黃酒發(fā)酵的方法
【專利摘要】本發(fā)明黃酒發(fā)酵的方法屬于食品領(lǐng)域,利用低壓蒸汽鍋爐產(chǎn)生水蒸氣,通過蒸汽管道輸送到空氣循環(huán)箱,由風機將熱空氣通過管道輸送到發(fā)酵房,在發(fā)酵房經(jīng)過自然冷卻的空氣由空氣循環(huán)箱的入口、再次進入風機繼續(xù)循環(huán),當發(fā)酵房的內(nèi)部溫度達到設(shè)定值時,發(fā)酵房內(nèi)部的溫度感應(yīng)器通知智能溫控開關(guān)分別將干燒發(fā)熱管、水燒發(fā)熱管關(guān)閉,風機繼續(xù)將發(fā)酵房內(nèi)部的空氣進行循環(huán)流通;當智能干濕感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)酵房內(nèi)部的空氣濕度過大時、控制水燒發(fā)熱管停止工作、同時啟動干燒發(fā)熱管開始加熱,待發(fā)酵房內(nèi)部的空氣干濕度達到設(shè)定值時,智能干濕感應(yīng)器將干燒發(fā)熱管關(guān)閉,由此達到恒溫保濕的效果。
【專利說明】
黃酒發(fā)酵的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明黃酒發(fā)酵的方法屬于食品領(lǐng)域,特別涉及黃酒在發(fā)酵的過程中恒溫保濕。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有小型黃酒廠在發(fā)酵時,大都采用棉被覆蓋常溫發(fā)酵,由于晝夜溫差大、發(fā)酵時間難以控制,冬夏兩季空氣濕度差異大、發(fā)酵的速度不好掌握,因此造成每次釀出的黃酒口味和品質(zhì)有所差異。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明黃酒發(fā)酵的方法克服了上述缺陷,利用低壓蒸汽鍋爐產(chǎn)生水蒸氣,通過蒸汽管道輸送到空氣循環(huán)箱,由風機將熱空氣通過管道輸送到發(fā)酵房,在發(fā)酵房經(jīng)過自然冷卻的空氣由空氣循環(huán)箱的入口、再次進入風機繼續(xù)循環(huán),當發(fā)酵房的內(nèi)部溫度達到設(shè)定值時,發(fā)酵房內(nèi)部的溫度感應(yīng)器通知智能溫控開關(guān)分別將干燒發(fā)熱管、水燒發(fā)熱管關(guān)閉,風機繼續(xù)將發(fā)酵房內(nèi)部的空氣進行循環(huán)流通;當智能干濕感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)酵房內(nèi)部的空氣濕度過大時、控制水燒發(fā)熱管停止工作、同時啟動干燒發(fā)熱管開始加熱,待發(fā)酵房內(nèi)部的空氣干濕度達到設(shè)定值時,智能干濕感應(yīng)器將干燒發(fā)熱管關(guān)閉,由此達到恒溫保濕的效果。
[0004]黃酒發(fā)酵房:包括發(fā)酵房1、進出料門2、控制柜3、低壓蒸汽鍋爐4、空氣循環(huán)箱5、風機6、蒸汽管道7、水燒發(fā)熱管8、電子水位計9、電動上水閥10、安全閥11、干燒發(fā)熱管12、溫度感應(yīng)器13、智能干濕感應(yīng)器14,發(fā)酵房與進出料門、控制柜、空氣循環(huán)箱、蒸汽管道連接,溫度感應(yīng)器、智能干濕感應(yīng)器安裝在發(fā)酵房的內(nèi)部側(cè)面上,低壓蒸汽鍋爐與蒸汽管道、電子水位計、電動上水閥、安全閥連接,水燒發(fā)熱管安裝在低壓蒸汽鍋爐的側(cè)面靠下部位,空氣循環(huán)箱通過蒸汽管道與發(fā)酵房和低壓蒸汽鍋爐連接,風機、干燒發(fā)熱管安裝在空氣循環(huán)箱的內(nèi)部,控制柜通過電源線與風機、水燒發(fā)熱管、電子水位計、電動上水閥、安全閥、干燒發(fā)熱管、溫度感應(yīng)器、電子智能干濕感應(yīng)器連接。
[0005]電動上水閥打開向低壓蒸汽鍋爐內(nèi)部注入自來水,電子水位計感應(yīng)到水位上升到設(shè)定值時、通知控制箱將電動上水閥關(guān)閉,控制箱啟動水燒發(fā)熱管、風機開始運行,水蒸氣經(jīng)蒸汽管道進入空氣循環(huán)箱、然后由風機將水蒸氣送入發(fā)酵房,當電子水位計感應(yīng)到鍋爐內(nèi)部的水位低于設(shè)定值時、通知控制箱將電動上水閥打開向鍋爐內(nèi)部注水。
[0006]溫度感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)酵房內(nèi)部的溫度高于設(shè)定值時、通知控制箱分別將干燒發(fā)熱管、水燒發(fā)熱管關(guān)閉、風機繼續(xù)運行,溫度低于設(shè)定值時、通知控制箱分別將干燒發(fā)熱管、水燒發(fā)熱管開啟。
[0007]智能干濕感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)酵房內(nèi)部空氣濕度大于設(shè)定值時、通知控制箱將水燒發(fā)熱管關(guān)閉、啟動干燒發(fā)熱管加熱、風機繼續(xù)運行,空氣濕度小于設(shè)定值時、通知控制箱將水燒發(fā)熱管開啟、關(guān)閉干燒發(fā)熱管、風機繼續(xù)運行。
【附圖說明】
[0008]圖1為黃酒發(fā)酵房的整體示意圖;
圖2為低壓蒸汽鍋爐的示意圖;
圖3為空氣循環(huán)箱的示意圖;
圖4為溫度感應(yīng)器、智能干濕感應(yīng)器的示意圖。
【具體實施方式】
[0009]根據(jù)上述本發(fā)明黃酒發(fā)酵的方法在使用過程中,先打開進出料門,將摻有曲母的熟制糯米裝入木桶達65%處蓋好桶蓋,依次順著發(fā)酵房的四周擺放,中間留出觀察通道,關(guān)嚴進出料門;開啟控制箱電源,電動上水閥打開向低壓蒸汽鍋爐內(nèi)部注入自來水,電子水位計感應(yīng)到水位上升到設(shè)定值時、通知控制箱將電動上水閥關(guān)閉,控制箱啟動水燒發(fā)熱管和干燒發(fā)熱管、風機開始運行,將熱空氣通過管道輸送到發(fā)酵房,在發(fā)酵房經(jīng)過自然冷卻的空氣由空氣循環(huán)箱的入口、再次進入風機繼續(xù)加熱循環(huán),當電子水位計感應(yīng)到鍋爐內(nèi)部的水位低于設(shè)定值時、通知控制箱將電動上水閥打開再次向鍋爐內(nèi)部注水;當溫度感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)酵房內(nèi)部的溫度高于設(shè)定值時、通知控制箱分別將干燒發(fā)熱管和水燒發(fā)熱管關(guān)閉停止空氣加熱、風機繼續(xù)運行,當溫度低于設(shè)定值時、通知控制箱分別將干燒發(fā)熱管、水燒發(fā)熱管再次開啟繼續(xù)進行空氣加熱;當智能干濕感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)酵房內(nèi)部空氣濕度大于設(shè)定值時、通知控制箱將水燒發(fā)熱管關(guān)閉停止產(chǎn)生蒸汽、啟動干燒發(fā)熱管加熱、達到設(shè)定范圍內(nèi)暫停加熱、風機繼續(xù)運行,當空氣濕度小于設(shè)定值時、通知控制箱將水燒發(fā)熱管再次開啟、關(guān)閉干燒發(fā)熱管、風機繼續(xù)運行將循環(huán)的空氣干濕度控制在設(shè)定范圍內(nèi),由此達到恒溫保濕的效果,24—48h內(nèi)摻了曲母的糯米就會發(fā)酵成黃酒。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制;凡熟悉本行業(yè)的技術(shù)人員在未脫離本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)、實施對以上所述技術(shù)作出的任何等同變化的調(diào)整、修飾與演變等,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.黃酒發(fā)酵的方法:其特征是在使用過程中,先打開進出料門,將摻有曲母的熟制糯米裝入木桶達65%處蓋好桶蓋,依次順著發(fā)酵房的四周擺放,中間留出觀察通道,關(guān)嚴進出料門;開啟控制箱電源,電動上水閥打開向低壓蒸汽鍋爐內(nèi)部注入自來水,電子水位計感應(yīng)到水位上升到設(shè)定值時、通知控制箱將電動上水閥關(guān)閉,控制箱啟動水燒發(fā)熱管和干燒發(fā)熱管、風機開始運行,將熱空氣通過管道輸送到發(fā)酵房,在發(fā)酵房經(jīng)過自然冷卻的空氣由空氣循環(huán)箱的入口、再次進入風機繼續(xù)加熱循環(huán),當電子水位計感應(yīng)到鍋爐內(nèi)部的水位低于設(shè)定值時、通知控制箱將電動上水閥打開再次向鍋爐內(nèi)部注水;當溫度感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)酵房內(nèi)部的溫度高于設(shè)定值時、通知控制箱分別將干燒發(fā)熱管和水燒發(fā)熱管關(guān)閉停止空氣加熱、風機繼續(xù)運行,當溫度低于設(shè)定值時、通知控制箱分別將干燒發(fā)熱管、水燒發(fā)熱管再次開啟繼續(xù)進行空氣加熱;當智能干濕感應(yīng)器感應(yīng)到發(fā)酵房內(nèi)部空氣濕度大于設(shè)定值時、通知控制箱將水燒發(fā)熱管關(guān)閉停止產(chǎn)生蒸汽、啟動干燒發(fā)熱管加熱、達到設(shè)定范圍內(nèi)暫停加熱、風機繼續(xù)運行,當空氣濕度小于設(shè)定值時、通知控制箱將水燒發(fā)熱管再次開啟、關(guān)閉干燒發(fā)熱管、風機繼續(xù)運行將循環(huán)的空氣干濕度控制在設(shè)定范圍內(nèi),由此達到恒溫保濕的效果,24—48h內(nèi)摻了曲母的糯米就會發(fā)酵成黃酒。
【文檔編號】C12G3/02GK105838539SQ201610296195
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月8日
【發(fā)明人】段申虎
【申請人】段申虎