩禍?zhǔn)占两祩}(cāng)的高度為200mm-600mm。
[0029]另外，對(duì)于沉降到漩渦收集沉降倉(cāng)的顆料物，需要定期清理，當(dāng)需要清理時(shí)，只需要打開底部收集倉(cāng)設(shè)置的電動(dòng)閥門，即可將漩渦收集沉降倉(cāng)內(nèi)的顆料物通過輸送管道排出，具有收集清理方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0030]由此可見，本實(shí)用新型提供的厭氧排砂裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):根據(jù)漩渦式原理，使?jié){料在腔體內(nèi)形成一種漩渦，從而使比重大于水的物質(zhì)能夠通過旋轉(zhuǎn)沉淀在底部，再由底部管道收集至箱體內(nèi)，所以，大于水比重的顆粒物不經(jīng)過栗體葉輪，從而減少顆料物對(duì)栗體堵塞及磨損的問題，延長(zhǎng)了栗體的使用壽命。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厭氧排砂裝置，其特征在于，包括:蝸殼(I)以及與所述蝸殼(I)連通且位于所述蝸殼(I)下方的漩渦收集沉降倉(cāng)(2);并且，所述蝸殼(I)和所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2) —體成形； 其中，所述蝸殼(I)的頂部設(shè)置有由電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪(4);所述蝸殼(I)的右側(cè)上部開設(shè)有出料口(5)； 所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)的左側(cè)下部開設(shè)有進(jìn)料口(6)，所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)的底部設(shè)置有排渣口(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧排砂裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(6)沿所述漩渦收集沉降倉(cāng)⑵的外側(cè)圓周切向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧排砂裝置，其特征在于，所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)為圓錐形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的厭氧排砂裝置，其特征在于，所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)的高度為 200mm-600mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧排砂裝置，其特征在于，在所述進(jìn)料口(6)的進(jìn)料端還設(shè)置有引流口 (8)06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厭氧排砂裝置，其特征在于，還包括輸送管和收集箱；所述收集箱設(shè)置于所述排渣口(7)的下方；所述排渣口(7)通過所述輸送管連通到所述收集箱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的厭氧排砂裝置，其特征在于，在所述輸送管上安裝有電動(dòng)閥門。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的厭氧排砂裝置，其特征在于，所述電動(dòng)閥門為液壓驅(qū)動(dòng)電動(dòng)閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種厭氧排砂裝置，包括：蝸殼(1)以及與所述蝸殼(1)連通且位于所述蝸殼(1)下方的漩渦收集沉降倉(cāng)(2)；并且，所述蝸殼(1)和所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)一體成形；其中，所述蝸殼(1)的頂部設(shè)置有由電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的葉輪(4)；所述蝸殼(1)的右側(cè)上部開設(shè)有出料口(5)；所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)的左側(cè)下部開設(shè)有進(jìn)料口(6)，所述漩渦收集沉降倉(cāng)(2)的底部設(shè)置有排渣口(7)。優(yōu)點(diǎn)為：使比重大于水的物質(zhì)能夠通過旋轉(zhuǎn)沉淀在底部，再由底部管道收集至箱體內(nèi)，所以，大于水比重的顆粒物不經(jīng)過泵體葉輪，從而減少顆料物對(duì)泵體堵塞及磨損的問題，延長(zhǎng)了泵體的使用壽命。
【IPC分類】F04D7/04, F04D13/06, F04D29/42
【公開號(hào)】CN204900268
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520540030
【發(fā)明人】平義超, 陳友仁
【申請(qǐng)人】廊坊市水氣藍(lán)德機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日