一種抗老化耐磨型木塑地板及制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗老化耐磨型木塑地板及制作工藝，該木塑地板由以下重量份數(shù)的各組分：PE塑料原料：25～50份，廢舊木材粉或纖維材料粉：40～70份，活性碳酸鈣：5～10份，塑料填充劑：1～3份，塑料加工助劑：5～10份，塑料抗老化助劑1～5份，經(jīng)混合機(jī)組混合至100～150℃擠成塑粒料，再經(jīng)擠出混合料，模壓成型、冷卻、切割、定長。本發(fā)明的有益效果為：實(shí)現(xiàn)危害的再生使用，及改變現(xiàn)有的PCB基板邊角料及廢品處理是進(jìn)行焚燒或填埋處理方式，實(shí)現(xiàn)國家提倡的環(huán)保、節(jié)能、可循環(huán)再利用資源，造福人類。通過再利用，產(chǎn)生的有益效果無法精準(zhǔn)計(jì)值。
【專利說明】
一種抗老化耐磨型木塑地板及制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于地板加工領(lǐng)域，主要是一種抗老化耐磨型木塑地板及制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB基板邊角料及廢品需進(jìn)行粉碎、磨粉后在使用無機(jī)鐵細(xì)顏料的過程中著色困難。焚燒產(chǎn)生有毒有害氣體及物質(zhì)。填埋需長達(dá)60年以上的自然分解。這兩個(gè)處理方式均給人類生存空間造成重大危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種抗老化耐磨型木塑地板及制作工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種抗老化耐磨型木塑地板，該木塑地板由以下重量份數(shù)的各組分:PE塑料原料:25?50份，廢舊木材粉或纖維材料粉:40?70份，活性碳酸鈣:5?10份，塑料填充劑:I?3份，塑料加工助劑:5?10份，塑料抗老化助劑I?5份，經(jīng)混合機(jī)組混合至100?150°C擠成塑粒料，再經(jīng)擠出混合料，模壓成型、冷卻、切割、定長。
[0005]所述塑料加工助劑為高密度聚乙烯相容劑、石蠟、PE蠟、硬脂酸鋅潤滑劑中的一種或多種。
[0006]所述的塑料抗老化劑為抗氧劑或者紫外線吸收劑。
[0007]所述的塑料填充劑為碳酸鈣或木粉纖維。
[0008]所述的纖維材料為谷物秸桿、糠殼和花生殼。
[0009]這種抗老化耐磨型木塑地板的制作工藝，采用以下工藝步驟:
[0010](I)木塑地板原料造粒:先將廢舊木材或纖維材料進(jìn)行破碎、磨成廢舊木材粉或纖維材料粉，細(xì)度達(dá)到80?200目；
[0011](2)木塑地板原料混合:PE塑料原料為:25?50重量份，加入廢舊木材粉或纖維材料粉為:40?70重量份、活性碳酸鈣為:5?10重量份、塑料填充劑為:I?3重量份、塑料加工助劑為:5?10重量份、塑料抗老化助劑為:I?5重量份，經(jīng)高速混合，溫度:100?150 °C，混合時(shí)間、15?30分鐘，轉(zhuǎn)速:800?1000轉(zhuǎn)/分鐘;放至低速冷混溫度:45?55 °C經(jīng)平雙擠出機(jī)擠出成木塑粒，溫度為:190?250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為:1?20轉(zhuǎn)/分鐘；
[0012](3)木塑地板基板的制作:
[0013]a、將上述混合的木塑粉料或木塑粒經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)高溫?cái)D出，溫度為:130?1800C，螺桿轉(zhuǎn)速為:20?50轉(zhuǎn)/分；
[0014]b、將上述擠出物料經(jīng)模具擠出機(jī)擠出成型，溫度為:160?220°C，壓力為:8?25Mpa，再經(jīng)真空冷卻定型為基板，真空度為:0.06?0.1Mpa，冷卻水溫度為:5?30°C ；
[0015]c、將上述定型木塑地板或型材，定長切割待用；
[0016](4)將上述木塑地板或型材經(jīng)打毛、或拉絲、或壓花，得到抗老化耐磨型木塑地板?iz: 口廣PR ο
[0017]本發(fā)明的有益效果為:實(shí)現(xiàn)危害的再生使用，及改變現(xiàn)有的PCB基板邊角料及廢品處理是進(jìn)行焚燒或填埋處理方式，實(shí)現(xiàn)國家提倡的環(huán)保、節(jié)能、可循環(huán)再利用資源，造福人類。通過再利用，產(chǎn)生的有益效果無法精準(zhǔn)計(jì)值。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，實(shí)施例將幫助更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅局限于下述實(shí)施例。
[0019]這種抗老化耐磨型木塑地板，該木塑地板由以下重量份數(shù)的各組分:PE塑料原料:25?50份，廢舊木材粉或纖維材料粉:40?70份，活性碳酸鈣:5?10份，塑料填充劑:I?3份，塑料加工助劑:5?1份，塑料抗老化助劑I?5份，經(jīng)混合機(jī)組混合至100?150 °C擠成塑粒料，再經(jīng)擠出混合料，模壓成型、冷卻、切割、定長。
[0020]所述塑料加工助劑為高密度聚乙烯相容劑、石蠟、PE蠟、硬脂酸鋅潤滑劑中的一種或多種。
[0021 ]所述的塑料抗老化劑為抗氧劑或者紫外線吸收劑。
[0022]所述的塑料填充劑為碳酸鈣或木粉纖維。
[0023]所述的纖維材料為谷物秸桿、糠殼和花生殼。
[0024]這種抗老化耐磨型木塑地板的制作工藝，采用以下工藝步驟:
[0025](I)木塑地板原料造粒:先將廢舊木材或纖維材料進(jìn)行破碎、磨成廢舊木材粉或纖維材料粉，細(xì)度達(dá)到80?200目；
[0026](2)木塑地板原料混合:PE塑料原料為:25?50重量份，加入廢舊木材粉或纖維材料粉為:40?70重量份、活性碳酸鈣為:5?10重量份、塑料填充劑為:I?3重量份、塑料加工助劑為:5?10重量份、塑料抗老化助劑為:I?5重量份，經(jīng)高速混合，溫度:100?150 °C，混合時(shí)間、15?30分鐘，轉(zhuǎn)速:800?1000轉(zhuǎn)/分鐘;放至低速冷混溫度:45?55 °C經(jīng)平雙擠出機(jī)擠出成木塑粒，溫度為:190?250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為:1?20轉(zhuǎn)/分鐘；
[0027](3)木塑地板基板的制作:
[0028]a、將上述混合的木塑粉料或木塑粒經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)高溫?cái)D出，溫度為:130?1800C，螺桿轉(zhuǎn)速為:20?50轉(zhuǎn)/分；
[0029]b、將上述擠出物料經(jīng)模具擠出機(jī)擠出成型，溫度為:160?220 °C，壓力為:8?25Mpa，再經(jīng)真空冷卻定型為基板，真空度為:0.06?0.1Mpa，冷卻水溫度為:5?30°C ；
[0030]C、將上述定型木塑地板或型材，定長切割待用；
[0031](4)將上述木塑地板或型材經(jīng)打毛、或拉絲、或壓花，得到抗老化耐磨型木塑地板
τ?: 口廣PR ο
[0032]PCB基板邊角料及廢品進(jìn)行環(huán)保再利用，實(shí)現(xiàn)危害的再生使用，及改變現(xiàn)有的PCB基板邊角料及廢品處理是進(jìn)行焚燒或填埋處理方式，實(shí)現(xiàn)國家提倡的環(huán)保、節(jié)能、可循環(huán)再利用資源，造福人類。通過再利用，產(chǎn)生的有益效果無法精準(zhǔn)計(jì)值。
[0033]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗老化耐磨型木塑地板，其特征在于，該木塑地板由以下重量份數(shù)的各組分:PE塑料原料:25?50份，廢舊木材粉或纖維材料粉:40?70份，活性碳酸鈣:5?10份，塑料填充劑:I?3份，塑料加工助劑:5?10份，塑料抗老化助劑I?5份，經(jīng)混合機(jī)組混合至100?1500C擠成塑粒料，再經(jīng)擠出混合料，模壓成型、冷卻、切割、定長。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化耐磨型木塑地板，其特征在于，所述塑料加工助劑為高密度聚乙烯相容劑、石蠟、PE蠟、硬脂酸鋅潤滑劑中的一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化耐磨型木塑地板，其特征在于，所述的塑料抗老化劑為抗氧劑或者紫外線吸收劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化耐磨型木塑地板，其特征在于，所述的塑料填充劑為碳酸鈣或木粉纖維。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化耐磨型木塑地板，其特征在于，所述的纖維材料為谷物稻桿、糠殼和花生殼。6.—種制作如權(quán)利要求1所述的抗老化耐磨型木塑地板的工藝，其特征在于，采用以下工藝步驟: (1)木塑地板原料造粒:先將廢舊木材或纖維材料進(jìn)行破碎、磨成廢舊木材粉或纖維材料粉，細(xì)度達(dá)到80?200目； (2)木塑地板原料混合:PE塑料原料為:25?50重量份，加入廢舊木材粉或纖維材料粉為:40?70重量份、活性碳酸鈣為:5?10重量份、塑料填充劑為:I?3重量份、塑料加工助劑為:5?10重量份、塑料抗老化助劑為:I?5重量份，經(jīng)高速混合，溫度:100?150°C，混合時(shí)間、15?30分鐘，轉(zhuǎn)速:800?1000轉(zhuǎn)/分鐘;放至低速冷混溫度:45?55°C經(jīng)平雙擠出機(jī)擠出成木塑粒，溫度為:190?250°C，螺桿轉(zhuǎn)速為:10?20轉(zhuǎn)/分鐘； (3)木塑地板基板的制作: a、將上述混合的木塑粉料或木塑粒經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)高溫?cái)D出，溫度為:130?180°C，螺桿轉(zhuǎn)速為:20?50轉(zhuǎn)/分； b、將上述擠出物料經(jīng)模具擠出機(jī)擠出成型，溫度為:160?220°C，壓力為:8?25Mpa，再經(jīng)真空冷卻定型為基板，真空度為:0.06?0.1Mpa，冷卻水溫度為:5?30°C ； c、將上述定型木塑地板或型材，定長切割待用； (4)將上述木塑地板或型材經(jīng)打毛、或拉絲、或壓花，得到抗老化耐磨型木塑地板產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C08K5/098GK105924992SQ201610325359
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】呂露姣
【申請人】浙江祥景科技有限公司