一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品，收集漆渣，經(jīng)濾水，使漆渣含水率不大于85％，將基質(zhì)瀝青加熱到90?150℃，在剪切攪拌的條件下將漆渣加入瀝青中進(jìn)行混合溶解，其中，漆渣的重量百分比不大于二者總重量的80％，此條件維持30?90min，程序升溫到150?200℃，繼續(xù)高速剪切30?90mins，制得漆渣改性瀝青產(chǎn)品。本發(fā)明有效的解決了漆渣污染環(huán)境和處理費(fèi)用高昂的問題，所制產(chǎn)品按《固體廢物浸出毒性方法硫酸硝酸法》(HJ/299?2007)的方法進(jìn)行浸出試驗(yàn)，結(jié)果符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，且不影響瀝青的后續(xù)正常使用，具有良好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝，具體是將各種漆渣與瀝青混合溶解的一種生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品
【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴涂工藝廣泛應(yīng)用于各類交通工具制造、家具及建材生產(chǎn)、各種工業(yè)及生活用品的制造等過程中。通常情況下，利用空氣噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，其涂裝效率一般在50%以下，其余大部分漆料都飛濺在噴涂車間里，經(jīng)后續(xù)收集形成漆渣，因而噴涂過程會產(chǎn)生大量的漆渣。此類廢物粘度大，在環(huán)境中降解時(shí)間長，含有多種重金屬及多種有機(jī)致癌物，毒性非常大，是典型的危險(xiǎn)廢物。漆渣若直接焚燒會產(chǎn)生大量致癌物，形成二次污染，且焚燒不能有效去除漆渣中的無機(jī)物質(zhì)，如各類重金屬等;如直接填埋，漆渣中的有毒物質(zhì)會滲透到地下，污染土壤和地下水;若交由有資質(zhì)的第三方處理，則會產(chǎn)生高昂的費(fèi)用。由于瀝青具有防水、防潮、耐腐蝕及良好的延展性等諸多優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于建筑、土木工程等領(lǐng)域，用量非常大，如若能將漆渣混合溶解在瀝青中，既能較好地解決漆渣處理問題，又能得到一種性能良好的改性瀝青。目前，利用漆渣生產(chǎn)相應(yīng)的瀝青產(chǎn)品時(shí)，幾乎都是將漆渣高溫干燥脫水，而后研磨成顆粒狀，加入到170°C左右的瀝青中進(jìn)行混合，但是，漆渣經(jīng)高溫干燥脫水后，會形成粘結(jié)塊，即使經(jīng)過碾磨，顆粒也會相對較大，加入到170°C的瀝青中之后，由于高溫的作用，漆渣顆粒會進(jìn)一步粘結(jié)，導(dǎo)致漆渣很難與瀝青混溶，得到的產(chǎn)品存在性能不穩(wěn)等諸多缺陷，此外，漆渣經(jīng)干燥脫水后，失去了粘性，以上處理方法均沒有充分利用漆渣固有的粘性，亦是一種浪費(fèi)，而且生產(chǎn)工藝復(fù)雜，混合料配合比設(shè)計(jì)要求高，生產(chǎn)成本高等諸多問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品，其優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程簡單，漆渣與瀝青的混溶性好，得到的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，安全可靠，大大降低了漆渣的處理成本，具有較好的環(huán)境、社會、經(jīng)濟(jì)效益，較好的解決了上述問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品，其步驟:(I)將收集的漆渣經(jīng)脫水，使得漆渣含水率不大于85% ; (2)將基質(zhì)瀝青加熱到90-150 °C，在500-2500rpm的剪切攪拌條件下將漆渣加入瀝青中進(jìn)行混合溶解，其中，漆渣的重量百分比不大于二者總重量的80 %，此條件維持30-90min ；(3)加入漆渣后，每隔20_40min升溫20 °C，最高溫度為200°C，繼續(xù)以1000-3500rpm的速度攪拌剪切30-90min，制得漆渣改性瀝青產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0005]生產(chǎn)工藝流程:
[0006]漆漁—濾水—基質(zhì)浙青加熱—按比混料—檢驗(yàn)—廣品
[0007]實(shí)施例1
[0008]收集某汽車廠噴涂作業(yè)產(chǎn)生的水性漆渣，經(jīng)壓濾使漆渣含水率在50%左右，取10g的90號石油瀝青于加熱裝置中，加熱到110°C后，用螺旋剪切攪拌器以1500rpm的速度剪切攪拌，隨后加入50g漆渣，剪切攪拌60min;升溫到130°C，剪切攪拌20min;升溫到150°C，剪切攪拌20min;升溫到170°C，以2000rpm的速度剪切攪拌20min，混合物料冷卻后經(jīng)檢驗(yàn)合格即為產(chǎn)品。
[0009]實(shí)施例2
[0010]收集某汽車廠噴涂作業(yè)產(chǎn)生的油性漆渣，經(jīng)壓濾使漆渣含水率在80%左右，取10g的90號石油瀝青于加熱裝置中，加熱到130°C后，用螺旋剪切攪拌器以2500rpm的速度剪切攪拌，隨后加入50g漆渣，剪切攪拌60min;升溫到150°C，剪切攪拌15min;升溫到170°C，剪切攪拌15min;升溫到190°C，以3500rpm的速度剪切1min，混合物料冷卻后經(jīng)檢驗(yàn)合格即為廣品。
[0011]實(shí)施例3
[0012]收集某汽車廠噴涂作業(yè)產(chǎn)生的水性漆渣，經(jīng)壓濾使漆渣含水率在10%左右，取10g的90號石油瀝青于加熱裝置中，加熱到90°C后，用螺旋剪切攪拌器以500rpm的速度剪切攪拌，隨后加入50g漆渣，剪切攪拌30min，升溫到110 °C剪切攪拌30min，升溫到130 °C剪切攪拌20min，升溫到150 °C，以100rpm的速度繼續(xù)剪切攪拌1min，混合物料冷卻后經(jīng)檢驗(yàn)合格即為產(chǎn)品。
[0013]產(chǎn)品的檢驗(yàn):原漆渣中含有V，Mn，Cu等諸多種有害重金屬，工藝所得瀝青產(chǎn)品依據(jù)《固體廢物浸出毒性方法硫酸硝酸法》(HJ/299-2007)的方法進(jìn)行浸出試驗(yàn)，浸出液經(jīng)ICP-MS檢驗(yàn)，無重金屬檢出，符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，且瀝青的延度，針入度等特性幾乎均無變化，不影響其后續(xù)使用。
[0014]產(chǎn)品主要性能:
[0015]1、比重(g/cm3):1.2-1.4;2、針入度(25°C，100g，5s)(0.1mm):70-1003、延度(25°C，5cm/min)(cm):多60;4、軟化點(diǎn)(環(huán)球法)(°C):45-550
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品，其步驟:(I)將收集的漆渣脫水，使得漆渣含水率不大于85% ; (2)將基質(zhì)瀝青加熱到90-150°C，在500-2500rpm的剪切攪拌條件下將漆渣加入瀝青中進(jìn)行混合溶解，其中，漆渣的重量百分比不大于二者總重量的80%，此條件維持30-90min ； (3)程序升溫到150-200 °C，繼續(xù)以1000-3500rpm的速度剪切攪拌30_90min，制得漆渣改性瀝青產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品，其特征在于工藝所用漆渣為來自諸如各類交通工具制造、家具及建材生產(chǎn)、各種工業(yè)及生活用品制造等過程中使用的油漆或水性漆產(chǎn)生的漆渣中的一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品，其特征在于工藝所用瀝青為石油瀝青、煤焦瀝青、頁巖瀝青、天然瀝青等各類瀝青的一種或多種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆渣改性瀝青的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品，其特征在于工藝加熱過程為程序升溫。將基質(zhì)瀝青加熱到90-150°(:，加入漆渣后每隔20-401^11升溫20°(:，最高溫度為200°C。
【文檔編號】C08L95/00GK105924989SQ201610420883
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】徐仲均, 戚濤, 李靜
【申請人】北京化工大學(xué)