聚氯乙烯管材及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚氯乙烯管材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種聚氯乙烯管材及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在聚氯乙烯(PVC)管材生產(chǎn)的配方體系，為保證聚氯乙烯(PVC)管材的尺寸穩(wěn)定性及產(chǎn)品成本上的考慮，一般需添加一定比例的無機粉體(碳酸鈣)，無機粉體(碳酸鈣)是一種低分子量的無機物質(zhì)，而PVC樹脂是一種高分子量有機聚合物，二者間不具備相溶性，因此單純地將碳酸鈣加入PVC樹脂中使用會大大影響并降低PVC管材的物理機械性能，影響管材的正常使用?，F(xiàn)有技術(shù)中不僅缺乏一種成本較低、穩(wěn)定性較好的聚氯乙烯管材，還缺乏一種效率較高、次品率較低的聚氯乙烯管材制造方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明提供了一種聚氯乙烯管材。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的聚氯乙烯管材，其包括以下各組分:PVC樹脂、碳酸鈣、偶聯(lián)劑、PVC復(fù)合穩(wěn)定劑以及PVC加工助劑。
[0005]本發(fā)明中，通過在PVC樹脂中加入碳酸鈣，能夠較佳地對PVC樹脂進(jìn)行改良，從而使得能夠得到穩(wěn)定性較佳地PVC管材，而通過加入偶聯(lián)劑使得碳酸鈣表面包覆一層有機多功能團(tuán)的聚合物，通過該有機多功能團(tuán)的聚合物與PVC樹脂反應(yīng)，使碳酸鈣能夠較佳地分散于PVC樹脂中，并大大地提升碳酸鈣與PVC樹脂的結(jié)合力。
[0006]另外，由于PVC樹脂對熱極為敏感，當(dāng)加熱溫度達(dá)到90°C以上時，就會發(fā)生輕微的熱分解反應(yīng)，當(dāng)溫度升到120°c后分解反應(yīng)加劇，在150°C，10分鐘，PVC樹脂就由原來的白色逐步變?yōu)辄S色、紅色、棕色、黑色，而通過加入PVC復(fù)合穩(wěn)定劑能夠使得PVC樹脂能夠具備較佳地?zé)岱€(wěn)定性。
[0007]本發(fā)明中，通過加入PVC加工助劑，能夠較佳地避免PVC樹脂在加工時易分解、流動性差、沖擊強度低、耐候性差等問題。
[0008]作為優(yōu)選，還包括以下組分，硬脂酸、抗沖改性劑以及金紅石型鈦白粉。
[0009]本發(fā)明中，硬脂酸能夠充當(dāng)內(nèi)潤滑劑，加入后能夠減少PVC樹脂分子間的內(nèi)聚力，降低其熔體粘度，從而削弱PVC樹脂間的內(nèi)摩擦，使得其能夠便于加工。另外，由于純PVC樹脂的抗沖性能差，特別是低溫沖擊性能差，耐候性差，使得純PVC樹脂在很多領(lǐng)域應(yīng)用受限，而本發(fā)明中能夠通過加入抗沖改性劑較佳地提高PVC樹脂的韌性和耐候性。
[0010]作為優(yōu)選，以上各組分的重量份分別為:PVC樹脂100份，碳酸鈣20?25，偶聯(lián)劑
0.5?0.9份，PVC復(fù)合穩(wěn)定劑2.5?4份，PVC加工助劑0.8?1.2份，硬脂酸0.5?1.5份，抗沖改性劑6?8份，金紅石型鈦白粉1.2?2.5份。
[0011]經(jīng)多次試驗以及多方面的理論分析，本發(fā)明中的聚氯乙烯管材中各組分的重量比在上述重量范圍內(nèi)時，均能夠使得成品聚氯乙烯管材具備較佳地性能。
[0012]作為優(yōu)選，PVC樹脂的K值為69?72。
[0013]本發(fā)明中，PVC樹脂的K值范圍能夠在69?72間選取，從而使得生產(chǎn)出的成品能夠具備較佳性能。
[0014]作為優(yōu)選，硬脂酸的型號為1840。
[0015]本發(fā)明中，硬脂酸的型號能夠為例如1840，從而使得生產(chǎn)出的成品能夠具備較佳性能。
[0016]作為優(yōu)選，抗沖改性劑采用氯化聚乙烯。
[0017]本發(fā)明中，抗沖改性劑能夠采用例如氯化聚乙烯，從而使得生產(chǎn)出的成品能夠具備較佳性能。
[0018]作為優(yōu)選，碳酸鈣采用復(fù)配碳酸鈣，其能夠包括例如超細(xì)碳酸鈣和大方解石。
[0019]本發(fā)明中，碳酸鈣能夠采用復(fù)配碳酸鈣，復(fù)配碳酸鈣能夠采用例如重量份為5份的超細(xì)碳酸鈣和重量份為15?20份的大方解石混合制成，從而使得復(fù)配碳酸鈣能夠較佳地對PVC樹脂進(jìn)行改性。
[0020]本發(fā)明中，所采用的大方解石的細(xì)度能夠為1250目或以上，從而使得復(fù)配碳酸鈣能夠較佳地分散于PVC樹脂中。
[0021]作為優(yōu)選，抗沖改性劑主要由抗沖ACR和氯化聚乙烯混合制成。
[0022]本發(fā)明中，抗沖改性劑能夠采用例如重量份為1份的抗沖ACR和重量份為5?7份的氯化聚乙烯混合制成，從而使得生產(chǎn)出的成品能夠具備較佳的加工性能和抗沖擊性能。
[0023]為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種聚氯乙烯管材，其能夠較佳地對上述任一種聚氯乙烯管材進(jìn)行生產(chǎn)。
[0024]根據(jù)本發(fā)明中的一種聚氯乙烯管材的制作方法，其包括以下步驟:
[0025]步驟一，將碳酸鈣投入高速混料機內(nèi)，攪拌使得碳酸鈣溫度不低于100°C ;
[0026]步驟二，采用計量栗向高速混料機內(nèi)加入偶聯(lián)劑，攪拌2?5min ；
[0027]步驟三，將硬脂酸投入高速混料機內(nèi)，攪拌2?5min ；
[0028]步驟四，將PVC樹脂采用真空上料系統(tǒng)投入高速混料機內(nèi)，攪拌4?8min ；
[0029]步驟五，將PVC復(fù)合穩(wěn)定劑、PVC加工助劑、抗沖改性劑以及金紅石型鈦白粉分別通過真空上料系統(tǒng)投入高速混料機內(nèi)，加熱至120°C?140°C或攪拌3?8min ;
[0030]步驟六，將高速混料機內(nèi)物料冷卻至55°C?70°C，放料備用。
[0031]通過本發(fā)明中的一種聚氯乙烯管材的制作方法，能夠較佳地對上述任一種聚氯乙烯管材進(jìn)行生產(chǎn)，使得生產(chǎn)出的成品的合格率高、性能穩(wěn)定。
[0032]作為優(yōu)選的，步驟二中，偶聯(lián)劑通過噴頭噴入高速混料機內(nèi)。
[0033]本發(fā)明中的一種聚氯乙烯管材的制作方法中，偶聯(lián)劑能夠通過例如計量栗用噴頭噴入高速混料機內(nèi)，從而使得偶聯(lián)劑能夠較佳地與碳酸鈣混合，從而使得偶聯(lián)劑能夠較佳地對碳酸鈣進(jìn)行包覆反應(yīng)處理，在碳酸鈣顆粒的表面接上一種多功能團(tuán)低分子有機聚合物，使碳酸鈣表面疏水化，通過碳酸鈣顆粒的表面包覆的多功能團(tuán)低分子有機聚合物的作用，大大提高碳酸鈣顆粒與聚氯乙烯(PVC)樹脂的相容性和粘合力，從而改善聚氯乙烯管材的加工性能，提升管材的物理機械性能和制品表面的光潔度。
【具體實施方式】
[0034]為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，實施例僅僅是對本發(fā)明進(jìn)行解釋而并非限定。
[0035]實施例1
[0036]本實施例中提供了一種聚氯乙烯管材，其包括以下各組分:PVC樹脂、碳酸鈣、偶聯(lián)劑、PVC復(fù)合穩(wěn)定劑以及PVC加工助劑。其中，各組分的重量份分別為:PVC樹脂100份、碳酸鈣25份、偶聯(lián)劑0.9份、PVC復(fù)合穩(wěn)定劑4份以及PVC加工助劑1.2份。
[0037]本實施例中，PVC樹脂的K值為69。
[0038]實施例2
[0039]本實施例中也提供了一種聚氯乙烯管材，其包括以下各組分:PVC樹脂、碳酸鈣、偶聯(lián)劑、PVC復(fù)合穩(wěn)定劑、PVC加工助劑、硬脂酸、抗沖改性劑以及金紅石型鈦白粉。其中，各組分的重量份分別為:PVC樹脂100份，碳酸鈣25份，偶聯(lián)劑0.9份，PVC復(fù)合穩(wěn)定劑4份，PVC加工助劑1.2份，硬脂酸1.5份，抗沖改性劑8份，金紅石型鈦白粉2.5份。
[0040]本實施例中，PVC樹脂的K值為70，硬脂酸的型號為1838，抗沖改性劑采用氯化聚乙烯。
[0041]實施例3
[0042]本實施例中也提供了一種聚氯乙烯管材，其與實施例2的不同之處在于:各組分的重量份分別為，PVC樹脂100份，碳酸鈣20份，偶聯(lián)劑0.5份，PVC復(fù)合穩(wěn)定劑2.5份，PVC加工助劑0.8份，硬脂酸0.5份，抗沖改性劑6份，金紅石型鈦白粉1.2份。
[0043]本實施例中，PVC樹脂的K值為71，硬脂酸的型號為1840，抗沖改性劑采用由重量百分比為12%的甲基丙烯酸甲酯和重量百分比為88%的丙烯酸酯共同組成。
[0044]本實施例中，碳酸鈣采用重量份為5份的超細(xì)碳酸鈣和重量份為15份的大方解石復(fù)配而成，大方解石的細(xì)度為1250目。
[0045]實施例4
[0046]本實施例中也提供了一種聚氯乙烯管材，其與實施例2的不同之處在于:各組分的重量份分別為，PVC樹脂100份，碳酸鈣22份，偶聯(lián)劑0.7份，PVC復(fù)合穩(wěn)定劑3份，PVC加工助劑1份，硬脂酸1份，抗沖改性劑7份，金紅石型鈦白粉2.5份。
[0047]本實施例中，PVC樹脂的K值為72，硬脂酸的型號為1838，抗沖改性劑采用重量份為1份的抗沖ACR和重量份為5份的氯化聚乙烯復(fù)配而成。
[004