一種丙烯酸酯再生膠的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于廢棄資料的再生利用領域，尤其是涉及一種丙烯酸酯再生膠的制備方 法。
【背景技術】
[0002] 丙烯酸酯橡膠（ACM)是以丙烯酸酯為主單體經(jīng)共聚而得的彈性體，其主鏈為飽和 碳鏈，側基為極性酯基。這一獨特的結構特點使其在力學性能和加工性能上均優(yōu)于氟橡膠 和硅橡膠，具有較好的耐熱、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外線等特點。因此，ACM被廣泛應用 于各種高溫、耐油環(huán)境中，成為近年來汽車工業(yè)著重開發(fā)推廣的一種密封材料，特別是用于 汽車的耐高溫油封、曲軸、閥桿、汽缸墊、液壓輸油管等。
[0003] 近年來，隨著人們經(jīng)濟收入的提高，汽車保有量也急劇增加，這一方面加大了 ACM 的消耗量，同時也產(chǎn)生了大量的廢舊ACM，對環(huán)境造成污染。此外，由于ACM的價格本身比較 高，因此，對ACM進行再生研究不但具有較高的經(jīng)濟價值同時對環(huán)境保護有積極的意義。 [0004]目前，國內外對于ACM再生的研究鮮有報道，所公開的報道中大多也只是停留在 實驗室階段，無法真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，將廢舊ACM轉化利用、變廢為寶，而國內需求幾乎全部 依賴進口。

【發(fā)明內容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術中存在不足，本發(fā)明提供了一種丙烯酸酯再生的制備方法，將丙烯 酸酯橡膠生產(chǎn)油封過程中產(chǎn)生的邊角料再生為丙烯酸酯再生膠，變廢為寶，提高了資源利 用率，降低生產(chǎn)ACM的成本，對環(huán)境和經(jīng)濟具有雙重意義。
[0006] 本發(fā)明是通過以下技術手段實現(xiàn)上述技術目的的。
[0007] -種丙烯酸酯再生膠的制備方法，包括如下步驟：
[0008] (1)對廢舊丙烯酸橡膠進行粗粉碎，得到粗粉；
[0009] (2)向步驟⑴所述粗粉中加入硬脂酸進行微粉碎，得到混合物A ;
[0010] (3)向步驟（2)所述混合物A中加入硬脂酸、鄰苯二甲酸二丁酯和活性劑，在快速 脫硫機上快速脫硫，脫硫溫度為140-160°C，脫硫時間l_5min，冷卻、放料后得混合物B ;
[0011] (4)將步驟（3)所述混合物B在密煉式脫硫機中二次脫硫，控制反應溫度為 200-240°C，反應時間為3-8min ;隨后經(jīng)精煉、塑煉出片后，即可得丙烯酸酯再生膠。
[0012] 優(yōu)選的，步驟（1)中所述廢舊丙烯酸橡膠為丙烯酸酯橡膠密封件油封的邊角料， 強度為9MPa，伸長為280%，硬度為68度。
[0013] 優(yōu)選的，步驟（1)中所述粗粉為3-5目。
[0014] 優(yōu)選的，步驟（2)中所述硬脂酸占粗粉的質量百分比為2-3%。
[0015] 優(yōu)選的，步驟（2)中所述混合物A為15-20目。
[0016] 優(yōu)選的，步驟（3)中所述硬脂酸占混合物A的質量百分比為2%，所述鄰苯二甲酸 二丁酯占混合物A的質量百分比為5%，所述活性劑占混合物A的質量百分比為1 %。
[0017] 優(yōu)選的，所述活性劑為磺酸。
[0018] 優(yōu)選的，步驟（3)中所述脫硫溫度為150°C，脫硫時間3min。
[0019]優(yōu)選的，步驟（4)中所述反應溫度為220 °C，反應時間5min。
[0020] 本發(fā)明的有益效果：
[0021] 本發(fā)明所述的一種丙烯酸酯橡膠再生膠的制備方法，利用丙烯酸酯橡膠生產(chǎn)油封 過程中產(chǎn)生的邊角料作為主原料，經(jīng)粗粉碎、微粉碎、快速脫硫、二次脫硫、精煉、塑煉出片 等工藝后得到丙烯酸酯再生膠；該制作工藝流程簡單、成本低、能耗低、效率高，符合大規(guī)模 生產(chǎn)要求，具有較好的工業(yè)化生產(chǎn)前景。將本方法制得的丙烯酸酯橡膠再生膠與生膠料1:1 添加應用，所得橡膠試件的性能較好，幾乎與使用全部生膠料的性能相同，產(chǎn)生較大經(jīng)濟效 益的同時保護了環(huán)境，提高了廢棄邊角料的資源利用率。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于 此。
[0023] 實施例1:
[0024] -種丙烯酸酯橡膠再生的方法，步驟如下：
[0025] (1)選取丙烯酸酯橡膠生產(chǎn)油封過程中產(chǎn)生的邊角料作為原料，所述邊角料的強 度為9MPa，伸長為280%，硬度為68度，在橡膠用滾刀粗粉碎機（徐州華冠橡塑機械廠）中 粗粉碎得到3-5目的粗粉；
[0026] (2)將粗粉和硬脂酸加入橡膠用臥式細粉碎機（徐州華冠橡塑機械廠）中微粉碎 至15-20目的混合物A ;其中，硬脂酸占粗粉的質量百分比為2% ;
[0027] (3)在橡膠快速脫硫機（江蘇溧陽江南機械廠）中加入硬脂酸、鄰苯二甲酸二丁 酯、磺酸和混合物A進行快速脫硫，控制溫度為150°C，時間3min，冷卻、放料后得混合物B; 其中，所述硬脂酸占混合物A的質量百分比為2 %，所述鄰苯二甲酸二丁酯占混合物A的質 量百分比為5%，所述磺酸占混合物A的質量百分比為1% ;
[0028] (4)將混合物B在密煉式脫硫機（大連和鵬橡塑機械廠）中二次脫硫，控制反應溫 度為200°C，時間為5min ;反應結束后，經(jīng)精煉和塑煉出片，即可得丙烯酸酯再生膠。
[0029] 將制得的丙烯酸酯再生膠和丙烯酸酯生膠料按照配比1:1組成混合物C，向其中 加入占混合物C質量百分比為1%的硬脂酸、50%的白炭黑、1.5%的偶聯(lián)劑、3%的硬脂酸 鈉、0. 5%的硬脂酸鉀、0. 3%的硫磺，制備成橡膠試件A并對其性能進行測試。
[0030] 實施例2 :
[0031] (1)選取丙烯酸酯橡膠生產(chǎn)油封過程中產(chǎn)生的邊角料作為原料，所述邊角料的強 度為9MPa，伸長為280%，硬度為68度，在橡膠用滾刀粗粉碎機（徐州華冠橡塑機械廠）中 粗粉碎得到3-5目的粗粉；
[0032] (2)將粗粉和硬脂酸加入橡膠用臥式細粉碎機（徐州華冠橡塑機械廠）中微粉碎 至15-20目的混合物A ;其中，硬脂酸占粗粉的質量百分比為2% ;
[0033](3)在橡膠快速脫硫機（江蘇溧陽江南機械廠）中加入硬脂酸、鄰苯二甲酸二丁 酯、磺酸和混合物A進行快速脫硫，控制溫度為160°C，時間2min，