一種普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖的制備方法及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于煙草保潤材料技術領域，具體地講，涉及一種普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖的制備方法。同時，本發(fā)明還涉及該三元共混多糖在卷煙制絲中的應用。
【背景技術】
[0002]煙草是一種具有毛細管多孔結果的材料，在低濕環(huán)境中易于失水，在高濕環(huán)境中易于吸水。煙絲水分的過大波動會明顯影響制絲工藝和卷煙感官質量的穩(wěn)定性。我國卷煙生產(chǎn)中采用的保潤劑主要為丙二醇、甘油、山梨醇等多羥基物質，在維持卷煙含水率和改善吸食舒適度方面有一定效果，但在高濕和低濕環(huán)境中對煙絲水分的保持效果不明顯。
[0003]為此，煙草科技工作者開發(fā)了系列多糖類保潤劑應用于卷煙產(chǎn)品中，起得了一定的成效。如中國煙草總公司鄭州煙草研究院公開一種木耳多糖煙用添加劑的制備及其在卷煙中的應用(專利申請?zhí)?201310091815.0)，以及公開了羊棲菜多糖及其在煙草中的應用(200610128282.9)。然而，單一多糖在卷煙中的保潤效果也有一定的局限性，難以兼顧同時在高濕和低濕環(huán)境中起到延緩煙絲水分過度波動的功效。
[0004]多糖在自然界中蘊藏豐富且種類繁多。現(xiàn)有技術中，常將某一單一多糖作為添加劑應用于卷煙制絲中，經(jīng)試驗證明由于單一多糖組分性能上的缺陷，其保潤效果較差。采用三元體系多糖共混，利用不同多糖中不同大分子之間的靜電作用產(chǎn)生共混體系，將其作為保潤劑并應用于卷煙制絲中的報道尚未見到。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖的制備方法，制得的三元共混多糖既能夠將單一多糖的獨特性質發(fā)揮出來，又提升了其綜合保潤性能。
[0006]同時，本發(fā)明的另一目的還在于提供所述普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖在卷煙制絲中的應用。
[0007]*除非另有說明，本發(fā)明所采用的百分數(shù)均為質量百分數(shù)。
[0008]本發(fā)明的目的通過以下技術方案予以實現(xiàn)。
[0009]—種普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0010](I)用60°C的去離子水分別配制濃度為5%的普魯蘭多糖溶液和5%的海藻酸鈉溶液，按照重量份數(shù)量取普魯蘭多糖溶液6?8份、海藻酸鈉溶液2?4份，混合均勻后得二元多糖混合溶液，備用；
[0011](2)按照藻酸丙二醇酯:二元多糖混合溶液的重量份數(shù)比為3?7份:1000份的比例，將藻酸丙二醇酯加入到二元多糖混合溶液中混合均勻后，再用8%的氫氧化鈉溶液調節(jié)其pH值至7.0，得到中性混合溶液，備用；
[0012](3)將步驟(2)所得到的中性混合溶液置于BUCHIB-290Mini型噴霧干燥設備中干燥1.5h后得到混合多糖粉末；其中，所述噴霧干燥設備的轉速為10000?20000rpm，進口溫度為120?220°C、出口溫度為80?100°C ；
[0013](4)將混合多糖粉末加入到正在攪拌的去離子水中，配制成3%?7%的多糖混合溶液，并繼續(xù)攪拌2h后置于溫度為60?100°C的水浴鍋內加熱30?60分鐘，取出冷卻；按照甘油:3%?7%多糖混合溶液的重量份數(shù)比為3?5份:100份的比例，將甘油加入到3%?7%多糖混合溶液中混合均勻，得到穩(wěn)定的三元共混多糖乳液；
[0014](5)將三元共混多糖乳液置于真空脫氣機中，在0.09MPa大氣壓下脫氣10?15分鐘后，用移液管移取80-100ml的乳液至自制HDPE光滑板中，并放置于溫度為25 ± I °C、濕度為53± I %的恒溫恒是干燥箱內干燥，干燥時間為Ih，將干燥后光滑板上的膜揭下、粉碎后即得普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖。
[0015]所述普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖在卷煙制絲中的應用，其特征在于:將所述普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖用純凈水配制為I %的溶液，將所得溶液按照卷煙煙絲重量的0.25%?1%添加到煙絲中，在濕度為30%和80%的條件下測定其對煙絲的保潤效果。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有單一多糖添加技術的不足，制備得到的三元共混多糖能夠顯著提升煙草在低濕和高濕環(huán)境中的持水性能。
[0018]2、本發(fā)明制備得到的三元多糖理化性質穩(wěn)定，在煙草加工過程中不易受到高溫高濕的影響而發(fā)生理化性質的改變，能夠顯著提升煙草的耐加工性能。
[0019]3、本發(fā)明所需的普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯，原料來源充足，對其加以綜合利用還可避免多糖資源的浪費。同時，共干燥改性多糖及成膜方法工藝簡單、易于工業(yè)化推廣。
【附圖說明】
[0020]圖1為實施例3中所得三元共混多糖在RH = 30%濕度下對煙絲的保潤性能試驗示意圖；
[0021]圖2為實施例3中所得三元共混多糖在RH = 80%濕度下對煙絲的保潤性能試驗示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。應當理解，實施例是為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
[0023]實施例1
[0024]本實施例中所述普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖的制備方法，包括以下步驟:
[0025](I)用60°C的去離子水分別配制濃度為5%的普魯蘭多糖溶液和5%的海藻酸鈉溶液，按照重量份數(shù)量取普魯蘭多糖溶液6份、海藻酸鈉溶液4份，混合均勻后得二元多糖混合溶液，備用；
[0026](2)按照藻酸丙二醇酯:二元多糖混合溶液的重量份數(shù)比為3份:1000份的比例，將藻酸丙二醇酯加入到二元多糖混合溶液中混合均勻后，再用8%的氫氧化鈉溶液調節(jié)其PH值至7.0，得到中性混合溶液，備用；
[0027](3)將步驟(2)所得到的中性混合溶液置于BUCHIB-290Mini型噴霧干燥設備中干燥1.5h后得到混合多糖粉末；其中，所述噴霧干燥設備的轉速為lOOOOrpm，進口溫度為120°C、出口溫度為 100C ；
[0028](4)將混合多糖粉末加入到正在攪拌的去離子水中，配制成3%的多糖混合溶液，并繼續(xù)攪拌2h后置于溫度為60°C的水浴鍋內加熱30分鐘，取出冷卻；按照甘油:3%多糖混合溶液的重量份數(shù)比為3份:100份的比例，將甘油加入到3 %多糖混合溶液中混合均勻，得到穩(wěn)定的三元共混多糖乳液；
[0029](5)將三元共混多糖乳液置于真空脫氣機中，在0.09MPa大氣壓下脫氣10分鐘后，用移液管移取80ml的乳液至自制HDPE光滑板中，并放置于溫度為25土 1°C、濕度為53± I %的恒溫恒是干燥箱內干燥，干燥時間為lh，將干燥后光滑板上的膜揭下、粉碎后即得普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖。
[0030]其中，所述自制HDPE光滑板為0.5X0.5X0.02m的高密度聚乙烯板。
[0031]實施例2
[0032]本實施例中所述普魯蘭多糖、海藻酸鈉與藻酸丙二醇酯三元共混多糖的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0033](I)用60°C的去離子水分別配制濃度為5%的普魯蘭多糖溶液和5%的海藻酸鈉溶液，按照重量份數(shù)量取普魯蘭多糖溶液8份、海藻酸鈉溶液2份，混合均勻后得二元多糖混合溶液，備用；
[0034](2)按照藻酸丙二醇酯:二元多糖混合溶液的重量份數(shù)比為7份:1000份的比例，將藻酸丙二醇酯加入到二元多糖混合溶液中混合均勻后，再用8%的氫氧化鈉溶液調節(jié)其PH值至7.0，得到中性混合溶液，備用；
[0035](3)將步驟⑵所得到的中性混合溶液置于BUCHIB-290Mini型噴霧干燥設備中干燥1.5h后得到混合多糖粉末；其中，所述噴霧干燥設備的轉速為20000rpm，進口溫度為220°C、出口溫度為80°C ；
[0036](4)將混合多糖粉末加入到正在攪拌的去離子水中，配制成7%的多糖混合溶液，并繼續(xù)攪拌2h后置于溫度為100°C的水浴鍋內加熱60分鐘，取出冷卻；按照甘油:7%多糖混合溶液的重量份數(shù)比為5份