一種高強(qiáng)度綠色生物可降解塑料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料的制備方法，步驟如下：（1）制備母粒：按照重量份數(shù)，稱取為5?8份豆渣，20?35份預(yù)處理后的玉米黃粉、2?3份秸稈粉、0.2?0.4份云母粉，混合均勻后，加入5份濃度為35%的酒精，3份甘油，混合均勻后作為原料；設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)溫度為75?85℃。螺桿回轉(zhuǎn)速度為130r/min，喂料速度為45?50g/min，將保存的混合物投入擠壓機(jī)，擠出物在擠壓機(jī)筒模孔出口處被剪成直徑3mm，長3mm的母粒；（2）設(shè)定擠壓機(jī)的溫度為90?110℃，按照規(guī)格，擠壓成型。
【專利說明】
一種高強(qiáng)度綠色生物可降解塑料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度綠色生物可降解塑料。
【背景技術(shù)】
[0002]各國的研究者利用各種材料，例如淀粉，蛋白質(zhì)，植物纖維等天然高分子生產(chǎn)了各種可完全生物降解的塑料，但是能實(shí)際應(yīng)用的產(chǎn)品還很少。制約其應(yīng)用的一個(gè)關(guān)鍵問題是生產(chǎn)成本高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)有人利用玉米黃粉(是淀粉生產(chǎn)的副產(chǎn)物，它的市場價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于淀粉及其它天然物材料，因此利用玉米黃粉生產(chǎn)可降解性塑料有廣闊的前景)，玉米黃粉中的玉米蛋白質(zhì)在可塑劑及溫度的作用下可以塑性化?，F(xiàn)有技術(shù)利用雙螺桿擠壓機(jī)在一定的溫度下通過螺桿對玉米黃粉施加壓力，使其中的蛋白發(fā)生改性，擠壓成型為玉米黃粉可降解性塑料。此外，就豆渣纖維對增強(qiáng)擠壓成型玉米黃粉可降解性塑料的強(qiáng)度影響，成型物的熱特性和內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究。其中，沒有添加豆渣纖維時(shí)。試件的拉伸強(qiáng)度為9.85MPa，當(dāng)豆渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到20%時(shí)。試件的拉伸強(qiáng)度增大到13.2Mpa?？梢?，其拉伸強(qiáng)度最大僅為13.2Mpa，很難滿足特殊塑料的需求。
[0004]本發(fā)明旨在提供一種新型可降解塑料及其制備方法，其工藝簡單好操作，可以制備拉伸強(qiáng)度高達(dá)18.1-29.5 Mpa的生物可降解塑料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明針對【背景技術(shù)】存在的問題，本發(fā)明提供一種新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料及其制備方法，其工藝簡單好操作，可以制備吸拉伸強(qiáng)度高達(dá)18.1-29.5 Mpa的生物可降解塑料。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料的制備方法，步驟如下:
(1)制備母粒:
按照重量份數(shù)，稱取為5-8份顯渣，20-35份預(yù)處理后的玉米黃粉、2-3份稻桿粉、0.2-
0.4份云母粉，混合均勻后，加入5份濃度為35%的酒精，3份甘油，混合均勻后作為原料；
所述玉米黃粉的預(yù)處理方法為:按照重量份數(shù)，將10份玉米黃粉，0.1份3萬u/ml的液體果膠酶，0.05份2000u/g的纖維素酶，5份水，充分混勻后，恒溫35°C保持10-13min ；
設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)溫度為75-85°C。螺桿回轉(zhuǎn)速度為130r/min，喂料速度為45-50g/min，將保存的混合物投入擠壓機(jī)，擠出物在擠壓機(jī)筒?？壮隹谔幈患舫芍睆?mm，長3mm的母粒；
(2)設(shè)定擠壓機(jī)的溫度為90-110°C，按照規(guī)格，擠壓成型。
[0007]本發(fā)明的有益之處在于:
(I)本發(fā)明工藝簡單，綠色環(huán)保，可以制備拉伸強(qiáng)度高達(dá)18.1-29.5 Mpa的生物可降解塑料。
[0008](2)制備之后無需加濕處理，濕度直接可達(dá)40-50%，節(jié)約時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
一種新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料的制備方法，步驟如下:
(1)制備母粒:
按照重量份數(shù)，稱取為5份豆渣，35份預(yù)處理后的玉米黃粉、2份秸桿粉、0.4份云母粉，混合均勻后，加入5份濃度為35%的酒精，3份甘油，混合均勻后作為原料；
所述玉米黃粉的預(yù)處理方法為:按照重量份數(shù)，將10份玉米黃粉，0.1份3萬u/ml的液體果膠酶，0.05份2000u/g的纖維素酶，5份水，充分混勻后，恒溫35°C保持1min ；
設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)溫度為85°C。螺桿回轉(zhuǎn)速度為130r/min，喂料速度為45g/min，將保存的混合物投入擠壓機(jī)，擠出物在擠壓機(jī)筒?？壮隹谔幈患舫芍睆?mm，長3mm的母粒；
(2)設(shè)定擠壓機(jī)的溫度為110°C，擠壓得到寬為25_、厚為1.5_的試驗(yàn)片。
[0010]結(jié)果:
拉伸強(qiáng)度采用GB3830-83測定方法。
[0011]拉伸強(qiáng)度高達(dá)18.1 Mpa0
[0012]熱穩(wěn)定性:250 0C時(shí)，熱失重10%。
[0013]實(shí)施例2:
一種新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料的制備方法，步驟如下:
(1)制備母粒:
按照重量份數(shù)，稱取為8份豆渣，20份預(yù)處理后的玉米黃粉、3份秸桿粉、0.2份云母粉，混合均勻后，加入5份濃度為35%的酒精，3份甘油，混合均勻后作為原料；
所述玉米黃粉的預(yù)處理方法為:按照重量份數(shù)，將10份玉米黃粉，0.1份3萬u/ml的液體果膠酶，0.05份2000u/g的纖維素酶，5份水，充分混勻后，恒溫35°C保持13min ；
設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)溫度為75°C。螺桿回轉(zhuǎn)速度為130r/min，喂料速度為50g/min，將保存的混合物投入擠壓機(jī)，擠出物在擠壓機(jī)筒模孔出口處被剪成直徑3mm，長3mm的母粒；
(2)設(shè)定擠壓機(jī)的溫度為90°C，擠壓得到寬為25mm、厚為1.5mm的試驗(yàn)片。
[0014]結(jié)果:
拉伸強(qiáng)度采用GB3830-83測定方法。
[0015]拉伸強(qiáng)度高達(dá)29.5 Mpa。
[0016]熱穩(wěn)定性:250 cC時(shí)，熱失重8%。
實(shí)施例3:
一種新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料的制備方法，步驟如下:
(I)制備母粒:
按照重量份數(shù)，稱取為6份豆渣，30份預(yù)處理后的玉米黃粉、2份秸桿粉、0.3份云母粉，混合均勻后，加入5份濃度為35%的酒精，3份甘油，混合均勻后作為原料；
所述玉米黃粉的預(yù)處理方法為:按照重量份數(shù)，將10份玉米黃粉，0.1份3萬u/ml的液體果膠酶，0.05份2000u/g的纖維素酶，5份水，充分混勻后，恒溫35°C保持I Imin ；
設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)溫度為80°C。螺桿回轉(zhuǎn)速度為130r/min，喂料速度為46g/min，將保存的混合物投入擠壓機(jī)，擠出物在擠壓機(jī)筒?？壮隹谔幈患舫芍睆?mm，長3mm的母粒；
(2)設(shè)定擠壓機(jī)的溫度為1000C，擠壓得到寬為25mm、厚為1.5mm的試驗(yàn)片。
[0017]結(jié)果:
拉伸強(qiáng)度采用GB3830-83測定方法。
[0018]拉伸強(qiáng)度高達(dá)21.4 Mpa。
[0019]熱穩(wěn)定性:250 0C時(shí)，熱失重9%。
實(shí)施例4:
一種新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料的制備方法，步驟如下:
(1)制備母粒:
按照重量份數(shù)，稱取為7份豆渣，25份預(yù)處理后的玉米黃粉、3份秸桿粉、0.2份云母粉，混合均勻后，加入5份濃度為35%的酒精，3份甘油，混合均勻后作為原料；
所述玉米黃粉的預(yù)處理方法為:按照重量份數(shù)，將10份玉米黃粉，0.1份3萬u/ml的液體果膠酶，0.05份2000u/g的纖維素酶，5份水，充分混勻后，恒溫35°C保持12min ；
設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)溫度為78°C。螺桿回轉(zhuǎn)速度為130r/min，喂料速度為49g/min，將保存的混合物投入擠壓機(jī)，擠出物在擠壓機(jī)筒?？壮隹谔幈患舫芍睆?mm，長3mm的母粒；
(2)設(shè)定擠壓機(jī)的溫度為1030C，擠壓得到寬為25mm、厚為1.5mm的試驗(yàn)片。
[0020]結(jié)果:
拉伸強(qiáng)度采用GB3830-83測定方法。
[0021]拉伸強(qiáng)度高達(dá)19.3 Mpa0
[0022]熱穩(wěn)定性:250°C時(shí)，熱失重10%。
[0023]實(shí)施例5:
一種新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料的制備方法，步驟如下:
(1)制備母粒:
按照重量份數(shù)，稱取為5份豆渣，31份預(yù)處理后的玉米黃粉、2份秸桿粉、0.4份云母粉，混合均勻后，加入5份濃度為35%的酒精，3份甘油，混合均勻后作為原料；
所述玉米黃粉的預(yù)處理方法為:按照重量份數(shù)，將10份玉米黃粉，0.1份3萬u/ml的液體果膠酶，0.05份2000u/g的纖維素酶，5份水，充分混勻后，恒溫35°C保持13min ；
設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)溫度為83°C。螺桿回轉(zhuǎn)速度為130r/min，喂料速度為47g/min，將保存的混合物投入擠壓機(jī)，擠出物在擠壓機(jī)筒?？壮隹谔幈患舫芍睆?mm，長3mm的母粒；
(2)設(shè)定擠壓機(jī)的溫度為95°C，擠壓得到寬為25mm、厚為1.5mm的試驗(yàn)片。
[0024]結(jié)果:
拉伸強(qiáng)度采用GB3830-83測定方法。
[0025]拉伸強(qiáng)度高達(dá)27.7 Mpa。
[0026]熱穩(wěn)定性:250 0C時(shí)，熱失重8%。
[0027]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料的制備方法，步驟如下: (1)制備母粒: 按照重量份數(shù)，稱取為5-8份顯渣，20-35份預(yù)處理后的玉米黃粉、2-3份稻桿粉、0.2-0.4份云母粉，混合均勻后，加入5份濃度為35%的酒精，3份甘油，混合均勻后作為原料； 所述玉米黃粉的預(yù)處理方法為:按照重量份數(shù)，將10份玉米黃粉，0.1份3萬u/ml的液體果膠酶，0.05份2000u/g的纖維素酶，5份水，充分混勻后，恒溫35°C保持10-13min ； 設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)溫度為75-85 °C。2.螺桿回轉(zhuǎn)速度為130r/min，喂料速度為45_50g/min，將保存的混合物投入擠壓機(jī)，擠出物在擠壓機(jī)筒模孔出口處被剪成直徑3mm，長3mm的母粒； (2)設(shè)定擠壓機(jī)的溫度為90-110°C，按照規(guī)格，擠壓成型。3.權(quán)利要求1所述的新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料的制備方法，其特征在于: (1)制備母粒: 按照重量份數(shù)，稱取為8份豆渣，20份預(yù)處理后的玉米黃粉、3份秸桿粉、0.2份云母粉，混合均勻后，加入5份濃度為35%的酒精，3份甘油，混合均勻后作為原料； 所述玉米黃粉的預(yù)處理方法為:按照重量份數(shù)，將10份玉米黃粉，0.1份3萬u/ml的液體果膠酶，0.05份2000u/g的纖維素酶，5份水，充分混勻后，恒溫35°C保持13min ； 設(shè)定雙螺桿擠壓機(jī)溫度為75°C，螺桿回轉(zhuǎn)速度為130r/min，喂料速度為50g/min，將保存的混合物投入擠壓機(jī)，擠出物在擠壓機(jī)筒?？壮隹谔幈患舫芍睆?mm，長3mm的母粒； (2)設(shè)定擠壓機(jī)的溫度為90°C，擠壓得到寬為25mm、厚為1.5mm的試驗(yàn)片； 拉伸強(qiáng)度采用683830-83測定方法，拉伸強(qiáng)度高達(dá)29.5 Mpa04.權(quán)利要求1-2所述的制備方法制備得到的新型高強(qiáng)度綠色可降解塑料。
【文檔編號(hào)】C08K3/34GK105949524SQ201610416005
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】陳岳林
【申請人】長興中昊化工有限公司