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煤基混合芳烴生產(chǎn)鄰二甲苯的組合裝置及煤直接液化石腦油生產(chǎn)鄰二甲苯的設(shè)備的制造方法

文檔序號(hào):8746332閱讀:624來源:國(guó)知局
煤基混合芳烴生產(chǎn)鄰二甲苯的組合裝置及煤直接液化石腦油生產(chǎn)鄰二甲苯的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤基混合芳烴生產(chǎn)鄰二甲苯的組合裝置,以及一種煤直接液化石腦油生產(chǎn)鄰二甲苯的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鄰二甲苯是重要的化工原料。我國(guó)近年來鄰二甲苯的需求正逐漸增大,而生產(chǎn)鄰二甲苯的原料通常為石油基石腦油,如直餾石腦油和二次加工石腦油。但是隨著開采原油的重質(zhì)化和劣質(zhì)化趨勢(shì)明顯,用于生產(chǎn)鄰二甲苯的石油基石腦油供應(yīng)緊張,不足以匹配日益增長(zhǎng)的鄰二甲苯需求,所以迫切需求適用于生產(chǎn)鄰二甲苯的原料。
[0003]煤直接液化技術(shù)是煤制油的方法之一,將煤轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w燃料的過程。由此過程得到的煤液化油中,石腦油餾分約占15-30重量%,并且該餾分具有很高的芳烴潛含量,可以進(jìn)一步得到芳烴含量達(dá)到80重量%以上的煤基混合芳烴,非常適宜做生產(chǎn)鄰二甲苯的原料。
[0004]但是該煤基混合芳烴的組成,與由石油煉制得到的石油基混合芳烴制取對(duì)二甲苯等產(chǎn)品的工藝允許的進(jìn)料組成相比有很大差別,尤其是該煤基混合芳烴中苯的含量較高,并含有較高含量的Cltl-C12重芳烴,如采用現(xiàn)有的對(duì)二甲苯或鄰二甲苯生產(chǎn)工藝,不僅不能將Cltl-C12重芳烴完全轉(zhuǎn)化,并且造成苯和C 1(|+重芳烴在系統(tǒng)內(nèi)的大量循環(huán),從而影響生產(chǎn)鄰二甲苯的收率以及整個(gè)裝置的能耗。需要更適合煤基混合芳烴加工利用,最大化生產(chǎn)鄰二甲苯的方法。
[0005]CN103436288A公開了一種煤焦油制取芳烴的方法,將煤焦油重整得到輕質(zhì)芳烴混合物后,經(jīng)分離得到苯、甲苯,而將碳8以上芳烴進(jìn)一步進(jìn)行異構(gòu)得到苯或苯和對(duì)二甲苯。
[0006]目前,需要提供適于煤基混合芳烴、煤直接液化石腦油生產(chǎn)鄰二甲苯的組合裝置,以充分利用煤基混合芳烴、煤直接液化石腦油作為生產(chǎn)鄰二甲苯的原料,做好煤液化產(chǎn)品的深加工,滿足市場(chǎng)對(duì)鄰二甲苯產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不適于加工利用煤基混合芳烴、煤直接液化石腦油進(jìn)行鄰二甲苯的生產(chǎn)的問題,提供了一種煤基混合芳烴生產(chǎn)鄰二甲苯的組合裝置及煤直接液化石腦油生產(chǎn)鄰二甲苯的設(shè)備。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種煤基混合芳烴生產(chǎn)鄰二甲苯的組合裝置,其中,該裝置包括:分餾單元、烷基化單元、歧化與烷基轉(zhuǎn)移單元、以及異構(gòu)化單元;其中,烷基化單元的原料入口、產(chǎn)物出口與分餾單元連通;歧化與烷基轉(zhuǎn)移單元的原料入口、產(chǎn)物出口與分餾單元連通;以及異構(gòu)化單元的原料入口與分餾單元連通。
[0009]優(yōu)選地,所述分餾單元包括低碳烴精餾塔、苯精餾塔、甲苯精餾塔、C8芳烴精餾塔和鄰二甲苯精餾塔。
[0010]優(yōu)選地,低碳烴精餾塔包括低碳烴精餾塔原料入口、低碳烴精餾塔塔頂產(chǎn)物出口和低碳烴精餾塔塔底產(chǎn)物出口 ;歧化與烷基轉(zhuǎn)移單元的產(chǎn)物出口連通到低碳烴精餾塔原料入口。
[0011]優(yōu)選地,苯精餾塔包括苯精餾塔原料入口、苯精餾塔塔頂產(chǎn)物出口和苯精餾塔塔底產(chǎn)物出口,苯精餾塔原料入口與低碳烴精餾塔塔底產(chǎn)物出口連通。
[0012]優(yōu)選地,烷基化單元的原料入口與苯精餾塔塔頂產(chǎn)物出口連通;烷基化單元的產(chǎn)物出口連通到苯精餾塔原料入口。
[0013]優(yōu)選地,甲苯精餾塔包括甲苯精餾塔原料入口、甲苯精餾塔塔頂產(chǎn)物出口和甲苯精餾塔塔底產(chǎn)物出口,甲苯精餾塔原料入口與苯精餾塔塔底產(chǎn)物出口連通,甲苯精餾塔塔頂產(chǎn)物出口與歧化與烷基轉(zhuǎn)移單元的原料入口連通。
[0014]優(yōu)選地,(:8芳烴精餾塔包括C 8芳烴精餾塔原料入口、C 8芳烴精餾塔塔頂產(chǎn)物出口和(:8芳烴精餾塔塔底產(chǎn)物出口,C 8芳烴精餾塔原料入口與甲苯精餾塔塔底產(chǎn)物出口連通,(:8芳烴精餾塔塔頂產(chǎn)物出口與異構(gòu)化單元的原料入口連通。
[0015]優(yōu)選地,鄰二甲苯精餾塔包括鄰二甲苯精餾塔原料入口、鄰二甲苯精餾塔塔頂產(chǎn)物出口和鄰二甲苯精餾塔塔底產(chǎn)物出口,鄰二甲苯精餾塔原料入口與C8芳烴精餾塔塔底產(chǎn)物出口連通,鄰二甲苯精餾塔塔底產(chǎn)物出口與歧化與烷基轉(zhuǎn)移單元的原料入口連通。
[0016]優(yōu)選地,所述歧化與烷基轉(zhuǎn)移單元的原料入口包括甲苯入口和C9-C12芳烴入口,分別與甲苯精餾塔塔頂產(chǎn)物出口和鄰二甲苯精餾塔塔底產(chǎn)物出口連通。
[0017]優(yōu)選地,所述異構(gòu)化單元的C8+芳烴出口連通到C8芳烴精餾塔原料入口,所述異構(gòu)化單元的輕烴出口連通到低碳烴精餾塔原料入口。
[0018]本實(shí)用新型還提供了一種煤直接液化石腦油生產(chǎn)鄰二甲苯的設(shè)備,其中,該設(shè)備包括:依次順序連通的加氫處理單元、重整單元、芳烴抽提單元、以及本實(shí)用新型提供的煤基混合芳烴生產(chǎn)鄰二甲苯的組合裝置,其中芳烴抽提單元與所述組合裝置中的分餾單元連通。
[0019]通過采用本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)鄰二甲苯的組合裝置,其中包括的分餾、烷基化、歧化與烷基轉(zhuǎn)移以及異構(gòu)化等多個(gè)單元設(shè)備的組合并結(jié)合物料的循環(huán),可以充分利用煤直接液化石腦油、煤基混合芳烴資源,生產(chǎn)鄰二甲苯。尤其可以利用煤資源中的苯轉(zhuǎn)變?yōu)榧妆?,并進(jìn)而將煤資源中重芳烴(C9-C12)加以利用而多產(chǎn)鄰二甲苯產(chǎn)品。
[0020]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0021]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0022]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的煤基混合芳烴生產(chǎn)鄰二甲苯的工藝流程示意圖;
[0023]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的煤直接液化石腦油生產(chǎn)鄰二甲苯的工藝流程示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]A、分餾單元B、烷基化單元C、歧化與烷基轉(zhuǎn)移單元
[0026]D、異構(gòu)化單元E、加氫處理單元F、重整單元
[0027]G、芳烴抽提單元 a、低碳烴精餾塔b、苯精餾塔
[0028]c、甲苯精餾塔d、C8芳烴精餾塔e、鄰二甲苯精餾塔
[0029]1、煤基混合芳烴2、脫除低碳烴的物料3、分離出苯的物料
[0030]4、分離出甲苯的物料5、鄰二甲苯和C9-C12芳烴6、C9_C12芳烴
[0031]7、不含鄰二甲苯的C88、第二產(chǎn)物9、C8+芳烴
[0032]芳烴
[0033]10、輕烴11、鄰二甲苯12、甲苯
[0034]13、低碳烴14、苯15、甲醇
[0035]16、第一產(chǎn)物17、煤直接液化石腦油
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
[0037]本實(shí)用新型提供了一種煤基混合芳烴生產(chǎn)鄰二甲苯的組合裝置,如圖1所示,其中,該裝置包括:分餾單元A、烷基化單元B、歧化與烷基轉(zhuǎn)移單元C、以及異構(gòu)化單元D ;其中,烷基化單元B的原料入口、產(chǎn)物出口與分餾單元A連通;歧化與烷基轉(zhuǎn)移單元C的原料入口、產(chǎn)物出口與分餾單元A連通;以及異構(gòu)
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