抗溶劑的聚氯乙烯人造革制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種人造革制作方法，特別涉及一種抗溶劑的聚氯乙烯人造革制造方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的聚氯乙烯人造革采用成分單一的增塑劑，這些增塑劑的分子量很小，分子 鏈很短，其不能與聚氯乙烯分子團(tuán)塊有效纏繞融合，當(dāng)人造革表面被溶劑污染時(shí)，溶劑會(huì)對(duì) 人造革內(nèi)聚氯乙烯樹(shù)脂團(tuán)塊產(chǎn)生抽出損傷和腐蝕，造成人造皮破損，無(wú)法繼續(xù)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種抗溶劑的聚氯乙烯人造革制造方法，該方 法生產(chǎn)的人造革能夠有效抵抗溶劑對(duì)人造革內(nèi)聚氯乙烯樹(shù)脂團(tuán)塊的抽出損傷和腐蝕。
[0004] 本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種抗溶劑的聚氯乙烯人造革 制造方法，具體步驟如下：
[0005] 步驟一：混合配料：將100重量份聚氯乙烯樹(shù)脂、由10~50重量份高分子增塑劑、 0~20重量份鄰苯類增塑劑、0~20重量份偏苯類增塑劑和0~10重量份磺酸類增塑劑 組成的混合增塑劑、30~120重量份填料、2~5重量份穩(wěn)定劑和3~5重量份顏料放在高 速分散混合機(jī)里混合均勻，攪拌溫度IKTC~130°C，攪拌時(shí)間100~600s;
[0006] 步驟二：壓延成型：將混合均勻的物料排入密煉機(jī)里進(jìn)行混煉，混煉溫度130°C~ 160°C，混煉時(shí)間200~500s，然后排出至開(kāi)放式煉膠機(jī)上，依次通過(guò)兩臺(tái)開(kāi)放式煉膠機(jī) 在120°C~140°C的溫度條件下進(jìn)行塑煉15min后，輸送至四輥壓延機(jī)里壓延成厚度在 0. 4mm±0.Imm的片材，然后和基布進(jìn)行貼合即可，壓延機(jī)作業(yè)條件溫度為160°C~180°C， 生產(chǎn)速度為30±10m/min，貼合壓力彡IT;
[0007] 步驟三：發(fā)泡壓花：將壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機(jī)加熱發(fā)泡后，在熱的狀態(tài) 下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)泡或壓花，然后經(jīng)過(guò)冷卻定型即可，發(fā)泡機(jī)作業(yè)條件溫度190°C~200°C。
[0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟三中通過(guò)在壓花輥中通冷卻水的方法對(duì)壓花后的 產(chǎn)品冷卻定型。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中添加了由高分子增塑劑、鄰苯類增塑劑、偏苯類增 塑劑和磺酸類增塑劑組成的混合增塑劑，該種混合增塑劑的分子量很大，分子鏈很長(zhǎng)，是接 近甚至超過(guò)聚氯乙烯平均聚合度的大分子增塑劑，由于增強(qiáng)了和聚氯乙烯分子團(tuán)塊的有效 纏繞融合，可以有效抵抗溶劑對(duì)聚合物材料的抽出損傷和腐蝕，避免人造革遇溶劑損壞，延 長(zhǎng)人造革使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 現(xiàn)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如下：
[0011] 實(shí)施例：一種抗溶劑的聚氯乙烯人造革制造方法，具體步驟如下：
[0012] 步驟一：混合配料：
[0013] 混合配料按下述表格中方案進(jìn)行配料：
[0015] 其中：
[0016] 填料為碳酸鈣和硫酸鎂中的至少一種；
[0017] 穩(wěn)定劑為液體鋇鎘鋅穩(wěn)定劑、硬脂酸鋇穩(wěn)定劑、硬脂酸鎘穩(wěn)定劑、硬脂酸鋅穩(wěn)定劑 中的至少一種；
[0018] 將前述配料全部放在高速分散混合機(jī)里混合均勻，攪拌溫度130°C~150°C，攪拌 時(shí)間100~600s;
[0019] 步驟二：壓延成型：將混合均勻的物料排入密煉機(jī)里進(jìn)行混煉，混煉溫度130°C~ 160°C，混煉時(shí)間200~500s，然后排出至開(kāi)放式煉膠機(jī)上，依次通過(guò)兩臺(tái)開(kāi)放式煉膠機(jī) 在120°C~140°C的溫度條件下進(jìn)行塑煉15min后，輸送至四輥壓延機(jī)里壓延成厚度在 0. 4mm±0.Imm的片材，然后和基布進(jìn)行貼合即可，壓延機(jī)作業(yè)條件溫度為160°C~180°C， 生產(chǎn)速度為30±10m/min，貼合壓力彡IT;
[0020] 步驟三：發(fā)泡壓花：將壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機(jī)加熱發(fā)泡后，在熱的狀態(tài) 下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)泡或壓花，然后經(jīng)過(guò)冷卻定型即可，發(fā)泡機(jī)作業(yè)條件溫度190°c~200°C。
[0021] 由高分子增塑劑、鄰苯類增塑劑、偏苯類增塑劑和磺酸類增塑劑組成的混合增塑 劑，該種混合增塑劑的分子量很大，分子鏈很長(zhǎng)，是接近甚至超過(guò)聚氯乙烯平均聚合度的大 分子增塑劑，由于增強(qiáng)了和聚氯乙烯分子團(tuán)塊的有效纏繞融合，可以有效抵抗溶劑對(duì)聚合 物材料的抽出損傷和腐蝕，避免人造革遇溶劑損壞，延長(zhǎng)人造革使用壽命。
[0022] 步驟三中通過(guò)在壓花輥中通冷卻水的方法對(duì)壓花后的產(chǎn)品冷卻定型，該方法冷卻 速度快，冷卻均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗溶劑的聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：具體步驟如下： 步驟一：混合配料：將100重量份聚氯乙烯樹(shù)脂、由10~50重量份高分子增塑劑、O~ 20重量份鄰苯類增塑劑、0~20重量份偏苯類增塑劑和0~10重量份磺酸類增塑劑組成 的混合增塑劑、30~120重量份填料、2~5重量份穩(wěn)定劑和3~5重量份顏料放在高速分 散混合機(jī)里混合均勻，攪拌溫度IKTC~130°C，攪拌時(shí)間100~600s ; 步驟二：壓延成型：將混合均勻的物料排入密煉機(jī)里進(jìn)行混煉，混煉溫度130°C~ 160°C，混煉時(shí)間200~500s，然后排出至開(kāi)放式煉膠機(jī)上，依次通過(guò)兩臺(tái)開(kāi)放式煉膠機(jī) 在120°C~140°C的溫度條件下進(jìn)行塑煉15min后，輸送至四輥壓延機(jī)里壓延成厚度在 0. 4mm±0.1 mm的片材，然后和基布進(jìn)行貼合即可，壓延機(jī)作業(yè)條件溫度為160°C~180°C， 生產(chǎn)速度為30±10m/min，貼合壓力彡IT ; 步驟三：發(fā)泡壓花：將壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機(jī)加熱發(fā)泡后，在熱的狀態(tài)下對(duì) 產(chǎn)品進(jìn)行發(fā)泡或壓花，然后經(jīng)過(guò)冷卻定型即可，發(fā)泡機(jī)作業(yè)條件溫度190°C~200°C。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗溶劑的聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：步驟三中 通過(guò)在壓花輥中通冷卻水的方法對(duì)壓花后的產(chǎn)品冷卻定型。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗溶劑的聚氯乙烯人造革制造方法，首先將100份聚氯乙烯樹(shù)脂、10～50份高分子增塑劑、0～20份鄰苯類增塑劑、0～20份偏苯類增塑劑、0～10份磺酸類增塑劑、30～120份填料、2～5份穩(wěn)定劑和3～5份顏料混勻；然后依次將混合物排入密煉機(jī)里進(jìn)行混煉、排出至開(kāi)放式煉膠機(jī)上塑煉、壓延成片材和基布進(jìn)行貼合；最后將壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機(jī)加熱發(fā)泡后進(jìn)行發(fā)泡或壓花，然后經(jīng)過(guò)冷卻定型即可，本發(fā)明中添加的混合增塑劑的分子量很大，分子鏈很長(zhǎng)，由于增強(qiáng)了和聚氯乙烯分子團(tuán)塊的有效纏繞融合，可以有效抵抗溶劑對(duì)聚合物材料的抽出損傷和腐蝕，避免人造革遇溶劑損壞。
【IPC分類】B32B27/18, C08L27/06, D06N3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105002745
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410165371
【發(fā)明人】趙建明, 陸勤中, 徐菁, 劉德陽(yáng)
【申請(qǐng)人】昆山阿基里斯人造皮有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2014年4月23日