一種節(jié)能型脫異丁烷塔系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于化工分離系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種節(jié)能型脫異下燒塔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 脫異下燒塔是實現(xiàn)正下燒、異下燒、碳五及W上重組分的分離設(shè)備?，F(xiàn)行脫異下燒 塔一般是塔頂采出異下燒，側(cè)線采出正下燒，塔底采出碳五及W上重組分，塔頂氣相冷凝回 流，塔底再沸器由蒸汽提供熱源?，F(xiàn)有的脫異下燒塔存在高能耗問題，因此，有必要對現(xiàn)有 技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，節(jié)約能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型針對上述技術(shù)問題，提供了一種節(jié)約能耗的脫異下燒塔系統(tǒng)。
[0004] 本實用新型所采用的技術(shù)方案為：
[000引一種節(jié)能型脫異下燒塔系統(tǒng)，其特征在于:包括脫異下燒塔、脫異下燒塔輔助冷卻 器、脫異下燒塔再沸器、脫異下燒塔壓縮機、脫異下燒塔蒸汽再沸器、脫重塔進(jìn)料累、脫重 塔、脫重塔塔輔助冷卻器、脫重?zé)俜衅?、脫重塔壓縮機、脫重?zé)羝俜衅?，所述脫?下燒塔的頂部通過第一管路與脫異下燒塔壓縮機連通并且其底部通過第二管路與脫重塔 進(jìn)料累連通，所述脫異下燒塔的上部與異下燒出料管連通并且其中部與進(jìn)料管連通，所述 脫異下燒塔的底部通過第Ξ管路與脫異下燒塔蒸汽再沸器連通并且通過第四管路與脫異 下燒塔再沸器連通，所述脫異下燒塔蒸汽再沸器通過第五管路與脫異下燒塔的下部連通， 所述脫異下燒塔再沸器通過第六管路與脫異下燒塔的下部連通并且其通過第屯管路與脫 異下燒塔輔助冷卻器連通，所述脫異下燒塔壓縮機通過第八管路與脫異下燒塔再沸器連 通，所述脫異下燒塔輔助冷卻器通過第十管路與異下燒出料管的中部連通，所述脫重塔進(jìn) 料累通過第十一管路與脫重塔的中部連通，所述脫重塔的頂部通過第十二管路與脫重塔壓 縮機連通并且其底部連接有碳五及W上重組分出料管，所述脫重塔的底部通過第九管路與 脫重?zé)羝俜衅鬟B通并且通過第十Ξ管路與脫重?zé)俜衅鬟B通，所述脫重塔的上部 與正下燒出料管連通，所述脫重塔壓縮機通過第十四管路與脫重?zé)俜衅鬟B通，所述脫 重?zé)羝俜衅魍ㄟ^第十五管路與脫重塔的下部連通，所述脫重?zé)俜衅魍ㄟ^第十六 管路與脫重塔的下部連通，所述脫重?zé)俜衅魍ㄟ^第十屯管路與脫重塔塔輔助冷卻器連 通，所述脫重塔塔輔助冷卻器通過第十八管路與正下燒出料管的中部連通。
[0006] 本實用新型的有益效果為：
[0007] 1、本實用新型中塔頂氣相采出后作為循環(huán)工質(zhì)直接進(jìn)入壓縮機，經(jīng)壓縮機提高溫 位后，為塔底物料加熱，通過塔底再沸器冷凝放熱，經(jīng)水冷后回流至塔頂，實現(xiàn)了自身循環(huán)， 增加了一個脫重組分塔系、兩個壓縮機系統(tǒng)、兩個再沸器，節(jié)省了大部分蒸汽消耗，大大降 低了操作費用；
[0008] 2、本實用新型主要設(shè)備為高效換熱器和壓縮機，其中，脫異下燒塔再沸器、脫重?zé)?塔再沸器均為高效換熱器，塔頂氣相采出后直接進(jìn)入壓縮機，通過壓縮機提高壓力，進(jìn)而提 升熱量溫位，給塔蓋供熱，通過塔蓋再沸器后冷凝放熱，實現(xiàn)了熱量的回收利用，同時滿足 塔蓋大部分的熱負(fù)荷需求；
[0009] 3、與現(xiàn)有脫異下燒系統(tǒng)相比，本實用新型無需塔頂空冷器，取代大部分的蒸汽耗 量，W20萬噸/年異下燒脫氨項目中的脫異下燒塔為例，可節(jié)約蒸汽36t/h，整個裝置操作費 用每年節(jié)約3000余萬元，節(jié)約能耗。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：
[0012] 圖中，1-脫異下燒塔，2-脫異下燒塔輔助冷卻器，3-脫異下燒塔再沸器，4-脫異下 燒塔壓縮機，5-脫異下燒塔蒸汽再沸器，6-脫重塔進(jìn)料累，7-脫重塔，8-脫重塔塔輔助冷卻 器，9-脫重?zé)俜衅鳎?0-脫重塔壓縮機，11-脫重?zé)羝俜衅鳎?2-第一管路，13-第二 管路，14-第Ξ管路，15-異下燒出料管，16-第四管路，17-第五管路，18-第六管路，19-第屯 管路，20-第八管路，21-第九管路，22-第十管路，23-第十一管路，24-第十二管路，25-第十 Ξ管路，26-第十四管路，27-第十五管路，28-第十六管路，29-第十屯管路，30-第十八管路， 31-異下燒，32-碳五及W上重組分出料管，33-正下燒出料管，34-進(jìn)料管，35-正下燒，36-碳 五及W上重組分，37-分離前組分。 實施例
[0013] 如圖1所示，一種節(jié)能型脫異下燒塔系統(tǒng)，包括脫異下燒塔1、脫異下燒塔輔助冷卻 器2、脫異下燒塔再沸器3、脫異下燒塔壓縮機4、脫異下燒塔蒸汽再沸器5、脫重塔進(jìn)料累6、 脫重塔7、脫重塔塔輔助冷卻器8、脫重?zé)俜衅?、脫重塔壓縮機10、脫重?zé)羝俜衅?11，脫異下燒塔1的頂部通過第一管路12與脫異下燒塔壓縮機4連通并且其底部通過第二管 路13與脫重塔進(jìn)料累6連通，脫異下燒塔1的上部與異下燒出料管15連通并且其中部與進(jìn)料 管34連通，脫異下燒塔1的底部通過第Ξ管路14與脫異下燒塔蒸汽再沸器5連通并且通過第 四管路16與脫異下燒塔再沸器3連通，脫異下燒塔蒸汽再沸器5通過第五管路17與脫異下燒 塔1的下部連通，脫異下燒塔再沸器3通過第六管路18與脫異下燒塔1的下部連通并且其通 過第屯管路19與脫異下燒塔輔助冷卻器2連通，脫異下燒塔壓縮機4通過第八管路20與脫異 下燒塔再沸器3連通，脫異下燒塔輔助冷卻器2通過第十管路22與異下燒出料管15的中部連 通，脫重塔進(jìn)料累6通過第十一管路23與脫重塔7的中部連通，脫重塔7的頂部通過第十二管 路24與脫重塔壓縮機10連通并且其底部連接有碳五及W上重組分出料管32,脫重塔7的底 部通過第九管路21與脫重?zé)羝俜衅?1連通并且通過第十Ξ管路25與脫重?zé)俜?器9連通，脫重塔7的上部與正下燒出料管33連通，脫重塔壓縮機10通過第十四管路26與脫 重?zé)俜衅?連通，脫重?zé)羝俜衅?1通過第十五管路27與脫重塔7的下部連通，脫 重?zé)俜衅?通過第十六管路28與脫重塔7的下部連通，脫重?zé)俜衅?通過第十屯管 路29與脫重塔塔輔助冷卻器8連通，脫重塔塔輔助冷卻器8通過第十八管路30與正下燒出料 管33的中部連通。
[0014]本實用新型中包括熱量利用W及工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，直接W塔頂氣相作為工質(zhì)，經(jīng)由 壓縮機提壓升溫后，為塔底物料加熱，工質(zhì)經(jīng)過塔底再沸器后冷凝放熱，水冷后返塔作為冷 回流，實現(xiàn)了循環(huán);塔頂蒸汽的氣相熱充分利用，降低塔頂空冷器、水冷器的熱負(fù)荷;塔頂氣 相工質(zhì)經(jīng)壓縮后給塔蓋供熱，取代大部分蒸汽加熱，降低塔的操作費用;塔頂工質(zhì)經(jīng)過塔底 再沸器冷凝W及水冷后返塔作為冷回流，實現(xiàn)自身循環(huán);與傳統(tǒng)脫異下燒塔相比，節(jié)省了大 部分的蒸汽耗量。
[001引 W20萬噸/年異T燒脫氨項目為例，如圖1所示，脫異T燒塔諧頂產(chǎn)品采出后直接 進(jìn)入壓縮機，經(jīng)過壓縮機升壓后，其出口壓力及溫度均升高，該高溫位的氣相熱源進(jìn)入塔底 再沸器冷凝放熱，經(jīng)水冷后，一部分作為產(chǎn)品采出，一部分作為回流返回塔頂，塔蓋剩余少 量熱源由低壓蒸汽提供，脫重塔采用同樣的技術(shù)對塔頂采出氣相正下燒的熱量加 W利用， 在實現(xiàn)塔頂工質(zhì)循環(huán)的同時，達(dá)到脫異下燒塔1和脫重塔7的熱量利用的目的，具體工藝操 作參數(shù)見表1，節(jié)能降耗情況見表2。
[0016] 表1工藝操作參數(shù)
[0020] 備注:脫異下燒塔1的進(jìn)料量為60t/h。
[0021] 第一年節(jié)省的蒸汽費用，可與整套節(jié)能裝置的投資相抵消，從第二年開始，每年可 節(jié)省288000t蒸汽消耗。如若改用汽輪機，還可W節(jié)省所有電費，且蒸汽可W循環(huán)利用。
[0022] W上對本實用新型的1個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種節(jié)能型脫異丁烷塔系統(tǒng)，其特征在于：包括脫異丁烷塔、脫異丁烷塔輔助冷卻 器、脫異丁烷塔再沸器、脫異丁烷塔壓縮機、脫異丁烷塔蒸汽再沸器、脫重塔進(jìn)料栗、脫重 塔、脫重塔塔輔助冷卻器、脫重烷塔再沸器、脫重塔壓縮機、脫重烷塔蒸汽再沸器，所述脫異 丁烷塔的頂部通過第一管路與脫異丁烷塔壓縮機連通并且其底部通過第二管路與脫重塔 進(jìn)料栗連通，所述脫異丁烷塔的上部與異丁烷出料管連通并且其中部與進(jìn)料管連通，所述 脫異丁烷塔的底部通過第三管路與脫異丁烷塔蒸汽再沸器連通并且通過第四管路與脫異 丁烷塔再沸器連通，所述脫異丁烷塔蒸汽再沸器通過第五管路與脫異丁烷塔的下部連通， 所述脫異丁烷塔再沸器通過第六管路與脫異丁烷塔的下部連通并且其通過第七管路與脫 異丁烷塔輔助冷卻器連通，所述脫異丁烷塔壓縮機通過第八管路與脫異丁烷塔再沸器連 通，所述脫異丁烷塔輔助冷卻器通過第十管路與異丁烷出料管的中部連通，所述脫重塔進(jìn) 料栗通過第十一管路與脫重塔的中部連通，所述脫重塔的頂部通過第十二管路與脫重塔壓 縮機連通并且其底部連接有碳五及以上重組分出料管，所述脫重塔的底部通過第九管路與 脫重烷塔蒸汽再沸器連通并且通過第十三管路與脫重烷塔再沸器連通，所述脫重塔的上部 與正丁烷出料管連通，所述脫重塔壓縮機通過第十四管路與脫重烷塔再沸器連通，所述脫 重烷塔蒸汽再沸器通過第十五管路與脫重塔的下部連通，所述脫重烷塔再沸器通過第十六 管路與脫重塔的下部連通，所述脫重烷塔再沸器通過第十七管路與脫重塔塔輔助冷卻器連 通，所述脫重塔塔輔助冷卻器通過第十八管路與正丁烷出料管的中部連通。
【專利摘要】本實用新型屬于化工分離系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型脫異丁烷塔系統(tǒng)，其特征在于：包括脫異丁烷塔、脫異丁烷塔輔助冷卻器、脫異丁烷塔再沸器、脫異丁烷塔壓縮機、脫異丁烷塔蒸汽再沸器、脫重塔進(jìn)料泵、脫重塔、脫重塔塔輔助冷卻器、脫重烷塔再沸器、脫重塔壓縮機、脫重烷塔蒸汽再沸器；本實用新型以脫異丁烷塔塔頂氣體作為工質(zhì)，塔頂氣相異丁烷經(jīng)壓縮機提壓升溫后用作塔釜熱源，壓縮后的異丁烷在塔釜再沸器中冷凝放熱，水冷后，一部分作為產(chǎn)品采出，另一部分作為回流，充分利用塔頂氣相潛熱，與傳統(tǒng)脫異丁烷塔相比，取消了塔頂空冷器，節(jié)省了大部分蒸汽消耗，投資少，能耗低。
【IPC分類】C07C9/10, C07C7/00, C07C9/12, C07C7/04
【公開號】CN205205053
【申請?zhí)枴緾N201521100053
【發(fā)明人】王春生, 王微, 司濤, 楊瑞營, 高坤潔, 荊榮鶴
【申請人】天津海成能源工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月23日