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一種增韌型環(huán)氧樹脂、制備方法及應(yīng)用

文檔序號(hào):9447045閱讀:506來源:國知局
一種增韌型環(huán)氧樹脂、制備方法及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電子材料領(lǐng)域,特別設(shè)及一種增初型環(huán)氧樹脂、制備方法及應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 覆銅板現(xiàn)已成為電子信息產(chǎn)品中基礎(chǔ)材料的重要組成部分。覆銅板制造業(yè)伴隨著 電子信息、通信業(yè)的發(fā)展,具有廣闊的前景。近百年電子工業(yè)技術(shù)發(fā)展歷程表明,覆銅板技 術(shù)往往是推動(dòng)電子工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵方面之一。它的進(jìn)步發(fā)展,受到電子整機(jī)產(chǎn)品、半導(dǎo)體制 造技術(shù)、電子安裝技術(shù)、印制電路板制造技術(shù)的革新發(fā)展所驅(qū)動(dòng)。環(huán)氧樹脂是目前廣泛使 用的一種覆銅板樹脂基體,價(jià)格較低,工藝成熟,強(qiáng)度高,固化收縮率小,耐化學(xué)腐蝕,尺寸 穩(wěn)定性好。此外,其介電性能、耐熱性能、耐濕性能均優(yōu)于酪醒樹脂。但是普通的環(huán)氧樹脂 材料較脆,初性差,不僅不方便沖壓加工,也不適合柔性曲面等領(lǐng)域的應(yīng)用。目前為了改善 覆銅板的增初性,多采用是桐油改性的酪醒樹脂。然而由于桐油產(chǎn)量及質(zhì)量受氣候、季節(jié)、 地域影響,資源數(shù)量有限,加上桐油的需求量逐年增長,根本滿足不了覆銅板行業(yè)發(fā)展的需 求,其次,由于桐油的價(jià)格不斷上漲,增加了覆銅板生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)氧樹脂脆性差,而用于改性的桐油 無法滿足實(shí)際需求的問題,提供一種新型的增初型環(huán)氧樹脂、制備方法及應(yīng)用。
[0004] 技術(shù)方案:為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種增初型環(huán)氧樹脂,W質(zhì)量份計(jì)含 有W下成份:間苯二酪環(huán)氧樹脂80~170份、油酸甲醋20~45份、聚酸脂肪酸醋18~36份、松 香二乙醇胺醋10~28份、N,N-二甲基苯胺10~22份、S氣乙酸6~17份、聚戊二酸酢30~60 份、聚碳酸下二醋5~18份、端環(huán)氧基下臘橡膠8~25份、納米填料7~22份、固化促進(jìn)劑2~6 份和溶劑20~40份。 陽〇化]優(yōu)選的,一種增初型環(huán)氧樹脂,其特征在于W質(zhì)量份計(jì)含有W下成份:間苯二酪環(huán) 氧樹脂80~140份、油酸甲醋20-38份、聚酸脂肪酸醋18-30份、松香二乙醇胺醋10-22份、 N,N-二甲基苯胺10~19份、S氣乙酸6~15份、聚戊二酸酢30-53份、聚碳酸下二醋5~16份、 端環(huán)氧基下臘橡膠12~25份、納米填料10~22份、固化促進(jìn)劑2~4份和溶劑20~36份。
[0006] 優(yōu)選的,一種增初型環(huán)氧樹脂,其特征在于W質(zhì)量份計(jì)含有W下成份:間苯二酪環(huán) 氧樹脂120份、油酸甲醋26份、聚酸脂肪酸醋20份、松香二乙醇胺醋14份、N,N-二甲基苯 胺11份、=氣乙酸9份、聚戊二酸酢40份、聚碳酸下二醋8份、端環(huán)氧基下臘橡膠18份、納 米填料19份、固化促進(jìn)劑2份和溶劑29份。
[0007] 優(yōu)選的,所述納米填料為滑石粉、氧化侶、鐵白粉、娃微粉和高嶺±中的任意一種。
[0008] 優(yōu)選的,所述固化促進(jìn)劑為2-乙基-4-甲基咪挫。
[0009] 優(yōu)選的,所述溶劑為氯仿、二甲苯、丙酬和下酬中的任意一種。
[0010] 上述所述的一種增初型環(huán)氧樹脂的制備方法,該方法的制備步驟如下:先稱取 各組分原料;再將原料中的油酸甲醋、聚酸脂肪酸醋、松香二乙醇胺醋、N,N-二甲基苯胺、 =氣乙酸、聚戊二酸酢、端環(huán)氧基下臘橡膠和溶劑置于反應(yīng)蓋中,攬拌加熱溶解;然后向 反應(yīng)蓋中加入間苯二酪環(huán)氧樹脂和納米填料,繼續(xù)攬拌3~8h;最后,加入固化促進(jìn)劑攬拌 10~20min后,即得所需的增初型環(huán)氧樹脂。
[0011] 上述所述的一種增初性環(huán)氧樹脂的應(yīng)用,所述增初型環(huán)氧樹脂應(yīng)用于電子電器材 料。
[0012] 本發(fā)明具有W下有益效果:本發(fā)明所制備的增初型環(huán)氧樹脂具有良好的耐沖擊強(qiáng) 度和抗彎強(qiáng)度,顯示較好的初性,此外,測試結(jié)果還顯示所制備的環(huán)氧樹脂具有較低的介電 損耗,適合電子電器材料的應(yīng)用,尤其適合是覆銅板領(lǐng)域的應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但是應(yīng) 當(dāng)理解,運(yùn)些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn),而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限 制。
[0014] 實(shí)施例1 一種增初型環(huán)氧樹脂,W質(zhì)量份計(jì)含有W下成份:間苯二酪環(huán)氧樹脂80份、油酸甲醋 20份、聚酸脂肪酸醋18份、松香二乙醇胺醋10份、N,N-二甲基苯胺10份、S氣乙酸6份、 聚戊二酸酢30份、聚碳酸下二醋5份、端環(huán)氧基下臘橡膠8份、納米填料7份、固化促進(jìn)劑 2份和溶劑20份。
[0015] 所述納米填料為滑石粉。所述固化促進(jìn)劑為2-乙基-4-甲基咪挫。所述溶劑為 氯仿。
[0016] 上述的增初型環(huán)氧樹脂的制備方法,該方法的制備步驟如下:先稱取各組分原料; 再將原料中的油酸甲醋、聚酸脂肪酸醋、松香二乙醇胺醋、N,N-二甲基苯胺、S氣乙酸、聚戊 二酸酢、端環(huán)氧基下臘橡膠和溶劑置于反應(yīng)蓋中,攬拌加熱溶解;然后向反應(yīng)蓋中加入間苯 二酪環(huán)氧樹脂和納米填料,繼續(xù)攬拌化;最后,加入固化促進(jìn)劑攬拌lOmin后,即得所需的 增初型環(huán)氧樹脂。
[0017] 實(shí)施例2 一種增初型環(huán)氧樹脂,W質(zhì)量份計(jì)含有W下成份:間苯二酪環(huán)氧樹脂170份、油酸甲醋 45份、聚酸脂肪酸醋36份、松香二乙醇胺醋28份、N,N-二甲基苯胺22份、立氣乙酸17份、 聚戊二酸酢60份、聚碳酸下二醋18份、端環(huán)氧基下臘橡膠25份、納米填料22份、固化促進(jìn) 劑6份和溶劑40份。
[001引所述納米填料為氧化侶。所述固化促進(jìn)劑為2-乙基-4-甲基咪挫。所述溶劑為 二甲苯。
[0019] 上述的增初型環(huán)氧樹脂的制備方法,該方法的制備步驟如下:先稱取各組分原料; 再將原料中的油酸甲醋、聚酸脂肪酸醋、松香二乙醇胺醋、N,N-二甲基苯胺、S氣乙酸、聚戊 二酸酢、端環(huán)氧基下臘橡膠和溶劑置于反應(yīng)蓋中,攬拌加熱溶解;然后向反應(yīng)蓋中加入間苯 二酪環(huán)氧樹脂和納米填料,繼續(xù)攬拌化;最后,加入固化促進(jìn)劑攬拌20min后,即得所需的 增初型環(huán)氧樹脂。
[0020] 實(shí)施例3 一種增初型環(huán)氧樹脂,W質(zhì)量份計(jì)含有W下成份:間苯二酪環(huán)氧樹脂125份、油酸甲醋 32份、聚酸脂肪酸醋27份、松香二乙醇胺醋19份、N,N-二甲基苯胺16份、S氣乙酸11份、 聚戊二酸酢45份、聚碳酸下二醋12份、端環(huán)氧基下臘橡膠17份、納米填料15份、固化促進(jìn) 劑4份和溶劑30份。
[0021] 所述納米填料為鐵
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