一種ptt/聚醚脂復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但單獨(dú)使用PTT存在阻燃性不好、強(qiáng)度不高等問題。聚醚酯(TPEE)為聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷熱塑性彈性體，是由對(duì)苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚環(huán)氧乙烷二元醇和/或聚環(huán)氧丙烷二元醇通過共縮聚而得到的嵌段共聚物，具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度，而且與橡膠相比將具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命，與工程料相比具有同樣強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。因此，將PTT和TPEE共混可以較好發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，起到互補(bǔ)作用，具有很好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃效果好、強(qiáng)度高的PTT/聚醚脂復(fù)合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:Ρ?Τ 50%?85%、TPEE 5%?25%、玻璃纖維5%?15%、阻燃劑3%?8%、相容劑2%?4%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%、納米二氧化鈦0.1%?1%。
[0005]所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述TPEE為熱塑型聚醚脂。
[0007]所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。
[0008]所述阻燃劑為質(zhì)量比1:4的聚二甲基硅氧烷和雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)組成的復(fù)配物。
[0009]所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
[0010]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0011]所述潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0012]上述的一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料的制備方法為:按重量配比稱取各組分，并將ΡΤΤ、ΤΡΕΕ、阻燃劑、相容劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和納米二氧化鈦加入高速混合機(jī)中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?400r/min，加工溫度在220°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有阻燃增強(qiáng)效果好、耐化學(xué)性強(qiáng)、翹曲變形小、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱性高、抗沖擊性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，而且加工性好，生產(chǎn)成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，適于紡織纖維或工程塑料領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 53%、TPEE 20%、玻璃纖維15%、阻燃劑8%、相容劑3%、抗氧劑1076 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%、納米二氧化鈦0.5%，所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE為熱塑型聚醚脂，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:4的聚二甲基硅氧烷和雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)組成的復(fù)配物，所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
[0016]制備方法:按重量配比稱取各組分，并將PTT、TPEE、阻燃劑、相容劑、抗氧劑1076、季戊四醇硬脂酸酯和納米二氧化鈦加入高速混合機(jī)中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?400r/min，加工溫度在220°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料。
[0017]實(shí)施例2:
一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 84%、TPEE 10%、玻璃纖維8%、阻燃劑5%、相容劑2%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.7%、納米二氧化鈦0.2%，所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述TPEE為熱塑型聚醚脂，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:4的聚二甲基硅氧烷和雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)組成的復(fù)配物，所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
[0018]制備方法:按重量配比稱取各組分，并將ΡΤΤ、TPEE、阻燃劑、相容劑、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯和納米二氧化鈦加入高速混合機(jī)中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?400r/min，加工溫度在220°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 50%?85%、TPEE 5%?25%、玻璃纖維5%?15%、阻燃劑3%?8%、相容劑2%?4%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%、納米二氧化鈦0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過的無堿短切玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料，其特征在于，所述阻燃劑為質(zhì)量比1:4的聚二甲基硅氧烷和雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)組成的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料，其特征在于，所述相容劑為分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱取各組分，并將PTT、TPEE、阻燃劑、相容劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和納米二氧化鈦加入高速混合機(jī)中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?400r/min，加工溫度在220°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種PTT/聚醚脂復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT50%～85%、TPEE5%～25%、玻璃纖維5%～15%、阻燃劑3%～8%、相容劑2%～4%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%、納米二氧化鈦0.1%～1%，所述阻燃劑為質(zhì)量比1：4的聚二甲基硅氧烷和雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）組成的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有阻燃增強(qiáng)效果好、耐化學(xué)性強(qiáng)、翹曲變形小、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱性高、抗沖擊性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，而且加工性好，生產(chǎn)成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，適于紡織纖維或工程塑料領(lǐng)域。
【IPC分類】C08K13-06, C08L67-02, C08K3-22, C08K7-14
【公開號(hào)】CN104861520
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410538856
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年10月14日