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具有聚酰胺粒子的復(fù)合材料的制作方法

文檔序號:8385125閱讀:486來源:國知局
具有聚酰胺粒子的復(fù)合材料的制作方法
【專利說明】具有聚醜胺粒子的復(fù)合材料
[0001] 發(fā)明背景
[000引 1.本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域
[0003] 本發(fā)明一般地設(shè)及用于制備高性能復(fù)合材料部件的預(yù)浸潰復(fù)合材料(預(yù)浸料)。 更具體地,本發(fā)明設(shè)及提供預(yù)浸料,其可W固化/模塑而形成具有在熱濕條件下的高壓縮 強度W及高的損傷耐受性和層間斷裂初性的復(fù)合材料部件。
[0004] 2.相關(guān)技術(shù)的說明
[0005] 復(fù)合材料通常包括兩種主要的組分;樹脂基質(zhì)和增強纖維。常常要求復(fù)合材料在 苛刻的環(huán)境中發(fā)揮作用,如在復(fù)合材料部件的物理極限和特性是非常關(guān)鍵和重要的航空航 天領(lǐng)域中發(fā)揮作用。
[0006] 預(yù)浸潰的復(fù)合材料(預(yù)浸料)廣泛用于制造復(fù)合材料部件。預(yù)浸料是通常包括未 固化的樹脂和纖維增強材料的組合,其處于準備進行模塑和固化成最終復(fù)合材料部件的形 式。通過用樹脂預(yù)浸潰纖維增強材料,制造商可W小屯、地控制浸潰到纖維網(wǎng)絡(luò)的樹脂的量 和位置,確保樹脂根據(jù)需要分布于網(wǎng)絡(luò)中。眾所周知的是,復(fù)合材料部件中纖維和樹脂的相 對量W及樹脂在纖維網(wǎng)絡(luò)中的分布對部件的結(jié)構(gòu)特性有較大的影響。預(yù)浸料是用于制造承 載載荷部件或結(jié)構(gòu)部件,特別是航空航天結(jié)構(gòu)部件(例如機翼、機身、艙壁和控制表面)的 優(yōu)選材料。重要的是,該些部件具有足夠的強度、損傷耐受性、層間斷裂初度和通常對該些 部件所建立的其它要求。
[0007] 通常用于航空航天預(yù)浸料的纖維增強材料是多向的織造織物或者是含有彼此平 行延伸的纖維的單向帶。該些纖維通常為許多單根纖維或單絲的束(也稱之為"纖維束 (tow)")的形式。該些纖維或纖維束也可W被切斷,在樹脂中無規(guī)取向,從而形成非織造拉 片(non-wovenmat)。該些各種纖維增強材料結(jié)構(gòu)浸潰有小屯、控制量的未固化樹脂。所得 的預(yù)浸料通常置于保護層之間,并卷起用于儲存或運輸?shù)街圃旃S。
[000引預(yù)浸料也可W為短切單向帶的短片段的形式,將該些短片段無規(guī)取向從而形成 短切單向帶的非織造拉片。該類型的預(yù)浸料稱為"準各向同性短切的(quasi-isotropic chopped)"預(yù)浸料。準各向同性短切的預(yù)浸料與更常規(guī)的非織造纖維拉片預(yù)浸料類似,不同 之處在于短切的短長度單向帶(小片)是在拉片中無規(guī)取向的,而不是短切的纖維。
[0009] 固化的復(fù)合材料的壓縮強度很大程度上由增強纖維和基質(zhì)樹脂的各個特性W及 該兩種組分之間的相互作用所決定。此外,纖維-樹脂體積比是重要的因素。復(fù)合材料部件 的壓縮強度通常在室溫在干燥條件下測量。但是,壓縮強度也慣常在升高的溫度(180°巧 在濕條件下測量。許多部件顯示出在該濕熱條件下壓縮強度的顯著下降。
[0010] 在許多航空航天應(yīng)用中,期望的是,復(fù)合材料部件顯示在室溫/干燥條件W及熱/ 濕條件兩者高的壓縮強度。但是,在熱/濕條件下保持壓縮強度恒定的嘗試常常導(dǎo)致對其 他期望性質(zhì)如損失耐受性和層間斷裂初性產(chǎn)生負面影響。
[0011] 選擇模量較高的樹脂可W是提高復(fù)合材料的壓縮強度的有效方式。但是,該導(dǎo)致 降低損傷耐受性的趨勢,該通常由壓縮性質(zhì)如沖擊后壓縮(CAI)強度的降低所度量。因此, 非常難于實現(xiàn)在壓縮強度和損傷耐受性兩者的同時增加。
[0012] 多層預(yù)浸料通常用于形成具有層合結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料部件。該些復(fù)合材料部件的分 層是重要的失效模式。當兩層彼此脫結(jié)合時,發(fā)生分層。重要的設(shè)計限制因素包括引發(fā)分 層所需的能量W及分層蔓延所需的能量兩者。分層的引發(fā)和生長常常通過檢查模式I (Mode I)和模式II斷裂初度來確定。通常使用具有單向纖維取向的復(fù)合材料來測量斷裂初度。使 用Glc(雙懸臂梁值ouble Cantilever Beam))和G2c(端部缺口提曲巧nd Notch Flex)) 試驗來定量復(fù)合材料的層間斷裂初度。在模式I中,預(yù)斷裂的層合體失效由剝離力所控制, 而在模式II中,該裂紋通過剪切力蔓延。
[0013] 提高層間斷裂初度的簡單方式曾經(jīng)是通過引入熱塑性片材作為預(yù)浸料層之間的 夾層(interleave)提高了基質(zhì)樹脂的延性。但是,該方法往往獲得難于使用的硬的、無粘 性的材料。另一方法曾經(jīng)在纖維層之間包含厚度為約20至50微米的增初樹脂中間層。所 述增初樹脂包括熱塑性粒子。聚酷胺已經(jīng)用作該熱塑性粒子。
[0014] 雖然很多現(xiàn)有預(yù)浸料良好地適合于用于提供強的和損傷耐受的復(fù)合材料部件的 預(yù)期用途,仍然存在對于提供該樣的預(yù)浸料的持續(xù)需求,該預(yù)浸料可W用于制備復(fù)合材料 部件,所述復(fù)合材料部件具有甚至更高水平的在濕熱條件下的壓縮強度、高的損傷耐受性 (CAI)和層間斷裂初度佑Ic和G2c)。
[00巧]發(fā)明概述
[0016] 根據(jù)本發(fā)明,提供預(yù)浸潰復(fù)合材料(預(yù)浸料),其可W模塑而形成具有高水平的強 度、損傷耐受性和層間斷裂初性的復(fù)合材料部件。在未對未固化預(yù)浸料或固化復(fù)合材料部 件的物理化學(xué)特性產(chǎn)生任何實質(zhì)性負面影響的情況下,實現(xiàn)該一點。
[0017] 本發(fā)明的預(yù)浸潰復(fù)合材料包括增強纖維和基質(zhì)。所述基質(zhì)包括由雙官能環(huán)氧樹脂 與一種或多種多官能環(huán)氧樹脂組合構(gòu)成的樹脂組分。所述基質(zhì)還包括熱塑性粒子組分、熱 塑性增初劑和固化劑。作為本發(fā)明的特征,熱塑性粒子組分包括該樣的熱塑性粒子,其包括 為雙(4-氨基環(huán)己基)甲燒的甲基衍生物和1,10-癸燒二駿酸的縮聚產(chǎn)物的聚酷胺。
[001引本發(fā)明還包括制備預(yù)浸料的方法,W及將預(yù)浸料模制為各種復(fù)合材料部件的方 法。本發(fā)明還包括使用該改善預(yù)浸料制備的復(fù)合材料部件。
[0019] 已經(jīng)發(fā)現(xiàn),使用含有熱塑性粒子的基質(zhì)導(dǎo)致形成該樣的預(yù)浸料,與常規(guī)體系相比, 該預(yù)浸料可W模塑形成高水平的強度、損傷耐受性和層間斷裂初性的復(fù)合材料部件,所述 熱塑性粒子包括如上所述的聚酷胺縮合產(chǎn)物。
[0020] 參照W下詳述,本發(fā)明的上述和許多其他特征和相關(guān)特征將變得更易理解。
[0021] 發(fā)明詳述
[0022] 本發(fā)明的預(yù)浸潰復(fù)合材料(預(yù)浸料)可W用作正用于形成航空航天工業(yè)的復(fù)合材 料部件的現(xiàn)有預(yù)浸料的替代品,W及用于需要高結(jié)構(gòu)強度和損傷耐受性的任何其他應(yīng)用。 本發(fā)明包括用本發(fā)明樹脂配制物來代替正在用于制備預(yù)浸料的現(xiàn)有樹脂。因此,本發(fā)明的 樹脂配制物適合于用于任何常規(guī)預(yù)浸料制造和固化工藝。
[0023] 本發(fā)明預(yù)浸潰復(fù)合材料包括增強纖維和未固化基質(zhì)。該增強纖維可W是用于預(yù)浸 料工業(yè)的任何常規(guī)纖維設(shè)置?;|(zhì)包括常規(guī)樹脂組分,其由雙官能環(huán)氧樹脂與官能度大于 2的至少一種多官能芳族環(huán)氧樹脂組合構(gòu)成?;|(zhì)還包括熱塑性粒子組分、熱塑性增初劑 和固化劑。本發(fā)明的特征是熱塑性粒子組分包括該樣的熱塑性粒子,其包括為雙(4-氨基 環(huán)己基)甲燒的甲基衍生物和癸燒二駿酸(也稱為1,12-十二燒二酸)的縮聚產(chǎn)物的聚酷 胺。
[0024] 已經(jīng)發(fā)現(xiàn),使用根據(jù)本發(fā)明的聚酷胺粒子提供具有意料不到地高的損傷耐受性 (CAI大于60)W及高壓縮強度和層間初性的復(fù)合材料。
[0025] 用于形成該基質(zhì)的樹脂組分的雙官能環(huán)氧樹脂可W是任何合適的雙官能環(huán)氧樹 月旨。應(yīng)該理解的是,該包括具有兩個環(huán)氧官能團的任何適合環(huán)氧樹脂。該雙官能環(huán)氧樹脂 可W是飽和的、飽和的、脂環(huán)族(c^coaliphatic)、脂環(huán)族(alicyclic)或雜環(huán)族的。
[0026] 示例性的雙官能環(huán)氧樹脂包括基于W下物質(zhì)的那些:雙酪F的二縮水甘油基離、 (任選漠化的)雙酪A的二縮水甘油基離,酪-醒加合物的縮水甘油基離,脂族二醇的縮水 甘油基離,二縮水甘油基離,二甘醇二縮水甘油基離,Epikote,Epon,芳族環(huán)氧樹脂,環(huán)氧化 的締姪,漠化樹脂,芳族縮水甘油基胺,雜環(huán)的縮水甘油基酷亞胺(glycidylimidine)和酷 胺,縮水甘油基離,氣化環(huán)氧樹脂,或者它們的任意組合。該雙官能環(huán)氧樹脂優(yōu)選選自雙酪 F的二縮水甘油基離、雙酪A的二縮水甘油基離、二縮水甘油基二哲基蒙,或它們的任何組 合。最優(yōu)選的為雙酪F的二縮水甘油基離。雙酪F的二縮水甘油基離可W商品名Araldite GY281 和GY285 購自于HuntsmanAdvancedMaterials炬rewster,NY)和W商品名LY9703 購自于Ciba-Geigy(位置)。雙官能環(huán)氧樹脂可W單獨地或者W與其它雙官能環(huán)氧樹脂的 任何適宜組合的方式使用。
[0027] 雙官能環(huán)氧樹脂的存在量為基質(zhì)的lOwt%至40wt%。優(yōu)選地,雙官能環(huán)氧樹脂的 存在量為15wt%至35wt%。更優(yōu)選地,雙官能環(huán)氧樹脂的存在量為20wt%至25wt%。
[002引基質(zhì)的第二組分為一種或多種官能度大于2的環(huán)氧樹脂。優(yōu)選的多官能環(huán)氧樹 脂為S官能或四官能的那些。多官能環(huán)氧樹脂可W是S官能環(huán)氧樹脂和多官能環(huán)氧樹脂 的組合。該多官能環(huán)氧樹脂可W是飽和的、不飽和的、脂環(huán)族柄Icoaliphatic)、脂環(huán)族 (alicyclic)或雜環(huán)族的。
[0029] 作為實例,適合的多官能環(huán)氧樹脂包括基于W下物
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