一種生物基塑料及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種改性塑料，尤其涉及一種適用吹塑工藝的生物基塑料及其制備方 法，屬于塑料吹塑技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料自發(fā)明以來，因為質(zhì)量輕、性能好且耐用而被大量使用，塑料給人們生活帶來 了極大的便利。但是大量塑料的使用不僅消耗了大量的石油和能源，而且因為不能自然降 解，燃燒時又釋放出了大量的石油和能源，部分地造成和加重了白色污染和溫室效應。塑料 制品的廢棄物占到城市垃圾總量的10%和體積的30%，由此產(chǎn)生的環(huán)境問題也日益突出。 為凈化周圍環(huán)境，消除塑料廢棄物，現(xiàn)階段針對白色污染的主要舉措一是掩埋，二是回收利 用，但是由于塑料的主要成分合成樹脂在自然環(huán)境下分解的速度非常緩慢，且對土地有極 大的危害，改變其酸堿度，影響農(nóng)作物吸收養(yǎng)分和水分，導致填埋了含塑料廢棄物垃圾的土 壤長期得不到恢復。而回收利用的次數(shù)也是有限的。
[0003]為了解決塑料的不易回收和環(huán)境污染問題，各國科學家進行了長期的研究。生物 基塑料是一種綠色塑料，具有良好的生物降解性，并因原材料豐富易得，其研究開發(fā)更是受 到各國的重視。但是目前所用的生物基塑料大多數(shù)是采用淀粉、甲殼素或植物秸桿與聚乙 烯、聚丙烯等塑料共混得到的，降解仍然不完全，所降解的部分只是淀粉部分，塑料部分不 會參與降解。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種抗撕裂強度高、力學性能好、成本低，且 適用吹塑工藝的生物基塑料，由下述重量份的原料組成： 聚乙烯醇 20-30份； 淀粉 10-18份；
[0005] 聚乳酸 20-30份： 混合溶劑 24-36份； 增塑劑 5-9份。
[0006]其中所述的混合溶劑由以下重量份的組分組成：
[0007]丙二醇 4-6份；
[0008]二甲苯 12-17份；
[0009]甘油 8-13份。
[0010] 其中所述的增塑劑由以下重量份的組分組成：
[0011] 油酸 1-3 份；
[0012] 松焦油 4-6份。
[0013]本發(fā)明適用吹塑工藝的生物基塑料的制備工藝如下：
[0014] (1)將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥8-10h除去多余水分；
[0015] (2)烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻。
[0016] (3)混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機，進行共混并造粒，即得到本發(fā)明適用吹塑工 藝的生物基塑料。其中，加料段為室溫，擠出溫度為180_200°C。
[0017]有益效果
[0018] (1)本發(fā)明適用吹塑工藝的生物基塑料選擇淀粉、聚乙烯醇、聚乳酸三種均具有降 解性能的塑料味主要組成部分，共混后既具有較好的力學性能和強度，又具有可完全降解 性，有利于環(huán)境保護和塑料廢品的處理。
[0019] ⑵增塑劑的應用可以提高分子間的相容性和材料的爽滑度。
[0020] (3)混合溶劑和填充劑有利于使用壽命的延長和成本的降低。
[0021] (4)具有較高的抗撕裂強度，適用于吹塑成型工藝。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明，具體實施例不限制本發(fā)明。
[0023]實施例1:本發(fā)明提供了一種適用吹塑工藝的生物基塑料，由以下重量份的組分組 成： 聚乙烯醇 20份； 淀粉 18份； 聚乳酸 20份； 丙二醇 6份；
[0024] 二甲苯 12份; 甘油 13份。 油酸 2份； 松焦油 6份。
[0025]本發(fā)明適用吹塑工藝的生物基塑料的制備工藝如下：
[0026] (1)將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥8h除去多余水分；
[0027] (2)烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻。
[0028] (3)混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機，進行共混并造粒，即得到本發(fā)明適用吹塑工 藝的生物基塑料。其中，加料段為室溫，擠出溫度為180°C。
[0029]實施例2:本發(fā)明提供了一種適用吹塑工藝的生物基塑料，由以下重量份的組分組 成： 聚乙烯醇 25份； 淀粉 10份； 聚乳酸 30份； 丙二醇 4份；
[0030] 二甲苯 17份； 甘油 10份:。 油酸 1份； 松焦油 4份。
[0031 ]本發(fā)明適用吹塑工藝的生物基塑料的制備工藝如下：
[0032] (1)將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥10h除去多余水分；
[0033] (2)烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻。
[0034] (3)混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機，進行共混并造粒，即得到本發(fā)明適用吹塑工 藝的生物基塑料。其中，加料段為室溫，擠出溫度為200°C。
[0035] 實施例3:本發(fā)明提供了一種適用吹塑工藝的生物基塑料，由以下重量份的組分組 成： 聚乙烯醇 3D份； 淀粉 15份； 聚乳酸 20份； 両二醇 5份;
[0036] 二甲苯 15份; 甘油 8份。 油酸 3份； 松焦油 5份。
[0037] 本發(fā)明適用吹塑工藝的生物基塑料的制備工藝如下：
[0038] (1)將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥9h除去多余水分；
[0039] (2)烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻。
[0040] (3)混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機，進行共混并造粒，即得到本發(fā)明適用吹塑工 藝的生物基塑料。其中，加料段為室溫，擠出溫度為190°C。
【主權(quán)項】
1. 一種適用吹塑工藝的生物基塑料，由下述原料構(gòu)成，所述份數(shù)均為重量份： 聚乙烯醇 20-30汾； 淀粉 10-18份； 聚乳酸 20-30份； 混合溶劑 24-36份: 增塑剤 5-9份。2. 如權(quán)利要求1的一種適用吹塑工藝的生物基塑料，其特征在于:其中所述的混合溶劑 由以下重量份的組分組成： 丙二醇 4-6份； 二甲苯 12-17份； 甘油 8-13份。3. 如權(quán)利要求1的一種適用吹塑工藝的生物基塑料，其特征在于:其中所述的增塑劑由 以下重量份的組分組成： 油酸 1-3份； 松焦油 4-6份。4. 如權(quán)利要求1的一種適用吹塑工藝的生物基塑料，由下述原料構(gòu)成，所述份數(shù)均為重 量份： 聚乙烯醇 25汾； 淀粉 10份； 聚乳酸 30份； 丙二醇 4份； 二甲苯 17份;： 甘油 10份； 油酸 1份： 松焦油 4份。5. 如權(quán)利要求1的一種適用吹塑工藝的生物基塑料的制備方法，其特征在于： 1) 將上述各組分置于真空干燥箱，真空干燥8-10h除去多余水分； 2) 烘干后將各組分加入混料筒，混合均勻； 3) 混合均勻后，轉(zhuǎn)入雙螺桿技術(shù)機，進行共混并造粒，即得到本發(fā)明適用吹塑工藝的生 物基塑料。6. 如權(quán)利要求5的一種適用吹塑工藝的生物基塑料的制備方法，其特征在于:步驟3)中 加料段為室溫，擠出溫度為180-200°C。
【專利摘要】一種適用吹塑工藝的生物基塑料及其制備方法，屬于塑料吹塑技術(shù)領域。本發(fā)明適用吹塑工藝的生物基塑料選擇淀粉、聚乙烯醇、聚乳酸三種均具有降解性能的塑料味主要組成部分，共混后既具有較好的力學性能和強度，又具有可完全降解性，有利于環(huán)境保護和塑料廢品的處理。增塑劑的應用可以提高分子間的相容性和材料的爽滑度?；旌先軇┖吞畛鋭┯欣谑褂脡勖难娱L和成本的降低。具有較高的抗撕裂強度，適用于吹塑成型工藝。
【IPC分類】C08K5/09, C08L3/02, C08K5/053, C08L91/00, C08L29/04, C08L67/04
【公開號】CN105462124
【申請?zhí)枴緾N201510868926
【發(fā)明人】張英
【申請人】濟南舜昊生物科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月1日