一種耐熱耐腐蝕保溫瓶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅橡膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱耐腐蝕保溫瓶。
【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠是指分子主鏈為-S1-O-無機(jī)結(jié)構(gòu)，側(cè)鏈為有機(jī)基團(tuán)的一類彈性體。硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠最突出的性能是使用溫度寬廣，能在_60°C至250°C下長期使用?；诠柘鹉z具有以上優(yōu)異的性能，硅橡膠被認(rèn)為是保溫瓶的較佳材料。但是現(xiàn)有的硅橡膠具有耐熱、耐腐蝕能力弱的不足，如何制備一種耐熱性好，耐腐蝕性能優(yōu)異，使用壽命長的保溫瓶成為目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種耐熱耐腐蝕保溫瓶，可在保持制品的原有特性的情況下，顯者提尚制品的耐熱性能，增加制品的耐腐蝕性，制品的使用壽命顯著延長。
[0004]本發(fā)明提出的一種耐熱耐腐蝕保溫瓶，包括瓶體、放置在瓶體內(nèi)的內(nèi)膽、扣接在瓶體頂端的上蓋組件、可拆卸密封固定在內(nèi)膽口的保溫塞；其中保溫塞包括基座及密封套，密封套與基座側(cè)壁密封連接，密封套的外壁圓周上設(shè)有多個環(huán)形凸筋；
[0005]其保溫塞的密封套原料按重量份包括:甲基乙烯基硅油40-60份，甲基含氫硅油1-2份，正硅酸甲酯0.5-1.5份，甲基三甲氧基硅烷1-2份，環(huán)型乙烯基硅氧烷1-2份，硅微粉3-5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉑絡(luò)合物0.005-0.0095份，辛酸亞錫0.0006-0.0012份，鄰苯二甲酸酯類1-2份，間苯二甲酸酯類0.5-2份，改性二氧化硅60-70份，氧化鋁粉1_5份，氣相白炭黑2-6份，滑石粉5-10份，高嶺土 10-15份，添加劑丙三醇15-20份，顏料1_3份。
[0006]優(yōu)選地，甲基乙烯基硅油的黏度為2000-15000厘泊線性甲基乙烯基硅油，乙烯基的含量為0.6-0.9%。
[0007]優(yōu)選地，甲基含氫娃油的黏度為30-45厘泊，含氫量為1.2-1.6%。
[0008]優(yōu)選地，改性二氧化硅的制備過程中，按重量份將20-30份NaSi03.5H20、20_40份CaC12.6H20、10-30份LiN.3H20加熱至完全熔融狀態(tài)，將20-30份粉末二氧化硅加入到上述物料中攪拌混合均勻，其中粉末二氧化硅為含有超高比表面積納米級空隙的二氧化硅粉末。
[0009]優(yōu)選地，甲基乙烯基硅油、甲基含氫硅油、正硅酸甲酯、甲基三甲氧基硅烷及環(huán)型乙烯基硅氧烷的重量比為 50-55:1.2-1.4:1-1.4:1.2-1.6:1.2-1.4。
[0010]優(yōu)選地，甲基乙烯基硅氧烷配位鉑絡(luò)合物、辛酸亞錫的重量比為0.006-0.008:0.0008-0.0Olo
[0011]優(yōu)選地，氧化鋁粉、氣相白炭黑、滑石粉、高嶺土及硅微粉的重量比為2-3:3-5:6-8:12-14:4-4.5。
[0012]優(yōu)選地，其保溫塞密封套的原料按重量份包括:甲基乙烯基硅油50-55份，甲基含氫硅油1.2-1.4份，正硅酸甲酯1-1.4份，甲基三甲氧基硅烷1.2-1.6份，環(huán)型乙烯基硅氧烷1.2-1.4份，硅微粉4-4.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉑絡(luò)合物0.006-0.008份，辛酸亞錫0.0008-0.001份，鄰苯二甲酸酯類1.4-1.6份，間苯二甲酸酯類1-1.4份，改性二氧化硅64-68份，氧化鋁粉2-3份，氣相白炭黑3-5份，滑石粉6_8份，高嶺土 12-14份，添加劑丙三醇16-18份，顏料2-2.4份。
[0013]本發(fā)明中，上述硅橡膠采用如下工藝制備:將甲基乙烯基硅油、硅微粉、改性二氧化硅、氧化鋁粉、氣相白炭黑、滑石粉、高嶺土、添加劑丙三醇、顏料、鄰苯二甲酸酯類、間苯二甲酸酯類混合加入攪拌機(jī)中，抽真空，混合攪拌，然后加入甲基含氫硅油、正硅酸甲酯、甲基三甲氧基硅烷、環(huán)型乙烯基硅氧烷，保持在負(fù)壓下充分混合攪拌，再加入甲基乙烯基硅氧烷配位鉑絡(luò)合物、辛酸亞錫，保持在負(fù)壓下充分混合攪拌，再抽真空15-30min，去除水分，得到硅橡膠。
[0014]本發(fā)明通過采用甲基乙烯基硅油為主料，以甲基含氫硅油、甲基三甲氧基硅烷為交聯(lián)劑，配合適量正硅酸甲酯、環(huán)型乙烯基硅氧烷為交聯(lián)抑制劑與甲基含氫硅油、甲基三甲氧基硅烷協(xié)同作用，并配合適量甲基乙烯基硅氧烷配位鉑絡(luò)合物、辛酸亞錫作為催化劑，在增強(qiáng)制品力學(xué)強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度及極優(yōu)異耐老化性能的基礎(chǔ)上，且顯著改善耐熱氧及耐腐蝕性能。
[0015]其中通過采用改性二氧化硅、氧化鋁粉、氣相白炭黑、滑石粉、高嶺土作為補(bǔ)強(qiáng)材料，鄰苯二甲酸酯類、間苯二甲酸酯類作為增塑劑配合作用，不但可使膠料保持適當(dāng)?shù)恼扯?，利于物料間的分散，且制品的力學(xué)性能、耐熱氧性能及耐腐蝕性能進(jìn)一步增強(qiáng)。
[0016]其中采用一定工藝制備改性二氧化硅，采用NaSi03.5H20、CaC12.6H20、LiN.3H20在一定條件下對二氧化硅進(jìn)行改性，在制品液態(tài)-固態(tài)的相變過程中，改性二氧化硅本身溫度基本保持不變，其具有儲存和釋放熱量的能力，使其具有優(yōu)異的隔熱保護(hù)和防寒性能，其中超高比表面積納米級空隙的二氧化硅與NaSi03.5H20、CaC12.6H20、LiN.3H20相容性極好并可與其余原料進(jìn)行混溶，在硫化過程中，一方面可保證膠料硫化速度穩(wěn)定，不會隨室溫的升高而加快，另一方面制品熱穩(wěn)定性能極為優(yōu)異，制品溫度不會因為外界溫度變化導(dǎo)致過大波動。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種耐熱耐腐蝕保溫瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種耐熱耐腐蝕保溫瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]實施例1
[0020]參照圖1，一種耐熱耐腐蝕保溫瓶，包括瓶體1、內(nèi)膽2、上蓋組件3、保溫塞4 ;內(nèi)膽2放置在瓶體I內(nèi)，上蓋組件3扣接在瓶體I頂端，保溫塞4與內(nèi)膽2開口配合連接；其中保溫塞4包括基座41及密封套42，密封套42與基座41側(cè)壁密封連接，密封套42采用硅橡膠制成。
[0021]其中硅橡膠的原料按重量份包括:甲基乙烯基硅油40份，甲基含氫硅油2份，正硅酸甲酯0.5份，甲基三甲氧基硅烷2份，環(huán)型乙烯基硅氧烷I份，硅微粉5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉑絡(luò)合物0.005份，辛酸亞錫0.0012份，鄰苯二甲酸酯類I份，間苯二甲酸酯類2份，改性二氧化硅60份，氧化鋁粉5份，氣相白炭黑2份，滑石粉10份，高嶺土 10份，添加劑丙三醇20份，顏料I份。
[0022]實施例2
[0023]參照圖1，一種耐熱耐腐蝕保溫瓶，包括瓶體1、內(nèi)膽2、上蓋組件3、保溫塞4 ;內(nèi)膽2放置在瓶體I內(nèi)，上蓋組件3扣接在瓶體I頂端，保溫塞4與內(nèi)膽2開口配合連接；其中保溫塞4包括基座41及密封套42，密封套42與基座41側(cè)壁密封連接，密封套42采用硅橡膠制成。
[0024]其中硅橡膠的原料按重量份包括:甲基乙烯基硅油60份，甲基含氫硅油I份，正硅酸甲酯1.5份，甲基三甲氧基硅烷I份，環(huán)型乙烯基硅氧烷2份，硅微粉3份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉑絡(luò)合物0.0095份，辛酸亞錫0.0006份，鄰苯二甲酸酯類2份，間苯二甲酸酯類0.5份，改性二氧化硅70份，氧化鋁粉I份，氣相白炭黑6份，滑石粉5份，高嶺土 15份，添加劑丙三醇15份，顏料3份。
[0025]實施例3
[0026]參照圖1，一種耐熱耐腐蝕保溫瓶，包括瓶體1、內(nèi)膽2、上蓋組件3、保溫塞4 ;內(nèi)膽2放置在瓶體I內(nèi)，上蓋組件3扣接在瓶體I頂端，保溫塞4與內(nèi)膽2開口配合連接；其中保溫塞4包括基座41及密封套42，密封套42與基座41側(cè)壁密封連接，密封套42采用硅橡膠制成。
[0027]其中硅橡膠的原料按重量份包括:甲基乙烯基硅油50份，甲基含氫硅油1.4份，正硅酸甲酯I份，甲基三甲氧基硅烷1.6份，環(huán)型乙烯基硅氧烷1.2份，硅微粉4.5份，甲基乙烯基硅氧烷配位鉑絡(luò)合物0.006份，辛酸亞錫0.001份，鄰苯二甲酸酯類1.4份，間苯二甲酸酯類1.4份，改性二氧化硅64份，氧化鋁粉3份，氣相白炭黑3份，滑石粉8份，高嶺土 12份，添加劑丙三醇18份，顏料2份。
[0028]其中，甲基乙烯基硅油的黏度為15000厘泊線性甲基乙烯基硅油，乙烯基的含量為0.6%。甲基含氫娃油的黏度為45厘泊，含氫量為1.2%。改性二氧化娃的制備過程中，按重量份將30份NaSi03.5H20、20份CaC12.6H20、30份LiN.3H20加熱至完全熔融狀態(tài)，將20份粉末二氧化硅加入到上述物料中攪拌混合均勻，其中粉末二氧化硅為含有超高比表面積納米級空隙的二氧化硅粉末。
[0029]上述硅橡膠采用如下