合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，料筒溫度，170 °C, 180 0C、185 V、190°C、195°C和 200°C，螺桿轉(zhuǎn)速 50_60r/min ；
第五步:型坯預(yù)壓，壓力45-65MPa，保壓30_50s，燒結(jié)成型:370-390°C，保溫Ih。
[0013]有益效果:
本發(fā)明所述一種聚四氟乙烯耐磨材料及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:1、產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度27-32MPa，斷裂伸長(zhǎng)率300-320% ;2、邵氏硬度60-80，磨耗量0.001-0.005mg ;3、相對(duì)密度2.6-2.8，磨痕寬度3.4-3.5mm/h ;4、自潤(rùn)性好，收縮低，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
按照重量份數(shù)配比稱(chēng)取聚四氟乙烯100份；三氧化二鋁3份；青銅粉20份；二氧化硅
1.5份；玻璃纖維10份；LCP15份；偶聯(lián)劑4份；石墨4份；二硫化鉬5份；GF為10份；阻燃劑0.1份；UHMWPA為5份；POM為40份；PC15份；納米二氧化鈦為2份。
[0015]將聚四氟乙烯、三氧化二鋁、青銅粉、二氧化硅和玻璃纖維投入反應(yīng)釜中加熱至50°C，攪拌20min，攪拌速度100r/min，加入剩余原料，升溫至70°C，攪拌30min，攪拌速度200r/mino
[0016]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，料筒溫度，170 °C、180 °C、185 °C、190°C、195°C和200 °C，螺桿轉(zhuǎn)速50r/min，型坯預(yù)壓，壓力45MPa，保壓30s，燒結(jié)成型:370°C，保溫 Iho
[0017]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度27MPa，斷裂伸長(zhǎng)率300% ;邵氏硬度60，磨耗量0.005mg ;相對(duì)密度
2.6，磨痕寬度3.5mm/ho
[0018]實(shí)施例2:
按照重量份數(shù)配比稱(chēng)取聚四氟乙烯100份；三氧化二鋁7份；青銅粉40份；二氧化硅5.5份；玻璃纖維30份；LCP35份；偶聯(lián)劑16份；石墨6份；二硫化鉬25份；GF為20份；阻燃劑2份；UHMWPA為25份；P0M為60份；PC25份；納米二氧化鈦為8份。
[0019]將聚四氟乙烯、三氧化二鋁、青銅粉、二氧化硅和玻璃纖維投入反應(yīng)釜中加熱至70°C，攪拌40min，攪拌速度200r/min，加入剩余原料，升溫至90°C，攪拌50min，攪拌速度400r/mino
[0020]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，料筒溫度，170 °C、180 °C、185 °C、190°C、195°C和200 °C，螺桿轉(zhuǎn)速60r/min，型坯預(yù)壓，壓力65MPa，保壓50s，燒結(jié)成型:390°C，保溫 Iho
[0021]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度28MPa，斷裂伸長(zhǎng)率305% ;邵氏硬度65，磨耗量0.004mg ;相對(duì)密度2.6，磨痕寬度3.5mm/ho
[0022]實(shí)施例3:
按照重量份數(shù)配比稱(chēng)取聚四氟乙烯100份；三氧化二鋁4份；青銅粉25份；二氧化硅
2.5份；玻璃纖維15份；LCP20份；偶聯(lián)劑6份；石墨4.5份；二硫化鉬10份；GF為14份；阻燃劑0.5份；UHMWPA為10份；P0M為45份；PC18份；納米二氧化鈦為3份。
[0023]將聚四氟乙烯、三氧化二鋁、青銅粉、二氧化硅和玻璃纖維投入反應(yīng)釜中加熱至50°C，攪拌20min，攪拌速度100r/min，加入剩余原料，升溫至70°C，攪拌30min，攪拌速度200r/mino
[0024]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，料筒溫度，170 °C、180 °C、185 °C、190°C、195°C和200 °C，螺桿轉(zhuǎn)速50r/min，型坯預(yù)壓，壓力50MPa，保壓35s，燒結(jié)成型:375°C，保溫 Iho
[0025]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度30MPa，斷裂伸長(zhǎng)率310% ;邵氏硬度70，磨耗量0.003mg ;相對(duì)密度2.7，磨痕寬度3.5mm/ho
[0026]實(shí)施例4:
按照重量份數(shù)配比稱(chēng)取聚四氟乙烯100份；三氧化二鋁6份；青銅粉35份；二氧化硅4.5份；玻璃纖維25份；LCP30份；偶聯(lián)劑12份；石墨5.5份；二硫化鉬20份；GF為16份；阻燃劑1.5份；UHMWPA為20份；Ρ0Μ為55份；PC22份；納米二氧化鈦為7份。
[0027]將聚四氟乙烯、三氧化二鋁、青銅粉、二氧化硅和玻璃纖維投入反應(yīng)釜中加熱至70°C，攪拌40min，攪拌速度200r/min，加入剩余原料，升溫至90°C，攪拌50min，攪拌速度400r/mino
[0028]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，料筒溫度，170 °C、180 °C、185 °C、190°C、195°C和200 °C，螺桿轉(zhuǎn)速60r/min，型坯預(yù)壓，壓力65MPa，保壓45s，燒結(jié)成型:385°C，保溫 Iho
[0029]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度31MPa，斷裂伸長(zhǎng)率315% ;邵氏硬度75，磨耗量0.002mg ;相對(duì)密度
2.7，磨痕寬度3.4mm/ho
[0030]實(shí)施例5:
按照重量份數(shù)配比稱(chēng)取聚四氟乙烯100份；三氧化二鋁5份；青銅粉30份；二氧化硅
3.5份；玻璃纖維20份；LCP25份；偶聯(lián)劑10份；石墨5份；二硫化鉬15份；GF為15份；阻燃劑I份；UHMWPA為15份；Ρ0Μ為50份；PC20份；納米二氧化鈦為5份。
[0031]將聚四氟乙烯、三氧化二鋁、青銅粉、二氧化硅和玻璃纖維投入反應(yīng)釜中加熱至60°C，攪拌30min，攪拌速度150r/min，加入剩余原料，升溫至80°C，攪拌40min，攪拌速度300r/min。
[0032]將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，料筒溫度，170 °C、180 °C、185 °C、190°C、195°C和200 °C，螺桿轉(zhuǎn)速55r/min，型坯預(yù)壓，壓力55MPa，保壓40s，燒結(jié)成型:380°C，保溫 Iho
[0033]產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度32MPa，斷裂伸長(zhǎng)率320% ;邵氏硬度80，磨耗量0.0Olmg ;相對(duì)密度2.8，磨痕寬度3.4mm/ho
[0034]以上實(shí)施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購(gòu)買(mǎi)。
[0035]上述實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚四氟乙烯耐磨材料，其特征在于所述聚四氟乙烯耐磨材料的原料按重量份數(shù)配比如下:聚四氟乙烯100份；三氧化二鋁3-7份；青銅粉20-40份；二氧化硅1.5-5.5份；玻璃纖維10-30份；LCP15-35份；偶聯(lián)劑4_16份；石墨4_6份；二硫化鉬5_25份；GF為10-20份；阻燃劑0.1-2份；UHMWPA為5_25份；POM為40-60份；PC15_25份；納米二氧化鈦為2-8份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯耐磨材料，其特征在于所述聚四氟乙烯耐磨材料原料按重量份數(shù)配比如下:聚四氟乙烯100份；三氧化二鋁4-6份；青銅粉25-35份；二氧化硅2.5-4.5份；玻璃纖維15-25份；LCP20-30份；偶聯(lián)劑6-12份;石墨4.5-5.5份；二硫化鉬 10-20 份；GF 為 14-16 份；阻燃劑 0.5-1.5 份；UHMWPA 為 10-20 份；POM 為 45-55份；PC18-22份；納米二氧化鈦為3-7份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯耐磨材料，其特征在于所述聚四氟乙烯耐磨材料的原料按重量份數(shù)配比如下:聚四氟乙烯100份；三氧化二鋁5份；青銅粉30份；二氧化硅3.5份；玻璃纖維20份；LCP25份；偶聯(lián)劑10份；石墨5份；二硫化鉬15份；GF為15份；阻燃劑I份；UHMWPA為15份；POM為50份；PC20份；納米二氧化鈦為5份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯耐磨材料，其特征在于:所述偶聯(lián)劑采用偶聯(lián)劑KH-550或鈦酸酯偶聯(lián)劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯耐磨材料，其特征在于:所述阻燃劑采用聚磷酸銨或三氧化二銻。6.一種權(quán)利要求1所述聚四氟乙烯耐磨材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:按照重量份數(shù)配比稱(chēng)取聚四氟乙烯、三氧化二鋁、青銅粉、二氧化硅、玻璃纖維、LCP、偶聯(lián)劑、石墨、二硫化鉬、GF、阻燃劑、UHMWPA, POM為、PC和納米二氧化鈦； 第二步:將聚四氟乙烯、三氧化二鋁、青銅粉、二氧化硅和玻璃纖維投入反應(yīng)釜中加熱至 50-70°C，攪拌 20-40min，攪拌速度 100_200r/min ； 第三步:加入剩余原料，升溫至70-90°C，攪拌30-50min，攪拌速度200_400r/min ；第四步:將混合后的物料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，料筒溫度，170 °C, 180 0C、185 V、190°C、195°C和 200°C，螺桿轉(zhuǎn)速 50_60r/min ； 第五步:型坯預(yù)壓，壓力45-65MPa，保壓30_50s，燒結(jié)成型:370-390°C，保溫Ih。
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種聚四氟乙烯耐磨材料及其制備方法，按照重量份數(shù)配比稱(chēng)取聚四氟乙烯、三氧化二鋁、青銅粉、二氧化硅、玻璃纖維、LCP、偶聯(lián)劑、石墨、二硫化鉬、GF、阻燃劑、UHMWPA、POM為、PC和納米二氧化鈦，混合后擠出即可；產(chǎn)品拉伸強(qiáng)度27-32MPa，斷裂伸長(zhǎng)率300-320%；邵氏硬度60-80，磨耗量0.001-0.005mg；相對(duì)密度2.6-2.8，磨痕寬度3.4-3.5mm/h。
【IPC分類(lèi)】C08K3/04, C08L69/00, C08L77/00, C08K3/30, C08K3/08, C08K3/32, C08K7/14, C08K3/22, C08L27/18, B29C47/92, C08L59/00, C08K13/04, C08K3/36
【公開(kāi)號(hào)】CN104893191
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510133444
【發(fā)明人】計(jì)慷
【申請(qǐng)人】蘇州市德萊爾建材科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日