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一種石墨烯負(fù)載鎳銅雙金屬催化劑催化轉(zhuǎn)化甘油制取乳酸的方法

文檔序號:9779198閱讀:492來源:國知局
一種石墨烯負(fù)載鎳銅雙金屬催化劑催化轉(zhuǎn)化甘油制取乳酸的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本發(fā)明涉及乳酸制備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種石墨烯負(fù)載鎳銅雙金屬催化劑催化轉(zhuǎn)化 甘油制取乳酸的方法。 技術(shù)背景:
[0002] 乳酸(lactic acid)又名2_羥基丙酸(2-Hydroxypropionic acid),分子式為 C3H6O3,是一種天然存在的有機(jī)酸。由于乳酸分子中羧基α位碳原子為不對稱碳原子,因此乳 酸有兩種旋光性的左旋(L型)和右旋(D型)對映異構(gòu)體;乳酸最早于1850年由Scheele在酸 牛奶中發(fā)現(xiàn),乳酸因此而得名;同時(shí)乳酸廣泛存在于人體、動(dòng)物以及微生物的新陳代謝之 中,也存在與人們生活的各個(gè)方面。
[0003] 乳酸是三大有機(jī)酸之一,是一種重要的生物化工產(chǎn)品,主要應(yīng)用在食品和醫(yī)藥等 工業(yè);由于乳酸對人體無副作用,容易吸收,可直接參與體內(nèi)代謝,促進(jìn)消化及抑制腸道內(nèi) 的有害細(xì)菌等作用,故應(yīng)用十分廣泛。乳酸及其衍生物被公認(rèn)為是安全的食品添加劑。比 如,在釀造工業(yè)中使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%是乳酸可以防止雜菌繁殖,促進(jìn)酵母菌發(fā)育,防止酒 的渾濁并加強(qiáng)酒的風(fēng)味,在食品工業(yè)中一般使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的乳酸,乳酸作為防腐防 霉抗氧劑,也是飲料、糕點(diǎn)、果醬、糖果等常用的酸味劑,其酸味柔和爽口,而又不掩蓋食品 芳香和天然風(fēng)味;乳酸在醫(yī)藥工業(yè)中,由于乳酸具有很強(qiáng)的殺菌作用,被用作消毒劑,可直 接作為藥品配制成藥,還可內(nèi)服用于腸道消毒,由于它的強(qiáng)極性和親水性,能溶解蛋白質(zhì)、 角質(zhì)及許多難溶藥物,且對病變組織腐蝕作用十分敏感,可用于治療白猴、狼瘡、喉口結(jié)核 等病,同時(shí)他又可作為收斂性殺菌劑,還能降低血清膽固醇,增強(qiáng)人體免疫力。另外,乳酸聚 合得到聚乳酸,聚乳酸可以抽成絲紡成線,這種線是良好的手術(shù)縫線,縫口愈合后不用拆 線,能自動(dòng)降解成乳酸被人體吸收,無不良后果;乳酸在皮革工業(yè)、化妝品工業(yè)、卷煙生產(chǎn)等 行業(yè)中都有著廣泛的用途,乳酸可以合成聚乳酸,聚乳酸作為生物降解性塑料,可廣泛應(yīng)用 于制造一次性食品包裝袋、食品容器、包裝紙、購物袋、衛(wèi)生用紙、農(nóng)用薄膜等,有利于保護(hù) 生態(tài)環(huán)境,防止環(huán)境污染,因此,乳酸的需求量將越來越大。
[0004] 甘油作為生產(chǎn)生物柴油的副產(chǎn)品,期產(chǎn)量非常龐大,約占生物柴油總體的10%-20%,相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道每年從生物柴油生產(chǎn)的甘油約達(dá)2500kt,說明甘油在市場上非常過剩, 根據(jù)其巨大的可用性,以及分子中的三個(gè)活潑的羥基,易于取代轉(zhuǎn)化生產(chǎn)一系列化學(xué)品以 及化學(xué)中間品,具備可再生及二氧化碳零排放的特點(diǎn),因此甘油的開發(fā)利用具有巨大的前 景;近年來研究發(fā)現(xiàn),乳酸是由甘油轉(zhuǎn)化合成的比較重要的化學(xué)品,這樣既為甘油的開發(fā)利 用開辟了新途徑,也因此為乳酸提供了可持續(xù)的原料來源;由文獻(xiàn)報(bào)道,甘油制備乳酸有發(fā) 酵法和化學(xué)合成法,化學(xué)合成法有稀貴金屬有氧催化法和高溫水熱無氧氧化法,而發(fā)酵法 貴金屬有氧催化法成本高、甘油濃度低、反應(yīng)時(shí)間久以及選擇性低等缺點(diǎn);高溫水熱無氧氧 化法對反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力要求較高。因此,針對高反應(yīng)溫度、壓力以及反應(yīng)長的反應(yīng)時(shí)間 和低乳酸選擇性,本發(fā)明提出使用石墨烯負(fù)載鎳催化劑,其很好的解決了這些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種石墨烯負(fù)載鎳銅雙金屬在堿性條件下低溫高效率催 化甘油制備乳酸的方法,催化氧化甘油合成乳酸的主要合成過程如下:
[0007] 本發(fā)明所提供的方法是以生物質(zhì)甘油為原料,在石墨烯負(fù)載鎳銅催化劑存在的無 氧、由NaOH提供堿性環(huán)境下,在由高純氮?dú)馀趴盏臒o氧高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)溫度90 ~170°C、反應(yīng)時(shí)間為1~2h,得到乳酸。
[0008] 石墨烯負(fù)載鎳銅雙金屬催化劑催化轉(zhuǎn)化甘油制取乳酸包括如下步驟:
[0009] 步驟一、以生物質(zhì)甘油為原料,配制甘油水溶液;
[0010]步驟二、將步驟一所得的甘油水溶液置于高壓反應(yīng)釜中,然后加入石墨烯負(fù)載鎳 銅雙金屬催化劑和NaOH固體,高純氮?dú)馀趴諝猓荛]反應(yīng)釜,攪拌,加熱反應(yīng)。
[0011 ]步驟一中,所述的甘油水溶液濃度為3~10m〇l/L。
[0012]步驟二中,所述石墨稀負(fù)載雙金屬鎳銅催化劑的鎳銅負(fù)載量分別為Ni 0.2%,Cu 0.1%;Ni 0.15%,Cu 0.15%或Ni 0.1%,Cu 0.2%(附〇.2(:11().1/石墨烯;附().15(:11().15/石墨烯 和Nio.iCuo.2/石墨稀),其百分含量為活性部分的物質(zhì)的量與載體的質(zhì)量比值。
[00?3]所述石墨稀負(fù)載鎳銅雙金屬催化劑的添加量與甘油質(zhì)量比為0.01~0.08:1。
[0014] 所述NaOH與甘油的質(zhì)量比為1.1:1。
[0015] 步驟二中,所述反應(yīng)溫度90~170°C、反應(yīng)時(shí)間為1~2h。
[0016] 所述的的無氧條件是用高純氮?dú)膺M(jìn)行排空,氮?dú)獾膲毫Ψ磻?yīng)幾乎沒有影響。
[0017] 所述的石墨烯負(fù)載雙金屬鎳銅催化劑采用濕化學(xué)還原和溶膠固定的方法得到:制 備不同鎳銅負(fù)載量的石墨烯負(fù)載雙金屬鎳銅催化劑,一定量的C 4H6CkNi · 4H20、Cu(N03)2 · 3H20以及石墨烯分別溶解分散在無水乙醇中,超聲處理20min后將三種液體分別倒入配有 攪拌器的圓底燒瓶中,在60°C水浴鍋中預(yù)熱15min。用飽和的NaOH的無水乙醇溶液調(diào)節(jié)pH到 12,然后將一定濃度的水合肼的無水乙醇溶液逐滴加到圓底燒瓶反應(yīng)液中,在60°C下反應(yīng) 4h,反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)產(chǎn)物離心處理,用無水乙醇洗滌,真空干燥后,即可得到所需催化劑。
[0018] 所述水合肼的無水乙醇溶液中,水合肼與無水乙醇的體積比為:1:10。
[0019] 所述C4H6O4Ni · 4H20、Cu(N03)2 · 3H20以及石墨烯的添加量按照鎳銅負(fù)載量分別為 Ni0.2%,Cu 0.1%;Ni 0.15%,Cu 0.15%或Ni 0.1%,Cu 0.2%進(jìn)行添加,其百分含量為 活性部分的物質(zhì)的量與載體的質(zhì)量比值。相應(yīng)得到的產(chǎn)物為= Ni^2Cun/石墨烯; 附0.15〇11().15/石墨稀和附().1(]11().2/石墨稀。
[0020] 本發(fā)明的有益效果:
[0021] (1)在甘油制備乳酸反應(yīng)中首次采用石墨烯負(fù)載雙金屬鎳銅催化劑,金屬鎳、銅在 一定條件下對脫氫反應(yīng)都有很好的催化效果,合金化又大大降低了反應(yīng)活化能,而石墨烯 作為載體,其獨(dú)特的理化性質(zhì)又使得其與金屬鎳銅之間相互作用,因此對甘油脫氫反應(yīng)有 協(xié)同催化效果,能夠很好的降低甘油制備乳酸的反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力,同時(shí)提高了反應(yīng)物 甘油的濃度,有效地縮短了反應(yīng)時(shí)間,提高了甘油的轉(zhuǎn)化率和乳酸的選擇性。
[0022] (2)本發(fā)明通過催化氧化途徑,在堿性條件下,利用高純氮?dú)馀趴眨诟邏悍磻?yīng)釜 中經(jīng)過氧化甘油得到中間產(chǎn)物的重排反應(yīng)得到乳酸;本發(fā)明方法在堿性條件下,實(shí)現(xiàn)了甘 油脫氫氧化方式高選擇性地向乳酸轉(zhuǎn)化,乳酸選擇性可達(dá)98.3 %,甘油轉(zhuǎn)化率可達(dá)100 % ; 本發(fā)明方法無需很高反應(yīng)溫度,在90~170°C下即可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)的完成,大大降低了所需的反 應(yīng)能源;本發(fā)明方法在無氧條件下反應(yīng),對設(shè)備腐蝕低,投資小;本發(fā)明方法過程簡單方便 易于工業(yè)化。
[0023] (3)本發(fā)明方法具有反應(yīng)壓力和溫度低、甘油轉(zhuǎn)化率高、目標(biāo)產(chǎn)物選擇性高、反應(yīng) 速率快、過程簡單安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),具有良好的工業(yè)化前景。
【附圖說明】:
[0024]圖1為不同Ni、Cu含量的石墨烯負(fù)載雙金屬鎳銅催化劑的XRD圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0025] 以下為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,能夠更好地理解本發(fā)明,但本發(fā)明的實(shí)施例不限于 此,同時(shí)其所示數(shù)據(jù)不代表對本發(fā)明特征范圍的限制,另外,如無特別說明,均為常規(guī)方法。 實(shí)施例1
[0026] Mo.I5Cuo.I5/石墨烯制備:分別稱取0.374g C4H6O4Ni · 4H20、0.363g Cu(NO3)2 · 3H2〇(國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)和Ig石墨稀溶解分散在20mL、20mL和50mL無水乙醇中, 超聲處理20min使之溶解分散均勻后將三種液體分別倒入配有攪拌器的圓底燒瓶中,在60 °C水浴鍋中預(yù)熱15min。用飽和的NaOH的無水乙醇溶液調(diào)節(jié)pH到12,然后將一定濃度(15mL 水合肼于150mL無水乙醇中)的水合肼的無水乙醇溶液逐滴加到圓底燒瓶反應(yīng)液中,加入水 合肼溶液時(shí)開始計(jì)時(shí),
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