堿液回收攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種堿液回收攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制備N，N- 二甲基苯胺的過(guò)程中，需要使用堿液來(lái)還原?；?，將酰化物還原成N -甲基苯胺，N -甲基苯胺后續(xù)與甲醇繼續(xù)反應(yīng)合成N，N- 二甲基苯胺。由于堿液在還原?；锏倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生醋酸鈉，醋酸鈉會(huì)隨著沒(méi)完全反應(yīng)的堿液一起進(jìn)入處理釜，影響?；锏倪€原反應(yīng)，因此需要對(duì)醋酸鈉進(jìn)行回收。我們將含有醋酸鈉的堿液稱為粗堿，目前常用的方式是用堿液泵將粗堿送入含有?；锏奶幚砀?，打開(kāi)處理釜外的蒸汽夾套進(jìn)行升溫，同時(shí)啟動(dòng)攪拌，在沸騰情況下3至4小時(shí)后停加熱，冷凝液回至粗堿槽，反應(yīng)釜內(nèi)的濃縮液放入結(jié)晶槽冷卻后固體析出，固體為醋酸鈉取出裝袋，而分離醋酸鈉后的液體重新放入粗堿槽配堿做后續(xù)使用。該方法存在的缺點(diǎn)是:
[0003]1、當(dāng)利用處理釜回收醋酸鈉時(shí)，就不能同時(shí)和?；镞M(jìn)行還原反應(yīng)，處理釜不能進(jìn)行配堿、進(jìn)料作業(yè)，影響后續(xù)生產(chǎn)工段，不便于后續(xù)工段的生產(chǎn)作業(yè)。
[0004]2、經(jīng)過(guò)處理釜回收過(guò)醋酸鈉的堿液與沒(méi)有經(jīng)過(guò)回收醋酸鈉的粗堿容易混淆，導(dǎo)致堿濃度分析不準(zhǔn)，影響處理釜的反應(yīng)結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堿液回收攪拌裝置，可以在回收醋酸鈉的同時(shí)進(jìn)行堿與?；锏倪€原反應(yīng)。
[0006]一種堿液回收攪拌裝置，包括第一粗堿槽、攪拌釜、處理釜、冷凝器、采出罐、結(jié)晶槽、過(guò)濾槽和第二粗堿槽，所述第一粗堿槽通過(guò)管道分別與攪拌釜和處理應(yīng)釜相連，所述第一粗堿槽與攪拌釜釜和處理釜之間的管道上連接有泵，所述泵與攪拌釜和處理釜之間連接有三通，所述三通的出口分別與泵、攪拌釜和處理釜相連，所述攪拌釜具有氣相出口和液相出口，所述氣相出口與冷凝器相連，所述冷凝器與采出罐相連，所述液相出口與結(jié)晶槽相連，所述結(jié)晶槽與過(guò)濾槽相連，所述過(guò)濾槽與第二粗堿槽相連，所述第二粗堿槽與泵相連，所述三通與攪拌釜和處理釜之間分別設(shè)有閥門。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌釜帶有變頻攪拌裝置。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泵選用堿泵。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:回收過(guò)醋酸鈉的溶液和沒(méi)有回收醋酸鈉的溶液分開(kāi)放置，不會(huì)混淆，處理釜配堿時(shí)堿濃度分析結(jié)果比較準(zhǔn)確，從而提高處理釜的反應(yīng)處理效果；在利用反應(yīng)釜回收粗堿溶液中的醋酸鈉的同時(shí)可以進(jìn)行堿與?；锏倪€原反應(yīng)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0012]如圖所示，一種堿液回收攪拌裝置，包括第一粗堿槽1、攪拌釜2、處理釜3、冷凝器
4、采出罐5、結(jié)晶槽6、過(guò)濾槽7和第二粗堿槽8，第一粗堿槽I通過(guò)不銹鋼管道分別與攪拌釜2和處理釜3相連，在第一粗堿槽I與攪拌釜2和處理釜3之間的管道上設(shè)置一個(gè)泵9，優(yōu)選堿泵，在第一粗堿槽I與攪拌釜2和處理釜3之間的管道上還設(shè)置有一個(gè)三通10，三通10的三個(gè)出口分別與泵9、攪拌釜2和處理釜3相連。
[0013]攪拌釜2帶有變頻攪拌裝置，攪拌效果好，可以充分是粗堿液中的水分蒸發(fā)，攪拌釜2具有氣相出口 21和液相出口 22，氣體出口 21通過(guò)不銹鋼管道與冷凝器4相連，液相出口 22與結(jié)晶槽6相連，當(dāng)粗堿進(jìn)入攪拌釜2時(shí)，通過(guò)攪拌釜2外部的蒸汽夾套對(duì)內(nèi)部進(jìn)行加熱，水分蒸發(fā)成水蒸氣，水蒸氣從氣相出口 21進(jìn)入冷凝器4內(nèi)部冷凝成液態(tài)水，液態(tài)水通過(guò)冷凝器4與采出罐5之間的管道進(jìn)入采出罐5內(nèi)。
[0014]攪拌釜2內(nèi)蒸發(fā)后的粗堿液通過(guò)帶有蒸汽夾套的管道進(jìn)入結(jié)晶槽6結(jié)晶析出醋酸鈉，結(jié)晶槽6外設(shè)有夾套降低結(jié)晶槽內(nèi)的溫度，加速醋酸鈉晶體的結(jié)晶析出。之后粗堿通過(guò)管道進(jìn)入過(guò)濾槽7內(nèi)，將醋酸鈉晶體過(guò)濾出來(lái)，過(guò)濾后的液體(不含醋酸鈉的堿液)通過(guò)管道進(jìn)入第二粗堿槽8內(nèi)以待后續(xù)處理釜配堿使用。
[0015]第二粗堿槽8與泵9相連，通過(guò)泵9將回收醋酸鈉后的液體打入處理釜3內(nèi)與酰化物反應(yīng)生成單甲。
[0016]在三通10與攪拌釜2和處理釜3之間分別設(shè)有閥門11，當(dāng)泵9從第一粗堿槽I中將粗堿打入攪拌釜2時(shí)，打開(kāi)位于攪拌釜2 A 口管道上的閥門11，關(guān)閉位于處理釜3入口管道上的閥門11。當(dāng)泵9從第二粗堿槽8內(nèi)將不含醋酸鈉的堿液打入處理釜3與酰化物反應(yīng)時(shí)，打開(kāi)位于處理釜3入口管道上的閥門11，關(guān)閉位于攪拌釜2入口管道上的閥門11。
[0017]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種堿液回收攪拌裝置，其特征在于:包括第一粗堿槽、攪拌釜、處理釜、冷凝器、采出罐、結(jié)晶槽、過(guò)濾槽和第二粗堿槽，所述第一粗堿槽通過(guò)管道分別與攪拌釜和處理釜相連，所述第一粗堿槽與攪拌釜和處理釜之間的管道上連接有泵，所述泵與攪拌釜和處理釜之間連接有三通，所述三通的出口分別與泵、攪拌釜和處理釜相連，所述攪拌釜具有氣相出口和液相出口，所述氣相出口與冷凝器相連，所述冷凝器與采出罐相連，所述液相出口與結(jié)晶槽相連，所述結(jié)晶槽與過(guò)濾槽相連，所述過(guò)濾槽與第二粗堿槽相連，所述第二粗堿槽與泵相連，所述三通與攪拌釜和處理釜之間分別設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿液回收攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌釜帶有變頻攪拌目.ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿液回收攪拌裝置，其特征在于:所述泵選用堿泵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堿液回收攪拌裝置，包括第一粗堿槽、攪拌釜、處理釜、冷凝器、采出罐、結(jié)晶槽、過(guò)濾槽和第二粗堿槽，第一粗堿槽通過(guò)管道分別與第一反應(yīng)釜和第二反應(yīng)釜相連，第一粗堿槽與攪拌釜和處理釜之間的管道上連接有泵，泵與攪拌釜和處理釜之間連接有三通，攪拌釜具有氣相出口和液相出口，氣相出口與冷凝器相連，所述冷凝器與采出罐相連，所述液相出口與結(jié)晶槽相連，所述結(jié)晶槽與過(guò)濾槽相連，所述過(guò)濾槽與第二粗堿槽相連，所述第二粗堿槽與泵相連，所述三通與攪拌釜和處理釜之間分別設(shè)有閥門。本實(shí)用新型可以在回收醋酸鈉的同時(shí)進(jìn)行堿與?；锏倪€原反應(yīng)。
【IPC分類】C07C53-10, C07C211-48, C07C209-28, C07C51-42
【公開(kāi)號(hào)】CN204417377
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420854793
【發(fā)明人】錢懷國(guó), 胥勇, 錢德新
【申請(qǐng)人】洪澤大洋化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日