便于排出廢液的多肽固相合成系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及肽合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多肽固相合成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]多肽合成研究已經(jīng)走過了一百多年的光輝歷程。20世紀50年代，有機化學(xué)家們合成了大量的生物活性多肽，包括催產(chǎn)素，胰島素等，同時在多肽合成方法以及氨基酸保護基上面也取得了不少成績，這為后來的固相合成方法的出現(xiàn)提供了實驗和理論基礎(chǔ)。
[0003]1963年，Merrifield首次提出了固相多肽合成方法(SPPS)，一出現(xiàn)就由于其合成方便、迅速而成為多肽合成的首選方法，帶來了多肽有機合成上的一次革命，并成為了一支獨立的學(xué)科——固相有機合成(SPOS)，Merrifield也因此榮獲了1984年的諾貝爾化學(xué)獎。
[0004]多肽固相合成是將保護氨基酸連接到固態(tài)樹脂上，脫去保護基團，然后將下一個保護氨基酸與第一個氨基酸的殘基反應(yīng)并形成肽鍵，然后脫去第二個氨基酸的保護基團，再連接下一個氨基酸，這樣循環(huán)下去使肽鏈增長。多肽固相合成中，固態(tài)樹脂是必須使用的反應(yīng)底物。
[0005]多肽固相合成中，需要將溫度控制在合適的區(qū)間。溫度適當增高可以加快反應(yīng)的進行，但溫度增高后也會加速肽的分解。市場上沒有能夠在反應(yīng)過程中靈活控制反應(yīng)溫度的多肽固相合成裝置。
[0006]現(xiàn)有的多肽固相合成裝置多采用抽濾瓶容納反應(yīng)后的廢液，廢液積存一定量后，就需要停止反應(yīng)，將抽濾瓶單獨取下，然后將廢液倒出，而廢液大部分是易揮發(fā)、有毒的有機溶劑。此裝置使用起來一方面不夠方便，另一方面容易造成化學(xué)危險品的泄露，不符合實驗室安全條例。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、利用氮氣攪拌且在清理積液時無須將錐形瓶從系統(tǒng)中取出的便于排出廢液的多肽固相合成系統(tǒng)。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的便于排出廢液的多肽固相合成系統(tǒng)包括多肽固相合成管、錐形瓶、氮氣罐、廢液缸、真空栗和使多肽固相合成管選擇連通氮氣罐或錐形瓶的兩位三通閥；
[0009]多肽固相合成管頂部敞口，底部設(shè)有用于支撐反應(yīng)物的砂芯濾芯；多肽固相合成管的底端與兩位三通閥的第一接口相連接；
[0010]兩位三通閥的第二接口通過氮氣軟管連接所述氮氣罐的出氣口，氮氣罐的出氣口上設(shè)有出氣閥；
[0011 ]兩位三通閥的第三接口固定連接有出液玻璃管，出液玻璃管向下與錐形瓶的頂部密封連通;錐形瓶的上部設(shè)有抽真空接口，抽真空接口通過抽真空管路連接有用于對錐形瓶抽真空的所述真空栗；
[0012]所述錐形瓶的底部設(shè)有出液口，出液口連接有出液軟管，出液軟管的自由端通入廢液缸;廢液缸頂部低于錐形瓶的底部。
[0013]所述出液軟管上設(shè)有夾子或者出液閥。
[0014]本實用新型通過兩位三通閥，使多肽固相合成管能夠選擇連通氮氣罐或錐形瓶，這樣僅需操作兩位三通閥即可選擇是進行氮氣攪拌還是進行廢液收集，無須臨時進行插拔和連接，非常方便使用。本實用新型中錐形瓶的頂部連接有真空栗，能夠非常方便地在錐形瓶內(nèi)形成負壓，從而使多肽固相合成管內(nèi)的廢液在氣壓的作用下穿透砂芯濾芯并進入錐形瓶內(nèi)，方便了廢液的收集?？傊?，本實用新型集成了氮氣攪拌、負壓吸取廢液等功能，非常方便進行多肽固相合成反應(yīng)。
[0015]出氣閥的設(shè)置，一方面可以控制氮氣的通斷，另一方面，可以根據(jù)需要控制出氣閥的開啟度從而控制氮氣攪拌的強度，工作人員可以將氮氣攪拌的強度控制在最為適合的程度。
[0016]錐形瓶的出液口連接有出液軟管，出液軟管的自由端通入廢液缸。采用這種設(shè)置，在錐形瓶內(nèi)積累了較多廢液、需要清理時，就無須再將錐形瓶與其它設(shè)備分離，而是只需要取下夾子或者打開出液閥即可使廢液流入廢液缸，這樣可以防止易揮發(fā)、有毒化學(xué)物質(zhì)的泄露，有效降低操作人員與實驗試劑的接觸，進一步方便了使用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是兩位三通閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是錐形瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的便于排出廢液的多肽固相合成系統(tǒng)包括多肽固相合成管1、錐形瓶2、氮氣罐3、廢液缸4、真空栗5和使多肽固相合成管1選擇連通氮氣罐3或錐形瓶2的兩位三通閥6。
[0021]多肽固相合成管1頂部敞口，底部設(shè)有用于支撐反應(yīng)物的砂芯濾芯7;砂芯濾芯7下方的多肽固相合成管1的底端與兩位三通閥6的第一接口 8相連接。
[0022]兩位三通閥6的第二接口9通過氮氣軟管11連接所述氮氣罐3的出氣口 12，氮氣罐3的出氣口 12上設(shè)有出氣閥13。
[0023]兩位三通閥6的第三接口10固定連接有出液玻璃管14，出液玻璃管14向下與錐形瓶2的頂部密封連通;錐形瓶2的上部設(shè)有抽真空接口 15，抽真空接口 15通過抽真空管路16連接有用于對錐形瓶2抽真空的所述真空栗5。
[0024]所述多肽固相合成管1外套設(shè)有水夾套17，水夾套17的一側(cè)底部連接有進水管18且其另一側(cè)頂部連接有出水管19;進水管18上設(shè)有用于將水從水源抽送至水夾套17的水栗20；
[0025]出液玻璃管14與錐形瓶2的頂部通過以下結(jié)構(gòu)密封連通:
[0026]所述錐形瓶2的頂部設(shè)有用于進液的磨口21，磨口21呈上大下小的錐形且其內(nèi)表面為磨砂面；出液玻璃管14的底端一體設(shè)有玻璃塞22，玻璃塞22的中部設(shè)有上下貫穿玻璃塞22的中心孔23，中心孔23與出液玻璃管14相通;玻璃塞22的外表面為磨砂面并呈與所述磨口 21相適配的上大下小的錐形面，玻璃塞22插接在磨口 21內(nèi)并與磨口 21內(nèi)表面密封配入口 Ο
[0027]所述錐形瓶2的底部設(shè)有出液口24，出液口 24連接有出液軟管25，出液軟管25的自由端通入廢液缸4;出液軟管25上設(shè)有夾子或者出液閥26;廢液缸4頂部低于錐形瓶2的底部，以便錐形瓶2內(nèi)的廢液順利流出。
[0028]其中，多肽固相合成管1、兩位三通閥6、氮氣罐3、真空栗5、水栗20和砂芯濾芯7等均為現(xiàn)有常規(guī)部件，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
[0029]使用時，將水源的水溫調(diào)節(jié)至需要的溫度，將進水管18與水源的出水大相連接，將出水管19與水源的進水口相連接，從而形成循環(huán)水浴管路。當然，出水管19中的水也可以作為廢水流入下水道。打開水栗20，水源中的水被抽送至水夾套17—側(cè)底部，通過水夾套17后由水夾套17另一側(cè)的頂部流出。根據(jù)合成的需要控制水源的溫度，可以將多肽固相合成管1始終控制在需要的溫度，為合成反應(yīng)提供良好的溫度條件。
[0030]將樹脂(固態(tài))由多肽固相合成管1的頂部開口放入管內(nèi)，并由砂芯濾芯7支撐樹月旨。再將溶入活化劑或脫保護劑的溶劑倒入多肽固相合成管1，從而進行合成反應(yīng)。控制兩位三通閥6的工作狀態(tài)，使其第一接口 8與第二接口 9相連通，進而使多肽固相合成管1連通氮氣罐3 ο打開氮氣罐3出氣口 12處的出氣閥13，使氮氣由多肽固相合成管1底端進入管內(nèi)，然后通過砂芯濾芯7向上進入溶劑內(nèi)。氮氣不停地通入溶劑內(nèi)，使溶劑內(nèi)持續(xù)產(chǎn)生上升的氮氣泡，從而起到充分的攪拌作用。控制出氣閥13的開啟度，可以控制氮氣攪拌的強度。
[0031]反應(yīng)后關(guān)閉氮氣罐3的出氣閥13，調(diào)節(jié)兩位三通閥6的工作狀態(tài)，使其第一接口8與第三接口 10相連通，進而使多肽固相合成管1連通錐形瓶2。打開真空栗5對錐形瓶2抽真空；在負壓的作用下，反應(yīng)后的溶劑廢液通過砂芯濾芯7、兩位三通閥6和磨口 21進入錐形瓶2，積存在錐形瓶2的底部。廢液在錐形瓶2內(nèi)積存較多后，可以將錐形瓶2從本實用新型中取下(拔出玻璃塞22)后手動將廢液倒入廢液缸4。在設(shè)置有出液軟管25的情況下，只需要從出液軟管25上取下夾子或者打開出液閥26，即可使廢液在重力的作用下自然流入廢液缸4，使用十分方便。廢液流出后，再將夾子夾在出液軟管25上或者關(guān)閉出液閥26。
[0032]多肽固相合成反應(yīng)中，需要交替使用活化劑和脫保護劑作為反應(yīng)液參與反應(yīng)。在更換反應(yīng)液時，先關(guān)閉氮氣罐3的出氣閥13，調(diào)節(jié)兩位三通閥6的工作狀態(tài)，使其第一接口 8與第三接口 10相連通，進而使多肽固相合成管1連通錐形瓶2。然后啟動真空栗5，將多肽固相合成管1內(nèi)的廢液抽入錐形瓶2，然后將洗滌液加入多肽固相合成管1進行清洗，清洗后的洗滌液同樣在真空栗5產(chǎn)生的負壓下被吸入錐形瓶2。清洗后，關(guān)閉真空栗5，再次調(diào)節(jié)兩位三通閥6，使多肽固相合成管1與氮氣罐3相連通;在多肽固相合成管1加入反應(yīng)液，開始下一階段的反應(yīng)。交替更換活化劑和脫保護劑反應(yīng)液進行反應(yīng)，直到反應(yīng)完畢、廢液被抽出多肽固相合成管1后，即可將附有反應(yīng)產(chǎn)物(多肽)的樹脂從多肽固相合成管1內(nèi)取出，完成本實用新型的全部功能。
[0033]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.便于排出廢液的多肽固相合成系統(tǒng)，其特征在于:包括多肽固相合成管、錐形瓶、氮氣罐、廢液缸、真空栗和使多肽固相合成管選擇連通氮氣罐或錐形瓶的兩位三通閥； 多肽固相合成管頂部敞口，底部設(shè)有用于支撐反應(yīng)物的砂芯濾芯；多肽固相合成管的底端與兩位三通閥的第一接口相連接； 兩位三通閥的第二接口通過氮氣軟管連接所述氮氣罐的出氣口，氮氣罐的出氣口上設(shè)有出氣閥； 兩位三通閥的第三接口固定連接有出液玻璃管，出液玻璃管向下與錐形瓶的頂部密封連通;錐形瓶的上部設(shè)有抽真空接口，抽真空接口通過抽真空管路連接有用于對錐形瓶抽真空的所述真空栗； 所述錐形瓶的底部設(shè)有出液口，出液口連接有出液軟管，出液軟管的自由端通入廢液缸;廢液缸頂部低于錐形瓶的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于排出廢液的多肽固相合成系統(tǒng)，其特征在于:所述出液軟管上設(shè)有夾子或者出液閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于排出廢液的多肽固相合成系統(tǒng)，包括多肽固相合成管、錐形瓶、氮氣罐、廢液缸、真空泵和兩位三通閥；多肽固相合成管的底端與兩位三通閥的第一接口相連接；兩位三通閥的第二接口通過氮氣軟管連接所述氮氣罐的出氣口；兩位三通閥的第三接口固定連接有出液玻璃管，出液玻璃管向下與錐形瓶的頂部密封連通；錐形瓶的上部的抽真空接口通過抽真空管路連接有真空泵；錐形瓶的底部設(shè)有出液口，出液口連接有出液軟管，出液軟管的自由端通入廢液缸；廢液缸頂部低于錐形瓶的底部。在錐形瓶內(nèi)積累了較多廢液、需要清理時，就無須再將錐形瓶與其它設(shè)備分離，而是只需要取下夾子或者打開出液閥即可使廢液流入廢液缸，進一步方便了使用。
【IPC分類】C07K1/04
【公開號】CN205088164
【申請?zhí)枴緾N201520876106
【發(fā)明人】呂名秀, 楊柳, 曹偉娜, 孫志杰, 盧奎, 彭露, 杜賽賽
【申請人】河南工程學(xué)院
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月6日