一種無鹵阻燃增強改性pc/pet合金的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種無鹵阻燃增強改性PC/PET合金。
【背景技術】
[0002]PC/PET (聚碳酸酯/聚對苯二甲酸乙二醇酯)合金材料為一種綜合性能較為理想的工程塑料，它具有PC、PET單組分不具備的優(yōu)異性能，在很多場合均可使用。PC本身的阻燃性可以達到UL94 V-2級(氧指數(shù)在21%?24%)，但實際應用往往要求更高的阻燃性能，而且PET的加入降低了 PC的阻燃性，為了滿足PC/PET合金在實際應用中的防火安全要求，通常需要添加阻燃劑進行改性。鹵素阻燃劑效果好，但不符合環(huán)保要求，已逐漸被無鹵阻燃劑替代，而也有些無鹵阻燃劑在燃燒時發(fā)煙量大，仍會對人的生命安全和生存環(huán)境造成極大威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種無鹵阻燃增強改性PC/PET合金。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種無鹵阻燃增強改性PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 40%?60%、PET 20%?40%、PTff 2%?5%、玻璃纖維8%?15%、無鹵阻燃劑5%?12%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?
0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量為18000?40000g/mol。
[0006]所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其特征粘度為0.6?1.0dL/g。
[0007]所述PTW為相容劑乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物。
[0008]所述玻璃纖維為直徑在4?18 μ m、且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理后的無堿短切玻璃纖維。
[0009]所述無鹵阻燃劑是由聚苯基膦酸二苯砜酯75wt%、納米蒙脫土 20wt%、苯磺?；交撬徕?wt%和納米聚四氟乙烯2被％混合均勻制得的復配型無鹵阻燃劑。
[0010]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復配物。
[0011]所述成核劑為滑石粉、硬脂酸鈉、苯甲酸鈉、乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物中的一種。
[0012]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。
[0013]所述潤滑劑為改性乙撐雙硬脂酰胺。
[0014]上述的一種無鹵阻燃增強改性PC/PET合金的制備方法，包括以下步驟:
(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用； (2)、按重量配比稱取聚苯基膦酸二苯砜酯75wt%、納米蒙脫土20wt%、苯磺?；交撬徕?wt%和納米聚四氟乙烯2wt%，使混合均勻，制得復配型無鹵阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(3)、將按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合機中，同時按重量配比加入光穩(wěn)定齊U、成核劑、抗氧劑、潤滑劑，并按重量配比加入步驟(2)制得的復配型無鹵阻燃劑，使一起攪拌3?10分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機中，在250°C?290°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后待用；
(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和PTW加入高速混合機中，并按重量配比加入步驟
(3)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在240°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種無鹵阻燃增強改性PC/PET合金。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在具有PC、PET各自優(yōu)點的同時，還具有優(yōu)異的阻燃性能和力學強度，其極限氧指數(shù)達35%以上，并符合無鹵、低煙、耐熔滴和UL94 V-O級的阻燃性能，而且耐熱性也好，翹曲變形小，尺寸穩(wěn)定性好，制品表面光潔，適應性廣，易于推廣應用。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0017]實施例1:
一種無鹵阻燃增強改性PC/PET合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC 47%、PET 20%、PTff 3%、玻璃纖維15%、無鹵阻燃劑12%、光穩(wěn)定劑2%、硬脂酸鈉0.1%、抗氧劑1010 0.1%、改性乙撐雙硬脂酰胺0.8%，所述PC的重均分子量為18000?40000g/mol，所述PET的特征粘度為0.6?1.0dL/g,所述玻璃纖維為直徑在4?18 μ m、且表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理后的無堿短切玻璃纖維，所述無鹵阻燃劑是由聚苯基膦酸二苯砜酯75wt%、納米蒙脫土 20wt%、苯磺?；交撬徕?wt%和納米聚四氟乙烯2wt%混合均勻制得的復配型無鹵阻燃劑，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復配物。
[0018]制備方法:(I)、將PC在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，待用；(2)、按重量配比稱取聚苯基膦酸二苯砜酯75wt%、納米蒙脫土 20wt%、苯磺酰基苯磺酸鉀3wt%和納米聚四氟乙烯2wt%,使混合均勻，制得復配型無鹵阻燃劑，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(3)、將按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合機中，同時按重量配比加入光穩(wěn)定劑、硬脂酸鈉、抗氧劑1010、改性乙撐雙硬脂酰胺，并按重量配比加入步驟(2)制得的復配型無鹵阻燃劑，使一起攪拌3?10分鐘后，出料加入雙螺桿擠出機中，在250°C?290°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后待用；(4)、將按重量配比稱取干燥的PC和PTW加入高速混合機中，并按重量配比加入步驟(3)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在240°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種無