一種以丙烯酸核殼共聚物改性的pet/ptt合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT 合金。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)屬于一種新型的高分子塑料，它具有優(yōu)良的綜合性能和耐化學性能等，因而在汽車、電子電氣、家電、纖維等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V闊的應(yīng)用前景。但PET/PTT的缺口沖擊強度低、力學性能不穩(wěn)定、阻燃性不好、制品表面粗糙等，將極大地限制了其的應(yīng)用效果。為了提升PET/PTT的性能，往往需要在PET/PTT中加入第三組分進行改性，旨在得到頗具實用價值的共混體系，以更好地提升其應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)良綜合性能的以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT 合金。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 20%?55%、PTT 20%?35%、E-MA-GMA2%?5%、苯甲酸鈉0.5%?1%、碳酸鈣粒子8%?15%、P0E 5%?10%、丙烯酸0.01%?1%、偶氮二異丁腈 0.01% ?0.05%、抗氧劑 1010 0.1% ?0.5%,TAF 0.1% ?0.5%,PPFBS 0.01% ?0.1%、玻璃纖維8%?12%。
[0005]所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述E-MA-GMA為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。
[0008]所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣。
[0009]所述POE為乙稀-羊稀共聚彈性體。
[0010]所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0011]所述PPFBS為全氟丁基磺酸鉀阻燃劑。
[0012]所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在8?15 μ m的無堿短切玻璃纖維。
[0013]上述的一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，碳酸鈣粒子在60V?80°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝按重量配比加入丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?45分鐘，再按重量配比加入Ρ0Ε，攪拌10?15分鐘，使形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼結(jié)構(gòu)，然后按重要配比加入干燥的PTT，并按重量配比加入抗氧劑1010、TAF、PPFBS,使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種基于PTT的復(fù)合母料；
(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的復(fù)合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸鈉，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在200°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了 PET和PTT各自的優(yōu)點，而且具有優(yōu)異的抗沖擊韌性和高強度、高阻燃、高耐熱的應(yīng)用效果，提高了 PET/PTT的應(yīng)用領(lǐng)域。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實施例1:
一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET20%、PTT 35%、E-MA-GMA 5%、苯甲酸鈉 1%、碳酸鈣粒子 15%、POE 10%、丙烯酸 0.95%、偶氮二異丁腈0.05%、抗氧劑1010 0.2%、TAF 0.5%、PPFBS 0.1%、玻璃纖維12%，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在8?15 μ m的無堿短切玻璃纖維。
[0017]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，碳酸鈣粒子在60°C?80°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在60V?80°C的高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝按重量配比加入丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?45分鐘，再按重量配比加入Ρ0Ε，攪拌10?15分鐘，使形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼結(jié)構(gòu)，然后按重要配比加入干燥的PTT，并按重量配比加入抗氧劑1010、TAF、PPFBS，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種基于PTT的復(fù)合母料；(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的復(fù)合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸鈉，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在200°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金。
[0018]實施例2:
一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET55%、PTT 20%、E-MA-GMA 3%、苯甲酸鈉 0.5%、碳酸鈣粒子 8%、POE 5%、丙烯酸 0.18%、偶氮二異丁腈0.02%、抗氧劑1010 0.1%、TAF 0.15%、PPFBS 0.05%、玻璃纖維8%，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5μπι的重質(zhì)碳酸鈣，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在8?15 μ m的無堿短切玻璃纖維。
[0019] 制備方法同實施例1。
【主權(quán)項】
1.一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 20%?55%、PTT 20%?35%、E-MA-GMA 2%?5%、苯甲酸鈉0.5%?1%、碳酸鈣粒子8%?15%、POE 5%?10%、丙烯酸0.01%?1%、偶氮二異丁腈0.01%?0.05%、抗氧劑1010 0.1% ?0.5%、TAF 0.1% ?0.5%、PPFBS 0.01% ?0.1%、玻璃纖維 8% ?12%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金，其特征在于，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在8?15 μ m的無堿短切玻璃纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，碳酸鈣粒子在60V?80°C溫度下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在60°C?80°C的高速混合機中，攪拌3?15分鐘，然后采用噴霧工藝按重量配比加入丙烯酸和偶氮二異丁腈，攪拌10?45分鐘，再按重量配比加入Ρ0Ε，攪拌10?15分鐘，使形成以POE包覆碳酸鈣粒子的核殼結(jié)構(gòu)，然后按重要配比加入干燥的PTT，并按重量配比加入抗氧劑1010、TAF、PPFBS，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后，即制得一種基于PTT的復(fù)合母料； (3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)制得的復(fù)合母料，并按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸鈉，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在200°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以丙烯酸核殼共聚物改性的PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PET20%～55%、PTT20%～35%、E-MA-GMA2%～5%、苯甲酸鈉0.5%～1%、碳酸鈣粒子8%～15%、POE5%～10%、丙烯酸0.01%～1%、偶氮二異丁腈0.01%～0.05%、抗氧劑10100.1%～0.5%、TAF0.1%～0.5%、PPFBS0.01%～0.1%、玻璃纖維8%～12%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET和PTT各自的優(yōu)點，而且具有優(yōu)異的抗沖擊韌性和高強度、高阻燃、高耐熱的應(yīng)用效果，提高了PET/PTT的應(yīng)用領(lǐng)域。
【IPC分類】C08K5-098, C08K13-06, C08K9-10, C08K9-06, C08L67-02, B29B9-06, C08L53-00, C08L23-08, B29C47-92, C08K7-14, C08J3-22, C08K3-26
【公開號】CN104845168
【申請?zhí)枴緾N201410761521
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月13日