發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家用設備領域，尤其涉及一種沼氣池。
【背景技術】
[0002]目前，家家戶戶所使用的沼氣池一般是進料管與出料管一字排列，導氣管置于發(fā)酵池的頂部，這種傳統(tǒng)的沼氣池有如下缺點:一是料渣料液在發(fā)酵池中靜止不動，菌種分布不均，活性不足，從而造成氣壓低。二是料渣不通過人工攪拌，容易堆積在進料口附近，一方面容易沉積在池底，一方面浮在發(fā)酵池液面容易結(jié)殼，影響正常產(chǎn)氣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種制造簡單、使用方便、省時省力的發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]—種發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，它包括料液循環(huán)倉、進料倉、發(fā)酵倉和沼氣輸出管，所述料液循環(huán)倉與所述進料倉并列設置，它們之間豎直設置有共用的擋板，所述擋板的下部設有只能使料液從所述料液循環(huán)倉流向所述進料倉的隔板單向閥，所述發(fā)酵倉位于所述料液循環(huán)倉、所述進料倉的下方，所述進料倉的上部設有能夠打開或關閉的進料口，所述進料倉的底部設有伸入所述發(fā)酵倉下部的進料管，所述進料倉通過所述進料管與所述發(fā)酵倉連通，所述料液循環(huán)倉的底部設有伸入所述發(fā)酵倉下部的料液循環(huán)管，所述料液循環(huán)倉通過所述料液循環(huán)管與所述發(fā)酵倉連通，所述料液循環(huán)管的底部設有只能使料液從所述發(fā)酵倉進入所述料液循環(huán)管的單向閥，所述發(fā)酵倉內(nèi)豎直設置有用于阻止發(fā)酵料渣通過的篩板，所述篩板位于所述進料管與所述料液循環(huán)管之間，所述沼氣輸出管與所述發(fā)酵倉的上部相連通。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述進料倉的容積小于所述料液循環(huán)倉的容積。
[0008]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述進料倉與所述料液循環(huán)倉的容積比為1: 4。
[0009]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述料液循環(huán)倉的容積小于所述發(fā)酵倉的容積。
[0010]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述料液循環(huán)管位于所述料液循環(huán)倉遠離所述進料倉的一端，所述篩板與所述料液循環(huán)管之間的距離小于所述篩板與所述進料管之間的距離。
[0011 ] 作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述料液循環(huán)管的內(nèi)徑小于所述進料管的內(nèi)徑。
[0012]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述進料倉的底部呈漏斗狀。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明產(chǎn)品生產(chǎn)簡單、成本低，能夠通過篩板有效避免料渣堵住料液循環(huán)管，再通過氣、水壓力平衡使發(fā)酵料液在沼氣池內(nèi)形成循環(huán)，自動攪拌料渣、料液，避免發(fā)酵倉液面結(jié)殼，使菌種分布均勻、活性足，沼氣產(chǎn)氣率更高，保證沼氣持續(xù)有壓出氣。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0017]1、發(fā)酵倉，2、料液循環(huán)倉，3、進料倉，4、進料口，5、進料管，6、料液循環(huán)管，7、單向閥，8、篩板，9、隔板，10、隔板單向閥，11、沼氣輸出管。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0019]實施例
[0020]如圖1所示，一種發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，它包括料液循環(huán)倉2、進料倉3、發(fā)酵倉1和沼氣輸出管11，所述料液循環(huán)倉2與所述進料倉3并列設置，它們之間豎直設置有共用的擋板9，所述擋板9的下部設有只能使料液從所述料液循環(huán)倉2流向所述進料倉3的隔板單向閥，所述進料倉3的容積小于所述料液循環(huán)倉2的容積，最佳容積比為1:4;
[0021]所述發(fā)酵倉1位于所述料液循環(huán)倉2、所述進料倉3的下方，所述料液循環(huán)倉2的容積小于所述發(fā)酵倉1的容積，所述進料倉3的上部設有能夠打開或關閉的進料口 4，所述進料倉3的底部呈漏斗狀，且設有伸入所述發(fā)酵倉1下部的進料管5，所述進料倉3通過所述進料管5與所述發(fā)酵倉1連通，所述料液循環(huán)倉2的底部設有伸入所述發(fā)酵倉1下部的料液循環(huán)管6，所述料液循環(huán)倉2通過所述料液循環(huán)管6與所述發(fā)酵倉1連通，所述料液循環(huán)管6的底部設有只能使料液從所述發(fā)酵倉1進入所述料液循環(huán)管6的單向閥7，所述料液循環(huán)管6的內(nèi)徑小于所述進料管5的內(nèi)徑；
[0022]所述發(fā)酵倉1內(nèi)豎直設置有用于阻止發(fā)酵料渣通過的篩板8，所述篩板8位于所述進料管5與所述料液循環(huán)管6之間，所述料液循環(huán)管6位于所述料液循環(huán)倉2遠離所述進料倉3的一端，所述篩板8與所述料液循環(huán)管6之間的距離小于所述篩板8與所述進料管5之間的距離，所述沼氣輸出管11與所述發(fā)酵倉1的上部相連通。
[0023]當料渣、料液通過進料管5加入發(fā)酵倉1后，開始發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，使得發(fā)酵倉1液面上的氣壓逐漸上升，此時發(fā)酵倉1液面上的氣壓大于料液循環(huán)倉2和進料倉3的氣壓，在該氣壓的作用下，發(fā)酵倉1液面水位開始下降，料液會通過進料管5、料液循環(huán)管6向上流向料液循環(huán)倉2和進料倉，直到發(fā)酵倉1液面上的氣壓與料液循環(huán)倉2、進料倉3的氣壓達到平衡。當用氣時，隨著沼氣輸出，發(fā)酵倉1液面上的氣壓開始下降，此時料液循環(huán)倉2和進料倉3的氣壓大于發(fā)酵倉1液面上的氣壓，而由于料液循環(huán)管上設有單向閥5，料液循環(huán)倉2的料液無法通過料液循環(huán)管6流回發(fā)酵倉1，進料倉3內(nèi)的料液在氣壓的作用下，開始流回發(fā)酵倉1內(nèi)，隨著進料倉3液面水位下降，料液循環(huán)倉2的液面水位會高于進料倉3的液面水位，此時隔板單向閥8由于水壓的作用打開，料液循環(huán)倉2內(nèi)的料液會逐漸流向進料倉3，再通過進料管5流回發(fā)酵倉1，形成一個料液流動循環(huán)，對發(fā)酵倉1內(nèi)的料液、料渣進行攪拌。這一過程周而復始的循環(huán)進行，實現(xiàn)料液和料渣的自動攪拌，使菌種分布均勻、活性足，使沼氣產(chǎn)氣率更高，保證沼氣持續(xù)有壓出氣使用。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，其特征在于，它包括料液循環(huán)倉(2)、進料倉(3)、發(fā)酵倉⑴和沼氣輸出管(11)，所述料液循環(huán)倉⑵與所述進料倉(3)并列設置，它們之間豎直設置有共用的擋板(9)，所述擋板(9)的下部設有只能使料液從所述料液循環(huán)倉(2)流向所述進料倉(3)的隔板單向閥，所述發(fā)酵倉(1)位于所述料液循環(huán)倉(2)、所述進料倉(3)的下方，所述進料倉(3)的上部設有能夠打開或關閉的進料口(4)，所述進料倉(3)的底部設有伸入所述發(fā)酵倉(1)下部的進料管(5)，所述進料倉(3)通過所述進料管(5)與所述發(fā)酵倉(1)連通，所述料液循環(huán)倉(2)的底部設有伸入所述發(fā)酵倉(1)下部的料液循環(huán)管出)，所述料液循環(huán)倉(2)通過所述料液循環(huán)管(6)與所述發(fā)酵倉(1)連通，所述料液循環(huán)管(6)的底部設有只能使料液從所述發(fā)酵倉(1)進入所述料液循環(huán)管(6)的單向閥(7)，所述發(fā)酵倉(1)內(nèi)豎直設置有用于阻止發(fā)酵料渣通過的篩板(8)，所述篩板(8)位于所述進料管(5)與所述料液循環(huán)管(6)之間，所述沼氣輸出管(11)與所述發(fā)酵倉(1)的上部相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，其特征在于，所述進料倉(3)的容積小于所述料液循環(huán)倉(2)的容積。3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，其特征在于，所述進料倉(3)與所述料液循環(huán)倉(2)的容積比為1: 4。4.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，其特征在于，所述料液循環(huán)倉(2)的容積小于所述發(fā)酵倉(1)的容積。5.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，其特征在于，所述料液循環(huán)管(6)位于所述料液循環(huán)倉(2)遠離所述進料倉(3)的一端，所述篩板(8)與所述料液循環(huán)管(6)之間的距離小于所述篩板(8)與所述進料管(5)之間的距離。6.根據(jù)權利要求1所述的發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，其特征在于，所述料液循環(huán)管(6)的內(nèi)徑小于所述進料管(5)的內(nèi)徑。7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，其特征在于，所述進料倉(3)的底部呈漏斗狀。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種發(fā)酵料渣液自動攪拌的沼氣池，它包括料液循環(huán)倉、進料倉、發(fā)酵倉和沼氣輸出管，料液循環(huán)倉與進料倉并列設置，之間豎直設有共用的擋板，擋板的下部設有隔板單向閥，發(fā)酵倉位于料液循環(huán)倉、進料倉的下方，進料倉上部設有進料口，進料倉底部設有伸入發(fā)酵倉下部的進料管，料液循環(huán)倉底部設有伸入發(fā)酵倉下部的料液循環(huán)管，料液循環(huán)管的底部設有單向閥，發(fā)酵倉內(nèi)豎直設有篩板，篩板位于進料管與料液循環(huán)管之間，沼氣輸出管與發(fā)酵倉的上部相連通；與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明產(chǎn)品通過氣、水壓力平衡使料液在沼氣池內(nèi)形成循環(huán)，自動攪拌料渣、料液，避免發(fā)酵池液面結(jié)殼，保證菌種分布均勻、活性足，沼氣產(chǎn)氣率更高。
【IPC分類】C12M1/107
【公開號】CN105255709
【申請?zhí)枴緾N201510730529
【發(fā)明人】李宗明
【申請人】李宗明
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月30日