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一種可食性包裝膜材料的制備方法

文檔序號:10504418閱讀:587來源:國知局
一種可食性包裝膜材料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可食性包裝膜材料的制備方法,先取聚乳酸、3?羥基丁酸酯?4?羥基丁酸酯共聚物、殼聚糖、檸檬精油、司盤80、乙酸、聚乙二醇、植物油提取物、過氧化乙酸叔丁酯,混合,再將所得混合物料加入雙螺桿擠出機熔融擠出造粒,最后將所得顆粒與聚丙二醇、無機填料、淀粉混合,混合物送入單螺桿擠出機熱熔擠出吹塑,即得。本發(fā)明的包裝膜材料具有良好的機械性能和阻隔性能,易生物降解,具有良好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種可食性包裝膜材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可食性包裝膜材料的制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]可食性包裝膜材料是指以天然可食性物質(zhì)作為原料,通過分子間的不同相互作用而構(gòu)成的結(jié)構(gòu)致密的薄膜,種類一般有多糖、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)及其復(fù)合物等。與傳統(tǒng)包裝材料相比,可食性包裝材料通常被認(rèn)為是安全的(GRAS),有以下特點:(I)可以食用,有較好的物理性能,膜透明、無毒,可提高食品表面的機械強度;(2)阻水阻氣性好,可以延緩食品中的水和其它成分向外部的迀移與擴散,調(diào)節(jié)氣體組成;(3)可作為食品中色、香、味、營養(yǎng)和抗菌物質(zhì)等的載體。多糖中的殼聚糖是自然界僅次于纖維素的第二大天然多糖,是甲殼素脫乙酰后的產(chǎn)物,由于殼聚糖安全無毒,有很好的生物相容性和可降解性,并且1-2%的殼聚糖作為膜材料其成膜性、阻水阻氣性好,能負(fù)載高濃度的活性成分和營養(yǎng)物質(zhì),廣泛用于食品保鮮。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可食性包裝膜材料的制備方法,該包裝膜材料具有良好的機械性能和阻隔性能,易生物降解,具有良好的應(yīng)用前景。
[0006]—種可食性包裝膜材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟I,以重量份計,取聚乳酸I?5份、3-羥基丁酸酯-4-羥基丁酸酯共聚物4?7份、殼聚糖4?9份、檸檬精油3?6份、司盤80 2?7份、乙酸4?10份、聚乙二醇2?5份、植物油提取物I?5份、過氧化乙酸叔丁酯3?5份,混合,得混合物料;
步驟2,將步驟I所得混合物料加入雙螺桿擠出機熔融擠出造粒;
步驟3,以重量份計,將步驟2所得顆粒10?14份與聚丙二醇2?5份、無機填料I?4份、淀粉3?6份混合,混合物送入單螺桿擠出機熱熔擠出吹塑,即得。
[0007]進(jìn)一步地,步驟I中所述的聚乳酸的分子量為200000?300000。
[0008]進(jìn)一步地,步驟I中淀粉為玉米淀粉、土豆淀粉或木薯淀粉中的一種或幾種任意比例混合物。
[0009]進(jìn)一步地,步驟I中植物油提取物為生育酚。
[0010]進(jìn)一步地,步驟2中雙螺桿機的螺桿轉(zhuǎn)速150?250rpm、溫度為160?190°C。
[0011]進(jìn)一步地,步驟3中單螺桿機的熱熔溫度為175?180°C。
[0012]進(jìn)一步地,步驟3中無機填料為碳酸鈣、滑石粉、氧化硅、硅酸鈣中的一種或幾種任意比例混合物。
[0013]本發(fā)明的包裝膜材料具有良好的機械性能和阻隔性能,易生物降解,具有良好的應(yīng)用前景。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]實施例1
一種可食性包裝膜材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟I,以重量份計,取聚乳酸I份、3-羥基丁酸酯-4-羥基丁酸酯共聚物4份、殼聚糖4份、檸檬精油3份、司盤80 2份、乙酸4份、聚乙二醇2份、植物油提取物I份、過氧化乙酸叔丁酯3份,混合,得混合物料;
步驟2,將步驟I所得混合物料加入雙螺桿擠出機熔融擠出造粒;
步驟3,以重量份計,將步驟2所得顆粒10份與聚丙二醇2份、無機填料I份、淀粉3份混合,混合物送入單螺桿擠出機熱熔擠出吹塑,即得。
[0016]其中,步驟I中所述的聚乳酸的分子量為200000,淀粉為玉米淀粉,植物油提取物為生育酚;步驟2中雙螺桿機的螺桿轉(zhuǎn)速150rpm、溫度為190°C;步驟3中單螺桿機的熱熔溫度為175°C,無機填料為碳酸鈣。
[0017]在RH75%條件下,所得包裝膜材料的透濕系數(shù)為23.07 X 10—ng.m—1.s—1.Pa—、拉伸強度為36.14MPa,斷裂伸長率為2.84%,穿透力為11.35N,穿透距離在4.27mm。
[0018]
實施例2
一種可食性包裝膜材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟I,以重量份計,取聚乳酸2份、3-羥基丁酸酯-4-羥基丁酸酯共聚物5份、殼聚糖7份、檸檬精油5份、司盤80 4份、乙酸9份、聚乙二醇4份、植物油提取物3份、過氧化乙酸叔丁酯4份,混合,得混合物料;
步驟2,將步驟I所得混合物料加入雙螺桿擠出機熔融擠出造粒;
步驟3,以重量份計,將步驟2所得顆粒13份與聚丙二醇4份、無機填料3份、淀粉5份混合,混合物送入單螺桿擠出機熱熔擠出吹塑,即得。
[0019]其中,步驟I中所述的聚乳酸的分子量為250000,淀粉為玉米淀粉,植物油提取物為生育酚;步驟2中雙螺桿機的螺桿轉(zhuǎn)速180rpm、溫度為170°C;步驟3中單螺桿機的熱熔溫度為175°C,無機填料為碳酸鈣。
[0020]在RH75%條件下,所得包裝膜材料的透濕系數(shù)為18.79 X 10—ng.m—1.s—1.Pa—S拉伸強度為36.72MPa,斷裂伸長率為2.84%,穿透力為11.96N,穿透距離在4.21mm。
[0021]
實施例3
一種可食性包裝膜材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟I,以重量份計,取聚乳酸4份、3-羥基丁酸酯-4-羥基丁酸酯共聚物6份、殼聚糖8份、檸檬精油5份、司盤80 6份、乙酸9份、聚乙二醇4份、植物油提取物3份、過氧化乙酸叔丁酯4份,混合,得混合物料;
步驟2,將步驟I所得混合物料加入雙螺桿擠出機熔融擠出造粒;
步驟3,以重量份計,將步驟2所得顆粒13份與聚丙二醇4份、無機填料2份、淀粉4份混合,混合物送入單螺桿擠出機熱熔擠出吹塑,即得。
[0022]其中,步驟I中所述的聚乳酸的分子量為230000,淀粉為木薯淀粉,植物油提取物為生育酚;步驟2中雙螺桿機的螺桿轉(zhuǎn)速190rpm、溫度為170°C;步驟3中單螺桿機的熱熔溫度為175°C,無機填料為氧化硅。
[0023]在RH75%條件下,所得包裝膜材料的透濕系數(shù)為17.59 X 10—ng.m—1.s—1.Pa—、拉伸強度為33.08MPa,斷裂伸長率為2.62%,穿透力為11.54N,穿透距離在4.12mm。
[0024]
實施例4
一種可食性包裝膜材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟I,以重量份計,取聚乳酸5份、3-羥基丁酸酯-4-羥基丁酸酯共聚物7份、殼聚糖9份、檸檬精油6份、司盤80 7份、乙酸10份、聚乙二醇5份、植物油提取物5份、過氧化乙酸叔丁酯5份,混合,得混合物料;
步驟2,將步驟I所得混合物料加入雙螺桿擠出機熔融擠出造粒;
步驟3,以重量份計,將步驟2所得顆粒14份與聚丙二醇5份、無機填料4份、淀粉6份混合,混合物送入單螺桿擠出機熱熔擠出吹塑,即得。
[0025]其中,步驟I中所述的聚乳酸的分子量為300000,淀粉為玉米淀粉和土豆淀粉的混合物,植物油提取物為生育酚;步驟2中雙螺桿機的螺桿轉(zhuǎn)速250rpm、溫度為160°C;步驟3中單螺桿機的熱熔溫度為180°C,無機填料為碳酸鈣、滑石粉、氧化硅、硅酸鈣的混合物。
[0026]在RH75%條件下,所得包裝膜材料的透濕系數(shù)為19.65 X 10—ng.m—1.s—1.Pa—、拉伸強度為32.17MPa,斷裂伸長率為2.69%,穿透力為11.48N,穿透距離在4.12mm。
【主權(quán)項】
1.一種可食性包裝膜材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 步驟I,以重量份計,取聚乳酸I?5份、3-羥基丁酸酯-4-羥基丁酸酯共聚物4?7份、殼聚糖4?9份、檸檬精油3?6份、司盤80 2?7份、乙酸4?10份、聚乙二醇2?5份、植物油提取物I?5份、過氧化乙酸叔丁酯3?5份,混合,得混合物料; 步驟2,將步驟I所得混合物料加入雙螺桿擠出機熔融擠出造粒; 步驟3,以重量份計,將步驟2所得顆粒10?14份與聚丙二醇2?5份、無機填料I?4份、淀粉3?6份混合,混合物送入單螺桿擠出機熱熔擠出吹塑,即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性包裝膜材料的制備方法,其特征在于:步驟I中所述的聚乳酸的分子量為200000?300000。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性包裝膜材料的制備方法,其特征在于:步驟I中淀粉為玉米淀粉、土豆淀粉或木薯淀粉中的一種或幾種任意比例混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性包裝膜材料的制備方法,其特征在于:步驟I中植物油提取物為生育酚。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性包裝膜材料的制備方法,其特征在于:步驟2中雙螺桿機的螺桿轉(zhuǎn)速150?250rpm、溫度為160?190 °C。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性包裝膜材料的制備方法,其特征在于:步驟3中單螺桿機的熱熔溫度為175?180°C。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食性包裝膜材料的制備方法,其特征在于:步驟3中無機填料為碳酸鈣、滑石粉、氧化硅、硅酸鈣中的一種或幾種任意比例混合物。
【文檔編號】C08L3/02GK105860492SQ201610275761
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】顧建芳
【申請人】蘇州市鼎立包裝有限公司
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