一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚苯醚?聚芳醚醚腈合金材料及其制備方法，所述合金材料由以下重量份的組分制備而得：聚苯醚樹脂、聚芳醚醚腈、AS樹脂、聚異戊二烯彈性體、氧化鈦纖維、硅微粉、鄰苯二甲酸丁芐酯、有機(jī)蒙脫土、改性沸石粉、乙酸鈉、相容劑、潤(rùn)滑劑和增韌劑。本發(fā)明制備的聚苯醚?聚芳醚醚腈合金材料表現(xiàn)出高強(qiáng)度，耐低溫沖擊和抗應(yīng)力開裂性好性能好，具有良好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】
一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯醚樹脂由于具有優(yōu)異的機(jī)械性能、電絕緣性能，介電性能、耐水解、耐酸堿腐蝕、耐熱性能、尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零部件、水處理設(shè)備、化工行業(yè)等領(lǐng)域。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，聚苯醚樹脂的耐應(yīng)力開裂性能和低溫沖擊強(qiáng)度并不理想。聚芳醚醚腈是一種具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、抗氧化性、熱氧穩(wěn)定性、優(yōu)異的力學(xué)性能和電學(xué)性能以及良好加工性能的高性能熱塑性塑料，在工業(yè)、航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，開發(fā)利用前景十分廣闊。
[0003]因此，本發(fā)明提供一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制備方法，以期提高合金材料的低溫沖擊強(qiáng)度并同時(shí)改善材料的抗應(yīng)力開裂性，具有重要實(shí)際意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決現(xiàn)有技術(shù)問題的至少一種，提供一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料及其制備方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的組分制備而得:聚苯醚樹脂60-85份、聚芳醚醚腈16-25份、AS樹脂10-17份、聚異戊二稀彈性體5-9份、氧化鈦纖維3-8份、娃微粉2-6份、鄰苯二甲酸丁芐酯4-8份、有機(jī)蒙脫土 3-6份、改性沸石粉4-9份、乙酸鈉2-6份、相容劑3-6份、潤(rùn)滑劑1-4份和增韌劑1-3份。
[0006]優(yōu)選的，所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的組分制備而得:聚苯醚樹脂75份、聚芳醚醚腈18份、AS樹脂14份、聚異戊二烯彈性體7份、氧化鈦纖維5份、硅微粉3份、鄰苯二甲酸丁芐酯5份、有機(jī)蒙脫土 5份、改性沸石粉6份、乙酸鈉4份、相容劑4份、潤(rùn)滑劑2份和增韌劑2份。
[0007]所述相容劑為苯乙烯-N-苯基馬來酰亞胺-馬來酸酐三元共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐。
[0008]所述潤(rùn)滑劑為石蠟、改性乙撐雙脂肪酸酰胺或季戊四醇硬脂酸酯。
[0009]所述增韌劑為硫化橡膠、納米氧化鋅和納米二氧化硅的混合物，其重量比為3:1:2。
[0010]所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制備方法，包括以下步驟:
將聚苯醚樹脂、聚芳醚醚腈、AS樹脂、聚異戊二烯彈性體、鄰苯二甲酸丁芐酯、增韌劑、相容劑和潤(rùn)滑劑加入到雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將有乙酸鈉、機(jī)蒙脫土、改性沸石粉、氧化鈦纖維、硅微粉加入側(cè)喂料口，經(jīng)熔融、擠出造粒，制備出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其雙螺桿擠出機(jī)中的料筒各區(qū)溫度分別設(shè)置為237°C、245°C、258°C、265°C、234°C，模頭溫度為242-255°C，螺桿轉(zhuǎn)速為250-400rpm，螺桿長(zhǎng)徑比為24-35:1。
[0011]優(yōu)選的，所述模頭溫度為250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為380rpm，螺桿長(zhǎng)徑比為26:1。
[0012]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明制備的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的拉伸強(qiáng)度為61_69MPa，彎曲強(qiáng)度為78-86MPa，-20 °C下的缺口沖擊強(qiáng)度為68.8-73.6KJ/V，表現(xiàn)出高強(qiáng)度，耐低溫沖擊和抗應(yīng)力開裂性好性能好，具有良好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0014]實(shí)施例1
一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的組分制備而得:聚苯醚樹脂60份、聚芳醚醚腈16份、AS樹脂10份、聚異戊二烯彈性體5份、氧化鈦纖維3份、娃微粉2份、鄰苯二甲酸丁芐酯4份、有機(jī)蒙脫土 3份、改性沸石粉4份、乙酸鈉2份、相容劑3份、潤(rùn)滑劑I份和增韌劑I份。
[0015]所述相容劑為苯乙烯-N-苯基馬來酰亞胺-馬來酸酐三元共聚物。所述潤(rùn)滑劑為石蠟。所述增韌劑為硫化橡膠、納米氧化鋅和納米二氧化硅的混合物，其重量比為3:1:2。
[0016]所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制備方法，包括以下步驟:
將聚苯醚樹脂、聚芳醚醚腈、AS樹脂、聚異戊二烯彈性體、鄰苯二甲酸丁芐酯、增韌劑、相容劑和潤(rùn)滑劑加入到雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將有乙酸鈉、機(jī)蒙脫土、改性沸石粉、氧化鈦纖維、硅微粉加入側(cè)喂料口，經(jīng)熔融、擠出造粒，制備出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其雙螺桿擠出機(jī)中的料筒各區(qū)溫度分別設(shè)置為237°C、245°C、258°C、265°C、234°C，模頭溫度為242°C，螺桿轉(zhuǎn)速為250rpm，螺桿長(zhǎng)徑比為24:1。
[0017]試驗(yàn)測(cè)得，本實(shí)施例的合金材料的拉伸強(qiáng)度為6IMPa，彎曲強(qiáng)度為78MPa，-20 V下的缺口沖擊強(qiáng)度為68.8KJ/m2，表現(xiàn)出高強(qiáng)度，耐低溫沖擊和抗應(yīng)力開裂性好性能好，具有良好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
[0018]實(shí)施例2
一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的組分制備而得:聚苯醚樹脂72份、聚芳醚醚腈20份、AS樹脂13份、聚異戊二烯彈性體7份、氧化鈦纖維5份、娃微粉4份、鄰苯二甲酸丁芐酯6份、有機(jī)蒙脫土 4份、改性沸石粉6份、乙酸鈉4份、相容劑4份、潤(rùn)滑劑2份和增韌劑2份。
[0019]所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物。所述潤(rùn)滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。所述增韌劑為硫化橡膠、納米氧化鋅和納米二氧化硅的混合物，其重量比為3:1:2。
[0020]所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制備方法，包括以下步驟:
將聚苯醚樹脂、聚芳醚醚腈、AS樹脂、聚異戊二烯彈性體、鄰苯二甲酸丁芐酯、增韌劑、相容劑和潤(rùn)滑劑加入到雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將有乙酸鈉、機(jī)蒙脫土、改性沸石粉、氧化鈦纖維、硅微粉加入側(cè)喂料口，經(jīng)熔融、擠出造粒，制備出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其雙螺桿擠出機(jī)中的料筒各區(qū)溫度分別設(shè)置為237°C、245°C、258°C、265°C、234°C，模頭溫度為248°C，螺桿轉(zhuǎn)速為320rpm，螺桿長(zhǎng)徑比為24-35:1。[0021 ]試驗(yàn)測(cè)得，本實(shí)施例的合金材料的拉伸強(qiáng)度為66MPa，彎曲強(qiáng)度為83MPa，-20 °C下的缺口沖擊強(qiáng)度為72.lKJ/m2，表現(xiàn)出高強(qiáng)度，耐低溫沖擊和抗應(yīng)力開裂性好性能好，具有良好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
[0022]實(shí)施例3
一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的組分制備而得:聚苯醚樹脂85份、聚芳醚醚腈25份、AS樹脂17份、聚異戊二烯彈性體9份、氧化鈦纖維8份、娃微粉6份、鄰苯二甲酸丁芐酯8份、有機(jī)蒙脫土 6份、改性沸石粉9份、乙酸鈉6份、相容劑6份、潤(rùn)滑劑4份和增韌劑3份。
[0023]所述相容劑為聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐。所述潤(rùn)滑劑為石蠟季戊四醇硬脂酸酯。所述增韌劑為硫化橡膠、納米氧化鋅和納米二氧化硅的混合物，其重量比為3:1:2。
[0024]所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制備方法，包括以下步驟:
將聚苯醚樹脂、聚芳醚醚腈、AS樹脂、聚異戊二烯彈性體、鄰苯二甲酸丁芐酯、增韌劑、相容劑和潤(rùn)滑劑加入到雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將有乙酸鈉、機(jī)蒙脫土、改性沸石粉、氧化鈦纖維、硅微粉加入側(cè)喂料口，經(jīng)熔融、擠出造粒，制備出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其雙螺桿擠出機(jī)中的料筒各區(qū)溫度分別設(shè)置為237°C、245°C、258°C、265°C、234°C，模頭溫度為242-255°(:，螺桿轉(zhuǎn)速400印111，螺桿長(zhǎng)徑比為35:1。
[0025]試驗(yàn)測(cè)得，本實(shí)施例的合金材料的拉伸強(qiáng)度為63MPa，彎曲強(qiáng)度為80MPa，-20V下的缺口沖擊強(qiáng)度為71.7KJ/m2，表現(xiàn)出高強(qiáng)度，耐低溫沖擊和抗應(yīng)力開裂性好性能好，具有良好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
[0026]實(shí)施例4
一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，由以下重量份的組分制備而得:聚苯醚樹脂75份、聚芳醚醚腈18份、AS樹脂14份、聚異戊二烯彈性體7份、氧化鈦纖維5份、娃微粉3份、鄰苯二甲酸丁芐酯5份、有機(jī)蒙脫土 5份、改性沸石粉6份、乙酸鈉4份、相容劑4份、潤(rùn)滑劑2份和增韌劑2份。
[0027]所述相容劑為苯乙烯-N-苯基馬來酰亞胺-馬來酸酐三元共聚物。所述潤(rùn)滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。所述增韌劑為硫化橡膠、納米氧化鋅和納米二氧化硅的混合物，其重量比為3:1:2。
[0028]所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制備方法，包括以下步驟:
將聚苯醚樹脂、聚芳醚醚腈、AS樹脂、聚異戊二烯彈性體、鄰苯二甲酸丁芐酯、增韌劑、相容劑和潤(rùn)滑劑加入到雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將有乙酸鈉、機(jī)蒙脫土、改性沸石粉、氧化鈦纖維、硅微粉加入側(cè)喂料口，經(jīng)熔融、擠出造粒，制備出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其雙螺桿擠出機(jī)中的料筒各區(qū)溫度分別設(shè)置為237°C、245°C、258°C、265°C、234°C，模頭溫度為250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為380rpm，螺桿長(zhǎng)徑比為26:1。
[0029]試驗(yàn)測(cè)得，本實(shí)施例的合金材料的拉伸強(qiáng)度為69MPa，彎曲強(qiáng)度為86MPa，-20°C下的缺口沖擊強(qiáng)度為73.6KJ/m2，表現(xiàn)出高強(qiáng)度，耐低溫沖擊和抗應(yīng)力開裂性好性能好，具有良好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，其特征在于，由以下重量份的組分制備而得:聚苯醚樹脂60-85份、聚芳醚醚腈16-25份、AS樹脂10-17份、聚異戊二烯彈性體5-9份、氧化鈦纖維3-8份、硅微粉2-6份、鄰苯二甲酸丁芐酯4-8份、有機(jī)蒙脫土 3-6份、改性沸石粉4-9份、乙酸鈉2-6份、相容劑3-6份、潤(rùn)滑劑1-4份和增韌劑1-3份。2.如權(quán)利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，其特征在于，由以下重量份的組分制備而得:聚苯醚樹脂75份、聚芳醚醚腈18份、AS樹脂14份、聚異戊二烯彈性體7份、氧化鈦纖維5份、硅微粉3份、鄰苯二甲酸丁芐酯5份、有機(jī)蒙脫土5份、改性沸石粉6份、乙酸鈉4份、相容劑4份、潤(rùn)滑劑2份和增韌劑2份。3.如權(quán)利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，其特征在于，所述相容劑為苯乙烯-N-苯基馬來酰亞胺-馬來酸酐三元共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物或聚甲基丙烯酸甲酯接枝馬來酸酐。4.如權(quán)利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為石蠟、改性乙撐雙脂肪酸酰胺或季戊四醇硬脂酸酯。5.如權(quán)利要求1所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料，其特征在于，所述增韌劑為硫化橡膠、納米氧化鋅和納米二氧化硅的混合物，其重量比為3:1:2。6.如權(quán)利要求1-5任一所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 將聚苯醚樹脂、聚芳醚醚腈、AS樹脂、聚異戊二烯彈性體、鄰苯二甲酸丁芐酯、增韌劑、相容劑和潤(rùn)滑劑加入到雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，將有乙酸鈉、機(jī)蒙脫土、改性沸石粉、氧化鈦纖維、硅微粉加入側(cè)喂料口，經(jīng)熔融、擠出造粒，制備出聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料；其雙螺桿擠出機(jī)中的料筒各區(qū)溫度分別設(shè)置為237°C、245°C、258°C、265°C、234°C，模頭溫度為242-255°C，螺桿轉(zhuǎn)速為250-400rpm，螺桿長(zhǎng)徑比為24-35:1。7.如權(quán)利要求6所述的聚苯醚-聚芳醚醚腈合金材料的制備方法，其特征在于，所述模頭溫度為250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為380rpm，螺桿長(zhǎng)徑比為26:1。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK105968775SQ201610371779
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】蔡小連
【申請(qǐng)人】蘇州市奎克力電子科技有限公司